一种太阳能电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种太阳能电池模组，包括电池组件、封装电池组件位于电池组件周沿的边框、正接线盒和负接线盒；其中，电池组件包括依次设置的背板层、粘结剂层、电池阵列、粘结剂层和玻璃板，电池阵列由若干太阳能电池片串联和/或并联组成，电池阵列上电连接有延伸出电池组件的用于引出正电流的正引出端和引出负电流的负引出端，正引出端、负引出端从电池组件延伸出的位置不一致；正引出端与正接线盒电连接；负引出端与负接线盒电连接。可以很大程度上减短正、负引出端的长度，以减小太阳能电池模组的内阻。同时电池模组间的组装，也可以很大程度上减短接线盒上的线缆长度，降低电阻及连接的稳固性，同时电池模组间的组装也更便捷，本实用新型专利技术的设计结构能将线缆的长度由1000mm降低到220mm。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池模组领域。
技术介绍
现有的太阳能发电系统中，是将多片电池片串并联获得合适电压值以及电流值组成太阳能电池阵列，将背板层、粘结剂层、电池阵列、粘结剂层和玻璃板依次设置层压后形成太阳能电池组件，在周沿设置边框密封，在太阳能电池组件的左右或上下两边缘连接正、负引出端1、2引出正、负电流，在太阳能电池组件的中间连接二极管引出端3连接旁路二极管，正、负引出端1、2、二极管引出端3均从太阳能电池组件的背板层边缘的中间引出，其中正、负引出端1、2也会与旁路二极管连接，起到旁路二极管的作用，接入含有旁路二极管的接线盒10，接线盒10上设有连接负载的线缆的两个连接部。这样正、负引出端1、2的长度 将非常长，特别是对于大功率的大电池，其并联的电池片多，正引出焊带和负引出焊带相隔的距离更远，汇流条长度的增加，增加了汇流条的电阻，而整个太阳能电池模组内的电流均由汇流条导出，汇流条上的电流密度大，汇流条电阻的增大，增大太阳能电池模组功率的损耗，降低了太阳能电池模组的功率，另外，常见Im的线缆在安装过程中也会损耗部分功率，而且电站安装中的线缆阔度较大，不固定的线缆和线缆之间相互纠缠，既影响外观又影响维护。
技术实现思路
为解决现有太阳能电池模组的内阻大和功率低的问题，本技术提供了一种能减少了太阳能电池组件的内阻，提高了太阳能电池组件功率的太阳能电池模组。本技术的目的是提供一种太阳能电池模组包括电池组件、封装电池组件位于电池组件周沿的边框、正接线盒和负接线盒；电池组件包括依次设置的背板层、粘结剂层、电池阵列、粘结剂层和玻璃板，其中，电池阵列由若干太阳能电池片串联和/或并联组成，电池阵列上电连接有延伸出电池组件的用于引出正电流的正引出端和引出负电流的负引出端，正引出端、负引出端从电池组件延伸出的位置不一致，其中，正引出端与正接线盒电连接，负引出端与负接线盒电连接。正引出端、负引出端为连接电池阵列引出电流的部分，一般与接线盒连接，通过接线盒引出电流，可以为各种形状，可以一段式，也可以多段式，本技术没有限制，可以是片状也可以是条状等，只需导电即可。优选，正引出端、负引出端分别从背板层穿出，正接线盒电位于背板层表面，负接线盒位于背板层表面。优选，正引出端、负引出端分别通过太阳能电池片上引出的导电带与电池阵列电连接，正引出端、负引出端连接电池阵列上不同位置的导电带，所述正引出端、负引出端从背板层穿出的位置不一致。优选，正引出端、负引出端分别与电池阵列的行或者列的两边缘电池片上的导电带电连接，所述正引出端、负引出端分别从与导电带电连接的连接处的背板层部位穿出，所述正接线盒位于正引出端背板层穿出处，所述负接线盒位于负引出端背板层穿出处。优选正引出端、负引出端可以从太阳能电池组件的一端引出电流，其中，太阳能电池组件引出电流的一端可以为太阳能电池组件的上端或下端，优选，正接线盒、负接线盒分别位于太阳能电池组件的上端或下端的背板层表面的左右两边缘处或者右左两边缘处。正接线盒和负接线盒的位置可以互换，根据电池阵列的设计电连接情况进行设置。进一步优选正接线盒与太阳能电池组件左边缘的距离为65_85mm ;负接线盒与太阳能电池组件右边缘的距离为65-85mm ;或者正接线盒与太阳能电池组件右边缘的距离为65-85mm ;负接线盒与太阳能电池组件左边缘的距离为65_85mm。正接线盒、负接线盒离上端或下端边缘的距离本技术没有特别限制，可根据实际需要进行设计，可以离边缘较近。