本实用新型专利技术公开了一种测温炒锅智能控制电路,包括检测发射控制电路和接收控制电路,其中检测发射控制电路包括温度检测电路(1)、发射模块(3)、第一单片机(2)、LED温度显示电路(10)以及电池升压电路(4),温度检测电路(1)、发射模块(3)和LED温度显示电路(10)分别与第一单片机(2)相连;接收控制电路包括接收模块(5)、继电器电路(7)、第二单片机(6)以及电源电路(8),接收模块(5)和继电器电路(7)分别与第二单片机(6)相连;发射模块(3)和接收模块(5)通过无线方式传输控制信号。本实用新型专利技术嵌入炒锅内的测温更为精确,并且能够实时显示炒锅温度,不仅能够防止炒锅温度过高烧焦炒菜,还有利于节约电能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种智能控制电路,尤其涉及一种测温炒锅智能控制电路。
技术介绍
现有的电磁炉、光波炉等电子加热装置具有炒菜加热功能,其可以通过测量微晶板的温度,来控制电磁炉启动或停止加热。炒菜过程中,当温度达到一个较高的值时,如300度,电磁炉会启动停止加热控制,但微晶板的测量温度在不同的使用环境下会有比较大的差别,以至温度控制点有高有低,并不精确,因此不能立即启动停止加热控制,温度过高将 导致炒菜烧焦。现有的炒锅无法显示炒菜时炒锅的实时温度,炒锅温度过高也无报警提示功能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种测温炒锅智能控制电路。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种测温炒锅智能控制电路,包括检测发射控制电路和接收控制电路,其中所述检测发射控制电路包括用于检测炊具温度的温度检测电路、用于发射控制信号的发射模块、用于控制所述温度检测电路和发射模块的第一单片机、用于显示炒锅实时温度的LED温度显示电路以及用于提供电源的电池升压电路,所述温度检测电路的输出端与第一单片机相连,所述第一单片机的输出端分别与LED温度显示电路和发射模块相连,所述电池升压电路的输出端分别与第一单片机和发射模块相连;所述接收控制电路包括用于接收控制信号的接收模块、用于控制加热装置开关通断的继电器电路、用于控制接收模块和继电器电路的第二单片机以及用于提供电源的电源电路,所述接收模块的输出端与第二单片机相连,所述第二单片机的输出端与继电器电路相连,所述电源电路的输出端分别与接收模块、第二单片机和继电器电路相连;所述发射模块和接收模块通过无线方式传输控制信号。在上述测温炒锅智能控制电路中,所述检测发射控制电路还包括与第一单片机输出端相连的用于在炒锅温度超过设定温度值时发出警报提示的报警电路。在上述测温炒锅智能控制电路中,所述电源电路包括输入端与220V市电相连的第一稳压电路和输入端与第一稳压电路相连的第二稳压电路,所述第一稳压电路输出的电压供给继电器电路使用,所述第二稳压电路输出的电压供给第二单片机和接收模块使用。在上述测温炒锅智能控制电路中,所述220V市电经第一稳压电路输出12V电压供继电器电路使用,所述12V电压经第二稳压电路输出3. 3V电压供第二单片机和接收模块使用。在上述测温炒锅智能控制电路中,所述检测发射控制电路嵌在炊具内,所述接收控制电路安装在加热装置上。 在上述测温炒锅智能控制电路中,所述检测发射控制电路嵌在炒锅内,所述接收控制电路安装在用于控制加热装置电源通断的插座上。本技术提供的另一完整技术方案为一种测温炒锅智能控制电路,其包括嵌在炒锅内的检测发射控制电路和安装在加热装置上的接收控制电路,其中,所述检测发射控制电路包括用于检测炊具温度的温度检测电路、用于发射控制信号的发射模块、用于控制所述温度检测电路和发射模块的第一单片机、用于显示炒锅实时温度的LED温度显示电路以及用于提供电源的电池升压电路,所述温度检测电路的输出端与第一单片机相连,所述第一单片机的输出端分别与LED温度显示电路和发射模块相连,所述电池升压电路的输出端分别与第一单片机和发射模块相连;所述接收控制电路包括用于接收控制信号的接收模块、用于控制加热装置开关通断的继电器电路、用于控制接收模块和继电器电路的第二单片机以及用于提供电源的电源电路,所述接收模块的输出端与第二单片机相连,所述第二单片机的输出端与继电器电路相连,所述电源电路的输出端分别与接收模块、第二单片机和继电器电路相连;所述电源电路包括输入端与220V市电相连的第一稳压电路和输入端与第一稳压电路相连的第二稳压电路,所述220V市电经第一稳压电路输出的12V电压供继电器电路使用,所述12V电压经第二稳压电路输出的3. 3V电压供第二单片机和接收模块使用;所述发射模块和接收模块通过无线方式传输控制信号。在上述测温炒锅智能控制电路中,所述加热装置为电磁炉或光波炉。