金属蝶阀的尼龙11涂装方法技术

技术编号:8017066 阅读:269 留言:0更新日期:2012-11-28 23:18
本发明专利技术公开了一种金属蝶阀的尼龙11涂装方法,解决了现有金属蝶阀由于涂装效果不理想而容易受到腐蚀损坏的问题。本发明专利技术方法的步骤为:第一,对金属蝶阀清洗、喷砂处理;第二,对工件涂覆一个厚度为8-12μm的尼龙底漆干漆膜;第三,将工件置于加热炉中预热到260-350℃;第四,将预热的工件置于流化床中进行尼龙11的涂覆;第五,将工件置于冷水中进行冷却处理;第六,使用尼龙11粉末对工件挂点进行修补。本发明专利技术方法工艺过程简单、工艺参数合理、工艺成本低廉,金属蝶阀通过本方法形成的涂膜具有高抗冲击及耐磨性,抗腐蚀效果好且无毒副作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属蝶阀的表面处理,特别涉及一种。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀,是一种大量使用、结构简单的调节阀和开关控制阀。蝶阀是指关闭件(蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀结构简单、相对体积小、重量轻,由少数几个零件组成,只需旋转90°即可快 速启闭,操作简单,具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启状态时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。除一般介质外,蝶阀还适宜运送特殊介质一泥浆,低压下可以实现良好的密封,调节性能好。蝶阀适用于化工、海水淡化、石油化工、城市煤气、冷热空气和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道,用于调节和截断介质的流动。蝶阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法等工业发达国家,蝶阀的使用非常广泛.使用的品种和数量仍在不断扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步,在可以预见的未来,特别是在大中型口径、中低压力的使用领域,蝶阀将会成为主导的阀门形式。由于金属蝶阀经常被用于较强酸、碱、盐等腐蚀介质环境,因此其表面大多需要涂装和衬垫防腐材料以适应工况环境要求。目前,用于金属蝶阀防腐的材料主要有酚醛树脂涂装蝶阀、聚氯乙烯等塑胶蝶阀、玻璃纤维增强树脂蝶阀和不锈钢材质蝶阀。这些常用防腐蝶阀虽然都有各自的防腐特性,但同时也都存在一定的缺陷。酚醛树脂蝶阀酚醛树脂蝶阀耐酸性好,但不耐强氧化性酸,由于分子结构中带有酚羟基,该结构带有弱酸性,所以不耐碱性介质;另外分子结构中含有大量的刚性苯环和极性羟基,所以脆性极大,耐磨性较差。聚氯乙烯等塑胶蝶阀聚氯乙烯的耐腐蚀性能与温度、应力有关,温度越高,应力越大,腐蚀速度越快,另外在光、热、氧的作用下易降解,因此聚丙烯不可以用在强氧化剂上。玻璃纤维增强树脂阀门最大的特点就是耐酸性好,但不耐强氧化性酸,由于分子结构中带有酚羟基,该结构带有弱酸性,所以不耐碱性介质。不锈钢材质蝶阀耐腐蚀能力好,但防腐蚀能力主要取决于不锈钢材料中添加的合金材料,常出现点腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀破裂,氯离子存在的环境下更容易腐蚀。此外,与其他材料相比,其造价昂贵。尼龙11的学名为聚酰胺11 (PA11),其化学结构式为H n0H,熔点为186°C ±5,非断裂温度为-40°C。尼龙11作为一种高碳量原料,用作涂料时,具有优异的低吸水性,高尺寸稳定性及优良的熔融流动性,尼龙11具有优异的耐磨性、抗冲击性和柔韧性等力学性能,良好的电绝缘性、较宽的工作温度及优良的热绝缘性,尼龙11具有良好的化学特性、耐强盐、无机盐、大多数的溶剂以及有机酸,尼龙涂膜可耐海水6a,耐盐雾2000h.耐候性也很好,因此尼龙11成为世界上最广泛用作涂料的聚酰胺。尼龙11属于长链尼龙。其吸水率低,熔点也较低。由于长链尼龙的吸水率较低,制品的尺寸稳定性优良,主要用于汽车、电器、机械和管道防腐等领域。尼龙11粉末涂敷在金属表面的方法很多,常见的有冷喷涂法、流化床浸溃法、静电流化床法、火焰喷涂法和等离子弧焰喷涂法等。在国内现有技术文献中关于尼龙粉末涂装到阀门表面的相关报道主要有用于蝶阀中的具有金属骨架的尼龙阀板(96243682. 8 );—种尼龙球阀及其制作方法(200810059513.4 )。该两项专利均未明确用于涂装的尼龙粉末的具体类别,且只在阀门局部位置涂装尼龙粉末,不能适应现代化工和海水淡化较高防腐要求和复杂的腐蚀环境的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的金属蝶阀容易受到腐蚀损坏的 问题,而提供一种。本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种,包括如下步骤 I)清洗使用酸性或碱性清洗剂及干净热水先后对待加工的金属蝶阀进行清洗处理,用以除去附着于金属蝶阀表面的油脂杂质,使得金属蝶阀获得一个洁净表面。