本发明专利技术涉及焦炭制造废液的净化剂和废液的净化方法。根据本发明专利技术,提供包含碱金属氯化物或碱金属硫酸盐或它们的混合物的废液净化剂。另外,第一净化方法包括以下步骤,1)在含有水溶性焦油状物质的焦炭制造废液中,使析出沉降物质所需的有效量的碱金属氯化物或碱金属硫酸盐或它们的混合物溶解的步骤,和2)将在上述溶解步骤中析出的沉降物质分离除去的步骤;第二净化方法在上述溶解步骤和分离除去步骤中,进一步附加使分离除去沉降物质后的废液与无机吸附材料接触的步骤。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,进而详细地,涉及在用于制造炼铁用焦炭的煤干馏步骤中排出的废液的净化剂和焦炭制造废液的净化方法。
技术介绍
在中国,随着炼铁产业的兴旺,出现需要大量的作为炼铁用原料的焦炭的情况。在这种情况下,作为炼铁用焦炭的制造方法,通常采用在约1000°c 1300°c下进行的煤的高温干馏的方法。作为煤高温干馏装置,通常使用炼焦炉,如今的大多数炼焦炉是副产物回收式的炼焦炉。在炼焦炉的碳化室中,随着高温干馏引起的碳化,生成的产生气体被冷却并将大部分的焦油进行分离,然后向纯化装置供给,回收副产物。在焦炭制造装置中,在回收副产物时,产生各种废液。 其中之一是煤气水。煤气水是,在焦炭的制造中,向由炼焦炉排出的高温焦炉气喷射水而使气体冷却,由此使含有的焦油成分冷凝并沉降。焦炉气通过间接冷却进一步进行冷却,向气体纯化装置供给,回收以芳族烃类为主成分的轻质油分(例如,苯、甲苯、二甲苯)作为煤气轻油(力' 7軽油),进一步冷凝分离而得到的废水作为煤气水而回收。煤气水中通常含有氨、氰、苯酚、硫化氢等。在日本特开平7-228871号公报(以下称为“专利文献I”)中,记载一种改性为毒性小的含氨溶液的含氨溶液处理方法,其包括将在竖式高炉中干馏成型碳来制造冶金用成型焦炭的工艺中产生的含氨溶液鼓入竖式高炉内,使其与热介质气体接触,由此加热至700°C。在含氨溶液中含有氨、氰盐、硫氰盐、硫化物等的无机化合物和苯酚、甲酚、胺、苯胺、吡啶等的有机化合物,但由于与700°C以上的热气体接触,因此这些有机成分的一部分发生热分解而被除去。在日本特开平11-128972号公报(以下,称为“专利文献2”)中,记载一种方法,其将由煤气水循环体系排出的剩余煤气水与来自其它排出源的被污染的废水一起,在用包括活性污泥法的废水处理体系进行处理的方法中,为使被带入废水处理的氨成分为预定的范围,将剩余煤气水供给于蒸汽提馏,使其氨成分降低后流入废水处理体系。另外,在日本特开2007-260586号公报(以下称为“专利文献3”)中,记载一种方法,其向含有在炼焦炉中产生的氰的废水中,添加铁盐和亚铁盐,形成沉淀物,以污泥形式进行回收,由此除去氰。另外,在日本特表2006-524562号公报中记载,使用气体透过性膜组织对含有氮化合物、氰化合物、硫化物的焦炭制造废液进行净化的方法。但是,在所述专利文献中,虽然记载有处理含有氰、氨、苯酚等的废水,但是对于含有水溶性的焦油状物质的废液的净化处理均没有公开。含有水溶性焦油状物质的废水呈黑褐色,是透明体,对于所述废水,用以往提出的如上所述的净化方法无法进行处理。专利文献I :日本特开平7-228871号公报专利文献2 :日本特开平11-128972号公报专利文献3 :日本特开2007-260586号公报专利文献4 :日本特表2006-524562号公报
技术实现思路
因此,本专利技术的课题在于提供一种焦炭制造废液的净化剂,其可以通过简便的操作来处理在用于制造炼铁用焦炭的煤干馏步骤中排出的含有着色物质的废液,可以有效地分离除去作为着色物质的水溶性焦油状物质。另外,本专利技术的课题在于提供一种在用于制造炼铁用焦炭的煤干馏步骤中排出的含有作为着色物质的水溶性焦油状物质的废液的净化方法。因此,本专利技术人为了解决上述本专利技术的课题,进行了深入地研究,结果发现,鉴于上述焦炭制造废液中的着色物质不能用煤油等有机溶剂萃取的特点、即使通过与硅藻土、氧化铝等吸附物质接触也不脱色的特点等,推测上述着色物质是疏水性胶体或水溶性物质,是在煤中所含的Na、K、Mg、Ca等的灰分以羧酸或苯酚的离子形式溶解于废液中的物质,着眼于通过添加大过量的食盐等的盐析沉降可以进行分离除去,进而通过使用砂土的过滤可以进一步澄清化,基于所述观点,从而想到本专利技术。