本技术采用嵌入炊具内的测温方式使得炒锅温度测量更为精确,可实时显示炒锅温度,此外,通过无线传输方式传输控制信号更加快捷迅速,当炒锅温度超过设定温度值时具备自动报警提示功能,当控制电路安装在与加热装置连接的插座上时,通过插座即可控制加热装置电源通断,如控制加热装置停止加热,能够防止炒锅温度过高烧焦炒菜,同时可以节约电能。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中图I是本技术整体电路的结构框图;图2是本技术的检测发射控制电路原理图;图3是本技术的接收控制电路原理图;图4是本技术的检测发射控制电路的程序流程图;图5是本技术的接收控制电路的程序流程图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术测温炒锅智能控制电路的工作原理是检测发射控制电路的温度检测电路I检测炒锅的实时温度,可通过LED温度显示电路10显示出来,并判断是否达到所设定的控制温度点,若达到控制温度点,则通过第一单片机2启动报警,提示用户关闭加热装置或自动停止加热,自动停止加热的具体过程是通过发射模块3向接收控制电路发射控制信号,接收控制电路的接收模块5接收来自发射模块3的发射信号后,经过第二单片机6的处理,通过继电器电路7关断加热装置的电源。用户在炒菜时可时刻关注炒菜时的炒锅温度,一旦温度过高,即可自行停止加热或降低加热装置的功率。如图I所示,本技术测温炒锅智能控制电路包括嵌入炊具内的检测发射控制电路和安装于加热装置上的接收控制电路,其中检测发射控制电路包括温度检测电路I、发射模块3、第一单片机2、LED温度显示电路10和电池升压电路4 ;接收控制电路包括接收模块5、第二单片机6、继电器电路7和电源电路。具体地,如图I所示,检测发射控制电路包括用于检测炊具温度的温度检测电路1、用于发射控制信号的发射模块3、用于控制温度检测电路I和发射模块3的第一单片机2、用于显示炒锅实时温度的LED温度显示电路10以及用于提供电源的电池升压电路4。温度检测电路I的输出端与第一单片机2的输入端连接,第一单片机2的输出端分别与LED温度显示电路10和发射模块3的输入端连接,电池升压电路4的输出端与第一单片机2和发射模块3的输入端连接。此外,还可以在检测发射控制电路中设置一个报警电路(图中未示出),该报警电路与第一单片机2输出端相连,用于在炒锅温度超过设定温度值时发出警报提示。如图2所示为本技术的检测发射控制电路原理图,其电路工作原理如下电池升压电路4由电容Cl、电容C3、电感L2、二极管D1、电容C2、电容C4等组成,其提供3. OV电源供给单片机U2(即第一单片机2)及其他电路;发射模块3由电感12、电容08、电容09、单片机U4等组成,用于数据交换和接收发送无线信号;温度检测电路I由热电偶TR1、集成块U3A、U3B及相应外围的热敏电阻等组成,将检测到的温度电压传送到单片机U2 ;由单片机U2控制LED温度显示电路,并显示炒锅的实时温度,同时将控制信号传输给接收控制电路,以实现加热装置自动停止加热。接收控制电路包括用于接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测温炒锅智能控制电路,其特征在于,包括检测发射控制电路和接收控制电路,其中,所述检测发射控制电路包括用于检测炊具温度的温度检测电路(1)、用于发射控制信号的发射模块(3)、用于控制所述温度检测电路和发射模块的第一单片机(2)、用于显示炒锅实时温度的LED温度显示电路(10)以及用于提供电源的电池升压电路(4);所述温度检测电路(1)的输出端与第一单片机(2)相连,所述第一单片机(2)的输出端分别与LED温度显示电路(10)和发射模块(3)相连,所述电池升压电路(4)的输出端分别与第一单片机(2)和发射模块(3)相连;所述接收控制电路包括用于接收控制信号的接收模块(5)、用于控制加热装置开关通断的继电器电路(7)、用于控制接收模块和继电器电路的第二单片机(6)以及用于提供电源的电源电路(8);所述接收模块(5)的输出端与第二单片机(6)相连,所述第二单片机(6)的输出端与继电器电路(7)相连,所述电源电路(8)的输出端分别与接收模块(5)、第二单片机(6)和继电器电路(7)相连;所述发射模块(3)和接收模块(5)通过无线方式传输控制信号。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:涂柏生,
申请(专利权)人:深圳市博巨兴实业发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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