本发明专利技术公开了一种真空冷冻干燥橙蓉粒的加工方法，其加工方法如下：a、选料；b、前处理；c、配料调理：按如下重量份配比称取甘油0.2-0.4、海藻糖0.1-0.3、蔗糖6-9、果胶0.6-1与橙果肉85-95一起充分混合均匀；d、铺盘、急冻；e、切型；f、铺盘、急冻；g、真空冷冻干燥；h、分选；i、金属检测；j、包装，本发明专利技术优点是：保持了橙蓉原有的营养成份，风味良好，无其它不良异味，常温贮存保质期达10个月，可广泛应用于各种果汁饮料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工
，更具体地说是涉及一种。
技术介绍
橙子颜色鲜艳，酸甜可口，外观整齐漂亮，是深受人们喜爱的水果，它味甘、酸、性凉。具有生津止渴、开胃下气帮助消化，防治便秘的功效。橙蓉，又叫橙果肉，是采用橙为原料加工的一种浆状物质，色泽为橙黄色，具有鲜橙固有的风味，橙蓉呈纤维状，目前广泛用于液态果汁饮料中，增加果汁的厚实感并改善果汁的外观形态，深受消费者的欢迎。但是新鲜橙蓉由于营养成份丰富，不容易常温贮存，而且由于本身形态的限制，不适合于应用在固体饮料中。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种易常温贮存，保质期长，营养成份丰富，风味良好，无其它不良异味，使其更好地满足市场需求的。本专利技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下，其加工方法如下a、选料选用新鲜或速冻的橙果肉为原料；b、前处理新鲜橙果肉直接进行采用，速冻的橙果肉在低温环境下进行解冻处理，即将橙果肉从低温库中取出后放在前处理室放置解冻，温度控制在10°c 18°C，时间为20-24小时；C、配料调理按如下重量份配比称取甘油0. 2-0. 4、海藻糖0. 1-0. 3、蔗糖6_9、果胶0. 6-1与橙果肉85-95 —起充分混合均匀；d、铺盘、急冻将上述混合均匀的物料铺入铝盘中，厚度为15mm，将铺盘好的物料送入急冻库进行急冻2-3小时，产品中心温度达到_8°C _6°C ；e、切型将上述急冻后的物料取出解冻，物料的中心温度保持在-8°c -6°c时切型成3X3X3mm的粒状；f、铺盘、急冻将切型后的物料铺入铝盘中，厚度为15_，将铺盘好的物料送A _30°C急冻库进行急冻3-4小时，产品中心温度达到_28°C -30°C ；g、真空冷冻干燥将急冻好的物料送入冷冻干燥系统的密闭容器中，在-25°C _30°C冷冻条件下，在0 60Pa的真空度条件下加热干燥12 14小时，并且使产品最终温度不能超过50°C，因升华而脱水干燥成为真空冷冻干燥橙蓉粒；所述加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板的温度变化依次如下开始时加热板温度为18°C 22V ;经0.4 0.6小时，加热板温度升为105。。 115°C，接着恒温3. 4 3. 6小时；再经0. 4 0. 6小时，加热板温度降为92°C 98°C，再接着恒温2. 4 2. 6小时；再经0. 4 0. 6小时，加热板温度降为78°C 82°C，再接着恒温2. 4 2. 6小时；再经0. 4 0. 6小时，加热板温度降为68°C 72°C，最后恒温I. 4 I. 6小时结束；h、分选真空冷冻干燥结束后，将橙蓉粒从冷冻干燥系统的密闭容器中取出，将有异物的产品剔除掉；i、金属检测将产品过金属检测仪(灵敏度铁0. 6mm，非铁1. 2mm)检测；j、包装先用干净卫生的双层食品级塑料袋装入产品，然后封口。所述配料调理过程中，按如下重量份配比称取甘油0.3、海藻糖0.2、蔗糖8、果胶0. 8与橙果肉90 —起充分混合均匀。所述真空冷冻干燥处理过程中，加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板温度变化如下开始时加热板温度为20°C;经0. 5小时，加热板温度升为110°C，接着恒温3. 5小时；再经0. 5小时，加热板温度降为95°C，再接着恒温2. 5小时；再经0. 5小时，加热板温度 降为80°C，再接着恒温2. 5小时；再经0. 5小时，加热板温度降为70°C，最后恒温I. 5小时结束。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本专利技术旨在科学研究配料调理的基础之上再结合采用独特的真空冷冻干燥方法加工橙蓉粒，使用以上加工方法不仅使产品保持了橙蓉原有的营养成份，外观为淡黄或黄色粒状，风味良好，无其它不良异味，常温贮存保质期达10个月，可广泛应用于各种果汁饮料，或作为配料加入各种方便食品中使用，能更好地满足市场的需求。附图说明图I为本专利技术在真空冷冻干燥过程时真空冷冻干燥系统设备内的温度变化曲线图。具体实施例方式，其加工方法如下a、选料选用新鲜或速冻的橙果肉为原料，也可以直接利用果汁厂加工果汁后的附产品即橙蓉粒为原料；b、前处理新鲜橙果肉直接进行采用，速冻的橙果肉在低温环境下进行解冻处理，即将橙果肉从低温库中取出后放在前处理室放置解冻，温度控制在10°c 18°C，时间为20-24小时；C、配料调理按如下重量份配比称取甘油0. 3、海藻糖0. 2、蔗糖8、果胶0. 8与橙果肉90 —起充分混合均匀。