或者，太阳能电池组件引出电流的一端也可以为太阳能电池组件的左端或右端，优选正接线盒、负接线盒分别位于太阳能电池组件的左端或右端的背板层表面的上下两边 缘处或者下上两边缘处。正接线盒和负接线盒的位置可以互换，根据电池阵列的摆设情况进行设置。进一步优选，正接线盒与太阳能电池组件上边缘的距离为65-85mm;所述负接线盒与太阳能电池组件下边缘的距离为65-85mm ;或者所述正接线盒与太阳能电池组件下边缘的距离为65-85mm ;所述负接线盒与太阳能电池组件上边缘的距离为65_85mm。正接线盒、负接线盒离左端或右端边缘的距离本技术没有特别限制，可根据实际需要进行设计，可以离边缘较近。正引出端、负引出端也可以分别从太阳能电池组件的两端引出电流，优选此种结构，有利于太阳能电池模块与模块的连接组装，能更有效的的减小内阻，不用设置较长和较繁琐的线缆，降低成本和发生短路和断路的风险。采用本技术的技术方案可以简单的实现此结构，而不用设置较长的汇流条，降低电池内阻。正引出端、负引出端可以分别从太阳能电池组件的上下或者下上两端引出电流。优选，正接线盒与太阳能电池组件左边缘的距离为65-85mm ;负接线盒与太阳能电池组件右边缘的距离为65-85mm ;或者正接线盒与太阳能电池组件右边缘的距离为65_85mm ;负接线盒与太阳能电池组件左边缘的距离为65-85mm。正接线盒、负接线盒离上端或下端边缘的距离本技术没有特别限制，可根据实际需要进行设计，可以离边缘较近。正引出端、负引出端也可以分别从太阳能电池组件的左右或者右左两端引出电流。优选，正接线盒与太阳能电池组件上边缘的距离为65-85mm ;负接线盒与太阳能电池组件下边缘的距离为65-85mm ;或者正接线盒与太阳能电池组件下边缘的距离为65_85mm ;负接线盒与太阳能电池组件上边缘的距离为65-85mm。正接线盒、负接线盒离左端或右端边缘的距离本技术没有特别限制，可根据实际需要进行设计，可以离边缘较近。其中，正接线盒、负接线盒的电极接线盒与太阳能电池组件的边缘的距离是指电极接线盒的中心离太阳能电池组件的边缘的距离。其中，“上”、“下”、“左”、“右”为方便描述而采用的太阳能电池模组一般放置时本领域技术人员所能观察到的方位术语。优选，背板层上设有用于穿出正引出端、负引出端的孔，与背板层接触的粘结剂层与电池阵列表面之间位于孔的位置处设有垫片。优选，正引出端、负引出端与电池组件间分别设有绝缘密封物。优选，电池阵列上并联连接有保护太阳能电池片的旁路二极管，消除电池片上的热斑效应。优选，旁路二极管封装于背板层和玻璃板之间。或者优选，太阳能电池模组还包括二极管接线盒，其中，旁路二极管位于二极管接线盒中，电池阵列上电连接有延伸出电池组件的二极管引出端，电池阵列通过二极管引出端与旁路二极管并联连接。进一步优选，二极管引出端从背板层穿出，二极管接线盒位于背板层表面。进一步优选，二极管引出端从太阳能电池组件的背板层端部边缘的中间位置穿出，二极管接线盒位于背板层穿出处，一般位于正接线盒和负接线盒的中间，二极管引出端的数量一般为旁路二极管的数量加一，通过连接电池阵列不同位置的导电带来实现与太阳能电池阵列的并联，将二极管引出端一起汇集到电池阵列的边缘中间引出，连接方便，易实现。优选，二极管引出端通过太阳能电池片上引出的导电带与电池阵列电连接。旁路二极管的个数本技术没有限制，根据实际需要进行设计，例如可以为一个，也可以为多个，当，二极管接线盒中设有至少两个旁路二极管时，多个旁路二极管之间彼此串联。优选，电池阵列由η行m列个太阳能电池片串联组成，处于列中的η个太阳能电池片串联连接形成串联列，每两个串联列并联有一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池模组，其特征在于，包括电池组件、封装电池组件位于电池组件周沿的边框、正接线盒和负接线盒；所述电池组件包括依次设置的背板层、粘结剂层、电池阵列、粘结剂层和玻璃板，所述电池阵列由若干太阳能电池片串联和/或并联组成，所述电池阵列上电连接有延伸出电池组件的用于引出正电流的正引出端和引出负电流的负引出端，所述正引出端、负引出端从电池组件延伸出的位置不一致，所述正引出端与正接线盒电连接；？所述负引出端与负接线盒电连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜占锋，孙翔，胡娟，黄坤燕，江孝洁，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：