2)喷砂对清洗过的金属蝶阀进行喷砂处理,用以除去金属蝶阀表面的氧化皮、锈及其它杂质,最后使金属蝶阀获得一个清洁度为Sa2. I、粗糙度为RMO-SOym的表面。3)涂底漆对喷砂处理过的金属蝶阀进行涂覆底漆,使金属蝶阀表面形成一个厚度为8-12 μ m的干漆膜;具体涂覆方法为取尼龙涂层专用底漆,并向其内加入乙二醇丁醚进行稀释,使稀释后的尼龙涂层专用底漆粘度达到14-15 μ ;然后将金属蝶阀放入稀释后的尼龙涂层专用底漆中浸泡1-3秒,最后取出金属蝶阀并在空气中自然干燥。乙二醇丁醚为尼龙涂层专用底漆的溶剂,是一种成膜助剂,用来调节尼龙涂层专用底漆的粘度、干燥时间等;此外,乙二醇丁醚的加入对工件(工件指金属蝶阀,下同)的光泽度有很好的提高。经过反复试验发现,尼龙涂层专用底漆的粘度为14-15 μ时,能够保证底漆在工件上获得适宜的厚度,若粘度太大则会加大底漆厚度,从而降低工件与尼龙11的结合力,若粘度太小则会降低底漆厚度,起不到底漆增强结合力的作用。4)加热将涂覆好底漆的金属蝶阀置于加热炉中加热,加热炉的加热温度一般在270-3700C,并适时测量金属蝶阀表面温度,当金属蝶阀表面温度达到260-350°C时出炉。尼龙11粉末的熔点为186-187°C,同时考虑到工件出炉后进入流化床过程中的自然降温,经反复试验得知若工件的出炉温度低于260-350°C,则工件无法进行涂覆;若工件的出炉温度高于260-350°C,则容易出现工件涂覆的太厚或涂覆后的表面不平整等问题。5)涂覆尼龙将出炉的金属蝶阀迅速的置于盛有尼龙11粉末的流化床中浸溃3-6秒,然后取出并用喷气装置吹除金属蝶阀上未融化的尼龙11粉末。6)冷却当涂覆好尼龙11的金属蝶阀表面温度自然降至95-100°C时,将其置于温度为5-35°C的冷水中进行冷却处理,使金属蝶阀表面涂覆的尼龙11流平,待金属蝶阀表面上涂覆的尼龙11固化后,将其取出并在空气中自然干燥。如工件采用自然冷却方式,不仅工件冷却速度慢,在生产线上停留时间较长,生产线也不得不相应加长,而且自然冷却得到的涂膜性能与外观也不佳。因此,该步骤适宜采用强制冷却工艺,经过反复试验确定当工件表面温度为95-100°C时,强制冷却效果最好;冷却速度对涂膜的结晶度和外观光泽影响较大,因而将工件在适宜的温度(即95-100°C)浸入水介质中迅速冷却时,可以得到更满意、效果更好的涂膜外观和性能。若工件表面温度太高放入冷水时,由于工件迅速收缩,可能会影响到涂膜与工件的结合力。7)修补挂点在金属蝶阀的挂点处涂撒尼龙11粉末,先用电烙铁将尼龙11粉末融化,再用火焰喷枪将融化的尼龙11流平。本专利技术的涂装方法中,采用喷砂工艺对金属结构表面进行除锈等预处理是金属表面获得良好清洁度和粗糙度的最有效途径,表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。喷砂工艺的原理用高速飞行的磨料冲击工件表面,将磨料的动能转化为冲击力 和摩擦力来清除工件上的铁锈等杂质。除锈的时候,工件表面受到了冲击力的作用,这种冲击力不但清除了工件表面的氧化皮、锈及污物等,同本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属蝶阀的尼龙11涂装方法,其特征在于,包括如下步骤:1)清洗:使用酸性或碱性清洗剂及干净热水先后对待加工的金属蝶阀进行清洗处理,用以除去附着于金属蝶阀表面的油脂杂质,使得金属蝶阀获得一个洁净表面;2)喷砂:对清洗过的金属蝶阀进行喷砂处理,用以除去金属蝶阀表面的氧化皮、锈及其它杂质,最后使金属蝶阀获得一个清洁度为Sa2.1、粗糙度为Rz40?80μm的表面;3)涂底漆:对喷砂处理过的金属蝶阀进行涂覆底漆,使金属蝶阀表面形成一个厚度为8?12μm的干漆膜;具体涂覆方法为:取尼龙涂层专用底漆,并加入乙二醇丁醚进行稀释,使稀释后的尼龙涂层专用底漆粘度达到14?15μ;然后将金属蝶阀放入稀释后的尼龙涂层专用底漆中浸泡1?3秒,最后取出金属蝶阀并在空气中自然干燥;4)加热:将涂覆好底漆的金属蝶阀置于加热炉中加热,并使用测温仪适时测量金属蝶阀表面温度,当金属蝶阀表面温度达到260?350℃时出炉;5)涂覆尼龙:将出炉的金属蝶阀迅速置于盛有尼龙11粉末的流化床中浸渍3?6秒,然后取出并用喷气装置吹除金属蝶阀上未融化的尼龙11粉末;6)冷却:当涂覆好尼龙11的金属蝶阀表面温度自然降至95?100℃时,将其置于温度为5?35℃的冷水中进行冷却处理,使金属蝶阀表面涂覆的尼龙11流平,待金属蝶阀表面上涂覆的尼龙11固化后,将其取出并在空气中自然干燥;7)修补挂点:在金属蝶阀的挂点处涂撒尼龙11粉末,先用电烙铁将尼龙11粉末融化,再用火焰喷枪将融化的尼龙11流平。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贺登科陈少平侯书呈宋素峰贺雅琳高喜民
申请(专利权)人:山西银河镀锌有限公司天津市塘沽津滨阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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