d、铺盘、急冻将上述混合均匀的物料铺入铝盘中，厚度为15mm，将铺盘好的物料送入急冻库进行急冻2-3小时，产品中心温度达到_8°C _6°C ；e、切型将上述急冻后的物料取出稍加解冻，物料的中心温度保持在-8—6°C时切型成3X3X3mm的粒状；f、铺盘、急冻将切型后的物料铺入铝盘中，厚度为15mm，将铺盘好的物料送A _30°C急冻库进行急冻3-4小时，产品中心温度达到_28°C -30°C ；g、真空冷冻干燥将急冻好的物料送入冷冻干燥系统的密闭容器中，在-25°C -30°C冷冻条件下，在O 60Pa的真空度条件下加热干燥12 14小时，并且使产品最终温度不能超过50°C，因升华而脱水干燥成为真空冷冻干燥橙蓉粒；所述加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板的温度变化依次如下开始时加热板温度为20°C ;经0. 5小时，加热板温度升为110°C，接着恒温3. 5小时；再经0. 5小时，加热板温度降为95°C，再接着恒温2. 5小时；再经0. 5小时，加热板温度降为80°C，再接着恒温2. 5小时；再经0. 5小时，加热板温度降为70°C，最后恒温I. 5小时结束；h、分选真空冷冻干燥结束后，将橙蓉粒从冷冻干燥系统的密闭容器中取出，将有异物的产品剔除掉；i、金属检测将产品过金属检测仪(灵敏度铁0. 6mm,非铁1. 2mm)检测；j、包装先用干净卫生的双层食品级塑料袋装入产品，然后封口。 本加工方法的真空冷冻干燥过程中，所使用的真空冷冻干燥系统设备为专用于食品加工的现有设备，其设备内的温度和设备内产品的温度其均可自行随时监控，并可根据设定自行控制设备内的各个参数情况。权利要求1.，其特征在于其加工方法如下 a、选料选用新鲜或速冻的橙果肉为原料； b、前处理新鲜橙果肉直接进行采用，速冻的橙果肉在低温环境下进行解冻处理，即将橙果肉从低温库中取出后放在前处理室放置解冻，温度控制在10°C 18°C，时间为20-24小时； C、配料调理按如下重量份配比称取甘油0. 2-0. 4、海藻糖0. 1-0. 3、蔗糖6-9、果胶0.6-1与橙果肉85-95 —起充分混合均匀； d、铺盘、急冻将上述混合均匀的物料铺入铝盘中，厚度为15_，将铺盘好的物料送入急冻库进行急冻2_3小时，广品中心温度达到-8°C _6°C ； e、切型将上述急冻后的物料取出解冻，物料的中心温度保持在_8°C _6°C时切型成3 X 3 X 3mm的粒状； f、铺盘、急冻将切型后的物料铺入铝盘中，厚度为15mm，将铺盘好的物料送入-30°C急冻库进行急冻3-4小时，产品中心温度达到-28°C _30°C ； g、真空冷冻干燥将急冻好的物料送入冷冻干燥系统的密闭容器中，在_25°C _30°C冷冻条件下，在0本文档来自技高网...
【技术保护点】
真空冷冻干燥橙蓉粒的加工方法，其特征在于其加工方法如下：a、选料：选用新鲜或速冻的橙果肉为原料；b、前处理：新鲜橙果肉直接进行采用，速冻的橙果肉在低温环境下进行解冻处理，即将橙果肉从低温库中取出后放在前处理室放置解冻，温度控制在10℃～18℃，时间为20？24小时；c、配料调理：按如下重量份配比称取甘油0.2？0.4、海藻糖0.1？0.3、蔗糖6？9、果胶0.6？1与橙果肉85？95一起充分混合均匀；d、铺盘、急冻：将上述混合均匀的物料铺入铝盘中，厚度为15mm，将铺盘好的物料送入急冻库进行急冻2？3小时，产品中心温度达到？8℃～？6℃；e、切型：将上述急冻后的物料取出解冻，物料的中心温度保持在？8℃～？6℃时切型成3×3×3mm的粒状；f、铺盘、急冻：将切型后的物料铺入铝盘中，厚度为15mm，将铺盘好的物料送入？30℃急冻库进行急冻3？4小时，产品中心温度达到？28℃～？30℃；g、真空冷冻干燥：将急冻好的物料送入冷冻干燥系统的密闭容器中，在？25℃～？30℃冷冻条件下，在0～60Pa的真空度条件下加热干燥12～14小时，并且使产品最终温度不能超过50℃，因升华而脱水干燥成为真空冷冻干燥橙蓉粒；所述加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板的温度变化依次如下：开始时加热板温度为18℃～22℃；经0.4～0.6小时，加热板温度升为105℃～115℃，接着恒温3.4～3.6小时；再经0.4～0.6小时，加热板温度降为92℃～98℃，再接着恒温2.4～2.6小时；再经0.4～0.6小时，加热板温度降为78℃～82℃，再接着恒温2.4～2.6小时；再经0.4～0.6小时，加热板温度降为68℃～72℃，最后恒温1.4～1.6小时结束；h、分选：真空冷冻干燥结束后，将橙蓉粒从冷冻干燥系统的密闭容器中取出，将有异物的产品剔除掉；i、金属检测：将产品过金属检测仪(灵敏度铁：0.6mm，非铁：1.2mm)检测；j、包装：先用干净卫生的双层食品级塑料袋装入产品，然后封口。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝琴，戴鹏程，蒋保民，王君，宋敏，郭军，
申请(专利权)人：湖北新美香食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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