这样,根据本专利技术,在权利要求I中,提供焦炭制造废液的净化剂,其是在用于制造焦炭的煤干馏步骤中排出的至少含有水溶性焦油状物质的废液的净化中使用的废液净化剂,其特征在于,该废液净化剂含有碱金属氯化物或碱金属硫酸盐或它们的混合物。根据权利要求2,其提供权利要求I所述的焦炭制造废液的净化剂,其中,上述废液净化剂是进一步混合无机吸附材料而成的废液净化剂。根据权利要求3,其提供权利要求I所述的焦炭制造废液的净化剂,其中, 上述包含碱金属氯化物的废液净化剂是含有氯化钠的废液净化剂。根据权利要求4,其提供权利要求I所述的焦炭制造废液的净化剂,其中,上述包含碱金属硫酸盐的废液净化剂是包含硫酸钠的废液净化剂。根据权利要求5,其提供权利要求3所述的焦炭制造废液的净化剂,其中,上述氯化钠是岩盐或盐水或它们的混合物。根据权利要求6,其提供权利要求2所述的焦炭制造废液的净化剂,其中,上述无机吸附材料是砂土。根据权利要求7,其提供权利要求6所述的焦炭制造废液的净化剂,其中, 上述砂土是含有碳酸钙、硅酸钙、氧化铝、二氧化硅或硅铝的无机吸附材料。根据权利要求8,其提供权利要求2所述的焦炭制造废液的净化剂,其中,上述废液净化剂中的无机吸附材料的含量以上述废液净化剂的总重量为基准计,为5重量 50重量。根据权利要求9,其提供焦炭制造废液的净化方法,其特征在于,包括下述步骤,I)在用于制造焦炭的煤干馏步骤中排出的至少含有水溶性焦油状物质的废液中,使析出沉降物质所需的有效量的废液净化剂溶解的步骤,所述废液净化剂含有碱金属氯化物或碱金属硫酸盐或它们的混合物,和2)将在上述溶解步骤中生成的沉降物质分离除去的步骤。根据权利要求10,其提供焦炭制造废液的净化方法,其特征在于,包括下述步骤,I)在用于制造焦炭的煤干馏步骤中排出的至少含有水溶性焦油状物质的废液中,使析出沉降物质所需的有效量的废液净化剂溶解的步骤,所述废液净化剂含有碱金属氯化物或碱金属硫酸盐或它们的混合物,2)将在上述溶解步骤中生成的沉降物质分离除去的步骤,和3)使在上述分离除去步骤中得到的分离除去沉降物质后的废液与无机吸附材料接触的步骤。根据权利要求11,其提供权利要求9或10所述的焦炭制造废液的净化方法,其中, 上述焦炭制造废液是由通过使在煤干馏步骤中生成的馏出气体与水接触而得到的产物除去油分和焦油后的废水。本专利技术所述的焦炭制造废液的净化剂包括上述的构成,根据使用所述废液净化剂的净化方法,可以通过简易的操作有效且低成本地除去废液中的着色物质,能够得到超过约90%被脱色的废液。特别是通过第二净化方法,可以进一步提高除去率,还可以除去浮游物。另外,作为废液净化剂,由于可以利用在中国可大量开采的岩盐或盐水,因此作为低成本的工业净化剂,可以提供有利的净化剂。进而,高浓度的食盐水等的废液净化剂可以循环使用,因此其经济性也优异。具体实施例方式接着,对于本专利技术进一步详细地说明。首先,对于用于本专利技术的焦炭制造废液的净化方法的废液净化剂进行说明。所述废液净化剂含有碱金属氯化物或碱金属硫酸盐或它们的混合物。作为碱金属,可以列举锂、钾、钠等,但实用上优选钠。因此,作为优选的碱金属氯化物,可以列举氯化钠。作为氯化钠,除食盐之外,还可以使用岩盐和盐水,使用岩盐和盐水在工业上是有利的。所述碱金属氯化物以粒状物的形式使用,这对于高效的溶剂处理是适合的。作为粒状物的粒径,没有特别限定,只要是容易溶解且处理方便的大小即可。可以将岩盐粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
焦炭制造废液的净化剂,其是在用于制造焦炭的煤干馏步骤中排出的至少含有水溶性焦油状物质的废液的净化中使用的废液净化剂,其特征在于,该废液净化剂含有碱金属氯化物或碱金属硫酸盐或它们的混合物。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:渡嘉敷通秀,
申请(专利权)人:株式会社根岸制作所,有限会社精细计划,洛阳山梨环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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