浮动衬套制造技术

本发明专利技术涉及用于焊丝容器的浮动衬套，其包括具有两个端部和在两个端部之间延伸的通道部的管。浮动衬套在容器顶部和保持环之间不受支撑。浮动衬套被设计成向丝提供结构支撑并增加丝的硬度或刚性以防止可在保持环和容器顶部之间形成的丝的挠曲及丝中所产生的结。浮动衬套具有重量分布，其导致了在将焊丝从容器放出时管的一端在容器中至少部分地浮动于一层焊丝或保持环的顶部表面上方。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及从散装储存容器进给焊丝的技术，且具体涉及用于丝的改进容器，且更具体涉及用于可改善焊丝从容器的放出以进行大规模焊接的焊丝容器的衬套。
技术介绍
合并此处以供参考的是Cooper5277314和Dragoo5758834，其公开了可用于本专利技术的散装储存容器。这些专利还公开和讨论了明确限制本专利技术方向的技术背景。通过合并这些专利以供参考，限制本专利技术方向的问题及
的背景不需详细重复。本专利技术具体能够用于以丝堆或卷状态或包含形成于焊丝层中的圈的丝的状态储存的焊丝的容器，且焊丝将通过储存丝堆或卷的容器的上部从丝堆或卷被放出。然而，本专利技术具有更广泛应用且可用于任何类型的以丝堆或卷状态存储且将从丝堆或卷通过容器顶部以或不以保持大体较直状态进给焊丝。焊丝通常装于包括圆柱内芯的圆柱卷筒中进行运输。当需要使用丝时，将圆锥组件安装于容器顶部。圆锥组件包括从圆锥体顶部向上伸出的放出臂，圆锥体在其端部具有小孔和用于将丝导引到进给机构中的中心导管。当自动或半自动地进行焊接时，需要将大量焊丝以无扭曲、无歪曲、无倾斜的状态不断导向焊接操作，这样，可使焊接操作在较长时间段内没有人工介入和/或监督的状态下均匀地完成。将丝以无扭曲状态从而使得丝的遵循预定自然条件的自然趋势不会对光滑均匀的焊接不利地进给到焊接操作是极困难的任务。为完成该任务，将焊丝制造成无扭曲状态。其制造时，焊丝将会使用铸件来制造。丝的自然形状不是直的，而是通常为正弦形状。直焊丝难以与焊枪的导电嘴保持可靠接触故使得丝适当弯曲。令人不满的丝接触在接触突然断开时可导致“火花弧”。典型焊丝的铸件通常为约35-60英尺。如果铸件过小，则丝非常易于成为螺旋状物从而导致丝在出现在焊枪喷嘴时发生摇摆。当铸件过大时，焊丝难以与焊枪喷嘴保持可靠接触，且还易于导致导管弯曲或在进给丝时由较小的导管半径使其重塑(recast)。该导管弯曲或焊丝的重塑也可导致丝的摇摆。丝可被制造成当在丝包装中缠结较松时(例如，卷筒、盒等)“无扭曲”或“扭曲”。传统“扭曲”丝卷筒由“缓冲板(dead block)”技术制造且趋向于使用由于拉引丝而使卷筒以一扭转每丝圈为单位地转动的转盘或拆卷机(dereeler)。当丝被拉出卷筒时，通过将丝圈从圆形变为直线而在丝中产生扭曲。丝中的扭曲由包装的转盘抵消。不扭曲或扭曲消除包装被规定为固定使用的。当丝被放置于包装内时，丝具有一转每圈的内在扭曲。同样地，当丝被从包装中放出时，内在扭曲不转动包装地抵消了由丝圈转变为直线而产生的扭曲。因此，制造商生产了必须在丝自身中不扭曲、不缠结和/或不产生不必要的倾斜地将丝从容器中放出的焊丝大容器。在自动和/或半自动焊接操作中，当连续供给丝以实现持续的焊接操作时，大量机器人焊接工作台可在每一工作台消耗来自包装的焊丝。电焊丝的该大量使用的出现使得在改进用于散装焊丝的包装方面出现巨大的研究和发展。普通包装是卷筒，且将成环状的焊丝放置于卷筒中以作为丝堆或丝的主体，丝的主体具有顶部表面，顶部表面包括了倚靠着卷筒的外部圆柱表面和限定了中心内芯的内部圆柱表面。中心内芯通常由纸板圆柱内芯所占据，如并入此处以进行参考的Cooper5819934所示。卷筒的通常习惯是具有用于当其固定时在运输中稳定焊丝主体的顶部保持环。该保持环停留在焊丝的顶部以通过其重量向下移动，这样，可将丝在内芯和环之间从丝的主体拉出。丝的每环有内在扭曲的一个扭转，这样，当将丝放出时，消除了释放丝的环所产生的扭曲。因此，当其到达导电嘴时，丝是“不产生扭曲”的。内在扭曲导致了丝在解除束缚时从束的顶部弹起。加重的环制止或阻止了丝的可导致丝变缠结的弹起。由于缠结可导致机器人焊接工作台停机，所以对包装的操作有害。