本发明专利技术属一种粘稠颗粒料负压抽输装置，特点是：真空泵和缓冲罐均安装在小车上，物料罐上固有滑轮，铰接有拉杆和支架，支架顶端有滑轮、上部有托管滑轮，钢丝绳一端钩固在抽吸头上，另一端绕过滑轮，固定在手摇绕绳器上；物料罐靠支座坐落在液压升降平台上，液压升降平台固定在电瓶车上；在物料罐内上壁上，固有颗粒料位控制器，在人孔内壁上有吊环，吊环上固有颗粒料面电磁振动器，在物料罐底部有卸料搅龙，外有减速电机；在抽料软管另一端，活接头连接有抽吸头。该装置拆装、移动方便，对储料器高低适应性强，颗粒料面可自动控制，抽吸头进气量可调，负压封闭抽输，没有二次污染，可保持颗粒料的形态不破坏，外观质量好，适于辣椒酱生产使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料负压提取输送装置，是一种适于食品行业，辣椒酱生产使用的粘稠颗粒料负压抽输装置。
技术介绍
目前食品行业辣椒酱生产，大都采用200m3以上的大地池腌制储存辣椒坯，到生产使用时，再从池中取出与发酵后的豆瓣酱按比例混配，再置于露天条形池中暴晒发酵工艺。由于辣椒坯池大而深，约4. 5m左右，辣椒酱暴晒条形池长，多池聚积布置，每池储存晒辣椒酱10-30吨。因此在辣椒坯出池与晒辣椒酱出池、输送都是个大问题。大多数都采用人工出池，小推车送料，劳动强度大，效度低，费用大，有时还会造成人身伤亡事故，不安全。近几年来，出现了抓斗设备出池和斗式提升设备出池方法，这两种方法可解决劳动强度大、效率 低的问题，但是，还存有以下问题(I)由于池上空间小，抓斗设备臂短，料池大而深，出池受制约；(2)抓斗重，时常触碰池壁，造成池壁损坏；(3)出池时有大量盐水洒在池外，造成池外现场卫生环境差；(4)斗式提升设备机体重，入池后移动困难；(5)因物料粘稠，流动性差，还需要人工入池辅助喂料，不卫生、不安全。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种粘稠颗粒料负压抽输装置，以解决现有技术人工出池，小推车送料，劳动强度大，效率低，不安全；抓斗设备出池受制约，池壁易损坏，现场卫生环境差；斗式提升设备机体重，入池后移动困难，还需要人工入池辅助喂料，不安全的问题。本专利技术的目的是这样实现的该粘稠颗粒料负压抽输装置，是由电机、真空泵、排气管、缓冲罐、气动阀、活接头、抽气软管、抽料软管和物料罐构成，在物料罐人孔壁上设有抽气软管接头和抽料软管接头，在物料罐外壁上固有滑轮、铰接有拉杆和支架，支架顶端有滑轮，上部有托管滑轮，钢丝绳一端钩固在抽吸头上，另一端绕过滑轮，固定在手摇绕绳器上；物料罐靠支座坐落在液压升降平台上，液压升降平台固定在电瓶车上；在物料罐内上壁上，固有颗粒料位控制器，在人孔内壁上设有吊环，吊环上固有颗粒料面电磁振动器，在物料罐底部设有卸料搅龙，外有减速电机；在抽料软管另一端，活接头连接有抽吸头，颗粒料面电磁振动器，其电磁振动器靠螺栓固定在栅板上、栅板靠吊簧固定在吊环上。颗粒料位控制器，其导管外有导线，内有干簧管，导管上间隙配合有滑套，滑套上端固有永磁铁，永磁铁下面固有浮球，导管下端靠支撑固定。抽吸头是由抽料管和梯形管构成，在抽料管和梯形管外面设有外套管，外套管下端设有环弧管，包住梯形管下端，其上端设有两个对称轴向调节螺栓，对应调节螺栓在抽料管上固有螺栓孔板。该专利技术与现有技术相比具有以下优点(I)该装置真空泵和缓冲罐安装在小车上，物料罐安装在电瓶车上，抽气管和抽料管采用快速插接头连接，拆装、移动方便、灵活；(2)物料罐坐落在升降平台上，对卸料点储料器高低适应性强；(3)物料罐内设有颗粒料位控制器，当物料颗粒料面达到规定值时，可自动切断真空泵电源，抽料自停，以防止物料外溢或欠缺；(4)设有颗粒料面电磁振动器，可确保物料颗粒料面平整，以防虚高，造成少装；(5)抽吸头上设有可调外套管，根据物料粘稠度，可通过调节环形弧管与梯形管之间的间隙来调节进气量大小，以确保抽料顺畅；(6)负压封闭抽输，卫生条件好，没有二次污染，并且可保持颗粒料的形态不破坏，外观质量好。附图说明图I粘稠颗粒料负压抽输装置结构示意图；图2A-A剖视图；图3颗粒料面电磁振动器部件结构示意图； 图4抽料头部件结构示意图；图5颗粒料位控器部件结构示意图。