印刷方法和胶版印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种印刷方法，在该印刷方法中，在印刷机(1)中将印刷油墨(7)在第一粘度的情况下借助于计量装置(6)区域地进行计量并且在大于所述第一粘度的第二粘度的情况下借助于印版滚筒(11)进行传递。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种印刷方法一种适合于执行所述印刷方法的胶版印刷装置。
技术介绍
用于平版胶印的输墨装置要么构造为无墨键的短输墨装置要么构造为具有墨键式油墨计量装置的输墨装置。无墨键的短输墨装置具有网纹辊。具有墨键式油墨计量装置的输墨装置带有墨斗，所述墨斗包括一个具有墨键的计量装置。在印刷宽度上并排布置的墨键允许在墨键之间进行不同的油墨计量。所述墨键可通过调墨螺柱构成。在卷筒纸印刷机中，具有墨键式计量装置的输墨装置构造为膜式输墨装置，其中，墨斗辊与膜辊一起构成例如O. 05mm的膜间隙。由于所述膜间隙，膜辊没有靠触在墨斗辊 上。膜辊的旋转速度比墨斗辊快并且将墨斗辊上的油墨膜的最上层铣掉，以便能够从墨斗棍承接油墨。在单张纸印刷机中，具有墨键式计量装置的输墨装置构造为虹吸式输墨装置。在虹吸式输墨装置的情况下，虹吸辊从墨斗辊接收油墨。虹吸辊不是永久地而是不连续地靠触在墨斗辊上。虹吸辊与墨斗辊周期性地接触，以便能够从墨斗辊承接油墨。也已经开发了一些无墨键的短输墨装置(不具有带墨键的计量装置的输墨装置)，其不具有网纹辊。在DE 102006061393A1中描述了一种无墨键的短输墨装置，其中，一个辊与计量辊一起形成计量间隙，所述计量间隙约为20 μ m。所述辊的旋转速度与印版滚筒的旋转速度相同。对于所述辊和所述印版滚筒设置冷却装置。所描述的短输墨装置被设置用于使用高粘度的印刷油墨。迄今为止公开的胶版印刷装置原则上具有确定的特性，而与下述情况无关胶版印刷装置是否是卷筒纸印刷机或单张纸印刷机的组成部分、胶版印刷装置具有的是带墨键的输墨装置还是不带墨键的输墨装置、胶版印刷装置具有的是膜式输墨装置还是虹吸式输墨装置？所述特定的特性在于印刷油墨在其例如利用网纹辊或利用墨键式计量装置进行的计量时具有比印刷油墨的涂覆在印版滚筒上的状态高的粘度。胶版印刷油墨具有摇溶性并且因此胶版印刷油墨的粘度通过在输墨装置的辊间隙中的流变载荷在被计量到印版滚筒的路径上被降低。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种另外的印刷方法和一种适合于执行所述印刷方法的胶版印刷装置。所述任务通过具有权利要求I特征的印刷方法、通过具有权利要求8特征的胶版印刷装置、通过具有权利要求9特征的胶版印刷装置并且通过具有权利要求10特征的胶版印刷装置解决。在本专利技术的印刷方法中，在印刷机中将印刷油墨在第一粘度的情况下借助于计量装置区域地(以墨键的方式)进行计量并且在大于所述第一粘度的第二粘度的情况下借助于印版滚筒进行传递。本专利技术的印刷方法与现有技术的印刷方法具有本质区别，在现有技术的印刷方法中，第二粘度小于第一粘度。在本专利技术的印刷方法中，印刷油墨在被区域性地计量时具有比其在印版滚筒上的状态中小的粘度。通过较小的第一粘度降低了油墨对计量装置的载荷并且因此改善了区域性计量的精确性。通过较大的第二粘度在印版滚筒上实现印刷区域和非印刷区域的特别良好的分隔并且避免非印刷区域接收油墨(染色)。本专利技术的印刷方法根据第一变型方案可以是直接的印刷方法并且根据第二变型方案可以是间接的印刷方法。在直接的印刷方法的情况下，印刷油墨被从印版滚筒直接传递到承印物上。在间接的印刷方法的情况下，印刷油墨被从印版滚筒传递到传递滚筒(橡皮布滚筒)上，从所述传递滚筒将印刷油墨传递到承印物例如卷筒纸承印物或优选单张纸承印物上。在本专利技术印刷方法的一个进一步方案中，所述第二粘度至少比所述第一粘度大10倍。例如，所述第一粘度可以小于I帕斯卡-秒并且所述第二粘度可以大于10帕斯卡-秒。 根据另外的进一步方案，所述第一粘度可通过在印刷机中使印刷油墨的粘度降低而调节出和/或所述印刷油墨的第二粘度可通过在印刷机中提高该印刷油墨的粘度而调节出。