最普通的缠结是形成于环和帽之间的丝结。此类结由于其外形而被称为e缠结。丝中的e缠结可归结为几个因素，例如送丝机的主动辊对准较差、环的直径不一致、环的输出不一致、运输过程中的丝的固定、及丝卷筒的操纵不利。e缠结中断了焊接工的操作，所以必须除去。因此，丝在焊丝放出过程中的缠结导致了焊接工序不得不中断，从而导致了停机。此类停机降低了生产效率并提高了生产成本。该问题必须由焊丝的制造商在他们销售大量用于自动或半自动焊接的焊丝时解决。该问题与使包装更大且装有更大的焊丝堆从而减少在自动或半自动焊接操作中更换供给容器的所需时间的趋势混杂在一起。因此，对于易于适合大容量并且构造方式可顺畅且不妨碍焊丝的自然流动或使相邻圈的焊丝扭曲地完成从容器中抽出焊丝的容器的需求增加。丝的缠结可导致丝流的中断并强烈干扰焊接操作。因此，必须如此构造用于形成于丝堆或卷中的焊丝的高容量储存或供给容器以确保消除将丝进给到焊接操作和容器过程中的灾难性故障。再有，容器的放出或抽出布置必须确保在焊丝自由流向焊接操作中不会产生哪怕是一点歪曲。因此，存在对容器和用于大量焊丝的抽出布置的重要需求，焊丝不但可阻止供给到焊接操作的焊丝的缠结和中断且可在不利条件下，例如操纵不利和阻止和送丝机主动辊对准较差，阻止e缠结和其它类型的缠结，且具有优良的丝布置一致性及可靠且无火花弧的丝与喷嘴的接触。储存于供给容器中的焊丝通常为丝堆或卷的形式，且丝堆或卷具有从底到顶放置的多层丝圈，丝堆或卷的内径大体上小于容器直径。由于焊丝本身所具有的刚性，所以形成了层的圈不断处于趋向于增宽圈的直径的的力的影响之下。然而，由于将焊丝从容器抽出，已松开的丝的部分有弹起趋向且与其它形成环的层或其自身干扰或缠结，这可致使内芯中有丝环提前脱离、丝的顶部环比较低部的丝环更靠下、丝环在丝堆的外径上伸展和延伸并因而使丝堆的外缘倒下、及丝的已扩大的环的直径导致产生了在保持环外缘上方突然出现并因而套住保持环的丝。在这些情况中，难以顺畅地抽出丝或进给丝。在一些现有容器中，在将丝放入到包装时使其具有预选的扭曲以防止在将丝从不转动容器轴向地抽出时丝产生扭转形变。因此，丝堆或卷的已包装的丝趋向于在较大的力作用下弹起。结果，将保持环或保持件放置在丝堆或卷的顶部以在将丝通过供给容器的顶部开口从丝堆或卷的中心开口抽出时将上层，有时是圈，的丝压制在原位置上。现有丝包装设计的另一个缺点是其不能处理帽的顶部和保持环之间的多余的和无支撑的丝。在丝离开束的顶部并摆脱保持环所施加的束缚后，丝基本上为松的、无支撑的和不稳定的，直到丝到达帽的顶部并进入帽上方的衬套，在这里丝再次受到支撑。基本上是松的、无支撑的和不稳定的丝在保持环和帽的顶部之间将释放丝中所聚集的能量。这在来自保持环的丝环提前脱离所产生的过量的丝的情况下尤为如此。丝试图释放该多余能量所采用的方式，例如产生了结，是不令人期望的。丝的松的、无支撑的部分通常可导致丝中形成e缠结。过去，做了大量努力以防止丝的可导致来自容器的进给错误的弹起。该进给错误通常通过放置于丝堆或卷空腔中的纸板的中心管来防止，这样，所有的圈必须从中心管的周围抽出。在现有技术中，环本身与容器的内表面接触以防止圈在保持环上方和周围弹起。过去，保持环通常在重力作用下静止于丝堆或卷的顶部。悬浮的浮动环组件在容器中被放置于丝的顶部以有助于使丝在从容器放出时不缠结。悬浮的浮动环组件通常包括环绕内芯的环形金属环和沿金属环径向向外且略向上延伸并与卷筒内表面接触的多个挠性指状物或羽片。这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于焊丝容器的浮动衬套，该浮动衬套包括：具有第一和第二端部及在两个端部之间延伸的通道部的管，所述第一端部适于容纳焊丝，所述通道部被设计成容纳焊丝，所述管具有一种重量分布以在至少是将焊丝从容器放出的时间段内使所述第一端部在容器内 至少部分地浮动于至少紧密地靠近一层焊丝或保持环的一个顶部表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯托弗许，大卫J巴顿，
申请(专利权)人：林肯环球公司，克里斯托弗许，大卫J巴顿，
类型：发明
国别省市：US[美国]