具体实施例方式图1-5中，电机2、真空泵3、排气管4、缓冲罐5、排渣阀21、气动阀6、活接头7、抽气软管8、抽料软管24和颗粒料27，均与现有技术相同，所不同的是真空泵、排气管和缓冲罐安装固定在小车I上，真空泵3采用罗茨真空泵；颗粒料27是指辣椒坯或辣椒酱，在物料罐人孔13的壁上，设有抽气软管接头和抽料软管接头，抽料软管接头呈直角弯形；在物料罐外壁上固有滑轮30、铰接有拉杆23和支架20，拉杆23有2_3节套管组成，可伸缩，靠螺钉或插销固定，在支架顶端有滑轮30，上部有托管滑轮25，钢丝绳22 —端钩固定在抽吸头26上，另一端绕过3个滑轮30，固定在手摇绕绳器29上，抽吸头升降方便，当停止抽料后，可将抽气软管和抽料软管拆开，将拉杆和支架折叠，输送方便；物料罐9靠支座28坐落在液压升降平台17上，液压升降平台外购，其安装固定在电瓶车19上，排料口 12随物料罐升降，对卸料点储料器高低适应性强；在物料罐内上壁上，固有颗粒料位控制器15，其导管43外有导线37，内有干簧管44，导管上配合有导套47，导套上固有永磁铁45，永磁铁下面固有浮球46，导管下端靠支撑48固定，颗粒料面可带动浮球上升，当永久磁铁靠近干簧管时，干簧管被吸合，控制电源导通，可自动切断真空泵电源，停止抽料；在人孔13上设有人孔盖31、压紧杆32，在人孔内壁上，设有四个吊环33，吊环上固有颗粒料面电磁振动器14,其电磁振动器36螺栓固定在栅板35上、栅板靠吊簧34固定在吊环33上,其导线37接配电箱18，靠电磁振动器振动，弹簧和栅板产生共振，确保物料颗粒料面平整，以防虚高，造成少装；在物料罐底部设有卸料搅龙10，外有减速电机11 ;在抽料软管24另一端，由活接头7连接有抽吸头26，抽吸头是由抽料管40和梯形管41构成，在抽料管和梯形管外面设有外套管39，外套管下端设有环弧管42，包住梯形管下端，其上端设有两个对称轴向调节螺栓38，对应调节螺栓在抽料管上固有螺栓孔板，通过调节螺栓，可调节外套管与梯形管下端的间隙，从而，可调节进气量，已达到最佳抽吸效果；在物料罐9和缓冲罐5上设有视镜16，配电箱18安装固定在电瓶车19上。权利要求1.一种粘稠颗粒料负压抽输装置，是由电机(2)、真空泵(3)、排气管(4)、缓冲罐(5)、气动阀出)、活接头(7)、抽气软管(8)、抽料软管和物料罐(9)构成，其特征在于在物料罐人孔(13)壁上，设有抽气软管(8)的接头和抽料软管(24)的接头，在物料罐外壁上固有滑轮(30)、铰接有拉杆(23)和支架(20)，支架顶端有滑轮(30)，上部有托管滑轮(25)，钢丝绳(22) —端钩固在抽吸头上，另一端绕过滑轮(30)，固定在手摇绕绳器(29)上；物料罐靠支座(28)坐落在液压升降平台(17)上，液压升降平台固定在电瓶车(19)上；在物料罐内上壁上，固有颗粒料位控制器(15)，在人孔(13)内壁上设有吊环(33)，吊环上固有颗粒料面电磁振动器(14)，在物料罐底部设有卸料搅龙(10)，外有减速电机(11);在抽料软管(24)另一端，活接头连接有抽吸头(26)。2.根据权利要求I所述的粘稠颗粒料负压抽输装置，其特征在于颗粒料面电磁振动器(14),其电磁振动器(36)靠螺栓固定在栅板(35)上,栅板靠吊簧(34)固定在吊环(33)上。3.根据权利要求I所述的粘稠颗粒料负压抽输装置，其特征在于颗粒料位控制器(15)，其导管(43)外有导线(37)，内有干簧管(44)，导管上间隙配合有滑套(47)，滑套上端固有永磁铁(45)，永磁铁下面固有浮球(46)，导管下端靠支撑(48)固定。4.根据权利要求I所述的粘稠颗粒料负压抽输装置，其特征在于抽吸头(26)是由抽料管(40)和梯形管(41)构成，在抽料管和梯形管外面设有外套管(39)，外套管下端设有环弧管(4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘稠颗粒料负压抽输装置，是由电机(2)、真空泵(3)、排气管(4)、缓冲罐(5)、气动阀(6)、活接头(7)、抽气软管(8)、抽料软管和物料罐(9)构成，其特征在于：在物料罐人孔(13)壁上，设有抽气软管(8)的接头和抽料软管(24)的接头，在物料罐外壁上固有滑轮(30)、铰接有拉杆(23)和支架(20)，支架顶端有滑轮(30)，上部有托管滑轮(25)，钢丝绳(22)一端钩固在抽吸头上，另一端绕过滑轮(30)，固定在手摇绕绳器(29)上；物料罐靠支座(28)坐落在液压升降平台(17)上，液压升降平台固定在电瓶车(19)上；在物料罐内上壁上，固有颗粒料位控制器(15)，在人孔(13)内壁上设有吊环(33)，吊环上固有颗粒料面电磁振动器(14)，在物料罐底部设有卸料搅龙(10)，外有减速电机(11)；在抽料软管(24)另一端，活接头连接有抽吸头(26)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨延光，孔凡桥，
申请(专利权)人：孔凡桥，
类型：发明
国别省市：
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