所粘度的降低例如可通过印刷油墨的变热实现并且粘度的提高例如可通过印刷油墨的冷却实现。本专利技术的胶版印刷装置包括墨斗，所述墨斗具有计量装置，所述计量装置具有墨键(墨斗键)；墨斗辊；输墨装置辊，所述输墨装置辊持久地靠触在所述墨斗辊上；印版滚筒；其中，所述墨斗辊和所述印版滚筒被这样地驱动，使得这两者具有相同的圆周速度。在本专利技术的胶版印刷装置中，根据不同的变型方案，墨斗辊可配备有加热装置和/印版滚筒可配备有冷却装置。借助于墨斗辊的加热装置可使印刷油墨变热以降低印刷油墨的粘度，从而使得印刷油墨在借助于计量装置进行区域性计量时具有降低的粘度。借助于印版滚筒的冷却装置可使印刷油墨冷却以提高印刷油墨的粘度，从而使得印版滚筒上的印刷油墨具有增高的粘度。通过本专利技术及其进一步方案可有针对性地控制油墨的粘度。所述控制可这样进行，即，在油墨计量的区域中油墨粘度小、例如小于I帕斯卡-秒。此外，油墨粘度的控制可这样进行，即，在形成图像的区域中、在印版滚筒上油墨粘度相对高，例如大于10帕斯卡-秒。油墨计量区域与图像形成区域之间的粘度差一更确切地说从油墨计量区域向图像形成区域的粘度升高能够以不同的方式实现。例如，油墨计量区域中的小粘度可在不对印刷油墨进行温度处理的情况下通过在室温时反正已经较低印刷油墨粘度给出。替代地，油墨计量区域中的小粘度可通过有针对性地降低油墨粘度实现。所述降低可通过使印刷油墨变热来实现。所述降低也可以通过提高输墨装置速度和/或产生相对运动(由此导致热和压光)实现。此外，为了降低油墨粘度还能够以液滴形式添加水或以液滴形式添加润湿介质。此外，为了降低粘度可借助于超声波对印刷油墨产生作用。由于油墨的粘度降低，可以在机器速度的情况下进行油墨及了并且无需使用虹吸辊和膜辊。此外，输墨装置的结构可以和网纹辊输墨装置一样短。但是与这种网纹辊输墨装置相比，在本专利技术的输墨装置中可在整个印刷宽度上区域性地改变油墨计量。由于墨斗辊的圆周速度高，优选采用刀式墨斗来进行油墨计量。刀式墨斗的墨键可通过调墨螺柱(Zonenschraube)构成,它们使刀式墨斗的计量刀在各个墨键中程度不同的挠曲。所述调墨螺柱可被手动或机动驱动。由此在图像形成区域中(印版滚筒上)使油墨粘度相对高，例如大于10帕斯卡-秒，能够以不同的方式提闻油墨粘度。例如为了提闻油墨粘度可使印刷油墨冷却。为提闻粘度可使印刷油墨的载体液体从印刷油墨中蒸发出。此外，印刷油墨也可以是电流变流体或包含这种电流变流体并且可通过电场来提高粘度。此外，可有针对性地实现印刷油墨的某些组成部分的蒸发，以便提高油墨粘度。为了实现从墨斗向印版滚筒的粘度增高，可使用这种一种油墨，其具有低粘度的载体液体，所述载体液体在印版滚筒上蒸发。此外，可以使油墨组成部分在印版滚筒上熔融并且交联，这导致附加的粘度提高。同样，印刷油墨也可以包含IR(红外)吸收剂或NIR(近红外)吸收剂或者可包含UV (紫外)光敏引发剂，后者例如吸收IR激光辐射或NIR激光辐射或UV激光辐射(借助于UV辐射器、UV-LED或UV激光器产生)。由此可实现受控的粘度增加。所述粘度增加可基于物理效应(特别是蒸发或加速的挥发)或者可基于化学交联。 必要时可能需要吸走蒸发出或挥发出的油墨组成部分并且在印刷装置中设置相应的抽吸装置。在化学交联(其可通过UV辐射引起)的情况下，惰性化装置的采用可以是符合目的要求的。为了区域性地控制粘度，可采用可区域性控制的光源或激光源，其优选可以在宽区域中、但是必要时也可以印刷图像精确地被控制。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷方法，在该印刷方法中，在印刷机(1)中将印刷油墨(7)在第一粘度的情况下借助于计量装置(6)区域地进行计量并且在大于所述第一粘度的第二粘度的情况下借助于印版滚筒(11)进行传递。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B·拜尔，W·科尔贝，M·迈尔，H·皮茨，M·施勒霍尔茨，J·魏格特，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：