水泥窖尾烟室专用烟气采样探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，探头采样管外部设置采用强化合金制成的护管，护管包裹在采样管的外部，提高了采样管的抗冲击强度和抗弯强度，延长了采样探头的使用寿命；采样探头还包括冷却空气进出气接头，冷却空气通过进气接头进入采样管外部的冷却空气循环通道，然后通过出气接头排出并带走热量，由于水泥生产现场配置有压缩空气，不需要再投资建设供水装置，降低了冷却成本；采样探头外部设置耐热层，使采样探头能够长期在高温条件下工作，避免采样管在高温条件下受到冲击发生弯折，减少采样探头的维护；采样管配置反冲管，反冲管用于将样气清理室和采样管内的颗粒重新吹回窖内，避免采样管发生堵塞。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种采样探头，尤其涉及水泥窖尾烟室专用烟气采样探头。
技术介绍
水泥企业因其生产的特殊性具有高能耗、高污染的特点，随着国家对环保节能的重视，现在对新建或改建水泥厂的能耗和污染排放提出了严格要求，能耗高和排放不达标的严令其停业整顿，因此对排放烟气的分析系统发展带来了新机遇。众所周知，水泥厂窖尾烟室的エ况环境相当恶劣。通常，窖尾烟室的温度为 1100°C，并且有大量的水泥半熟料从此处向旋窖注入，使窖尾烟室始終处于高温、高粉尘的状态，要对窖尾烟室的气体进行连续不间断的在线监测，必须要求采样探头具有耐高温、耐冲击和极高的抗弯曲強度，同时还要求采样探头具有自动清理粉尘的功能。为了实现采样探头的上述特性，申请号为201020513327. 6的中国专利公开的采样探头在采样管的外部设置了空气冷却装置和耐热层，由于水泥生产现场配置有压缩空气，因此无需再投资建设供水装置，降低了成本；耐热层采用抗结皮碳化硅专用浇注料，能够长期在1100°c的高温下工作，提高了采样管的耐高温、耐冲击和抗弯强度。但仍存在不足之处，由于耐热层并不能完全隔热，采样管受到冲击仍易发生弯折，影响了采样探头的使用寿命，増加了采样探头的维护次数。
技术实现思路
本技术的在于提高采样探头的耐高温、耐冲击和抗弯强度，增加采样探头的使用寿命，减少采样探头的维护次数，降低成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，包括采样管、采样法兰、连接板、样气清理室、过滤器、反冲管，采样法兰通过紧固件将探头固定在窖尾烟室的室壁上，其中，采样管一端插入烟室，另一端通过连接板接样气清理室，过滤器安装在样气清理室内，且过滤器连接样气清理室上的样气出ロ，反冲管通过反冲ロ插入样气清理室，采样管外部设有采用強化合金制成的护管，护管包裹在采样管的外部；护管外部设有空气冷却夹套，空气冷却夹套位于烟室外的部分设有冷却空气进出气接头，且空气冷却夹套的外部包裹有耐热层。采用上述设计，在采样管外部设置采用強化合金制成的护管，护管包裹在采样管的外部，提高了采样管的抗冲击強度和抗弯强度，延长了采样探头的使用寿命；采样探头还包括冷却空气进出气接头，冷却空气通过进气接头进入采样管外部的冷却空气循环通道，然后通过出气接头排出并带走热量，由于水泥生产现场配置有压缩空气，不需要再投资建设供水装置，降低了冷却成本；空气冷却夹套外部设置耐热层，使采样探头能够长期在高温条件下工作，避免采样管受到冲击发生弯折，减少采样探头的维护；采样管配置反冲管，反冲管用于将样气清理室和采样管内的颗粒重新吹回窖内，避免采样管发生堵塞。综上所述，本技术的显著效果如下解决了采样探头易弯、易磨破、易堵塞等难题，延长了采样探头的使用寿命，減少了对采样探头的维护，同时还降低了成本；经实践证明，采用上述设计方式，可将采样探头的使用寿命延长2倍以上。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的A-A剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实 施例对本技术作进ー步的说明。如图1、2所示，一种水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，包括采样管I、采样法兰2、连接板8、样气清理室5、过滤器7、反冲管6，采样法兰2通过紧固件将探头固定在窖尾烟室的室壁上，其中，采样管I 一端插入烟室，另一端通过连接板8接样气清理室5，过滤器7安装在样气清理室5内，且过滤器7连接样气清理室5上的样气出ロ，反冲管6通过反冲ロ插入样气清理室5，采样管I外部设有采用強化合金制成的护管3，护管3包裹在采样管I的外部；护管3外部设有空气冷却夹套9，空气冷却夹套9位于烟室外的部分设有冷却空气进气接头20和出气接头30，且空气冷却夹套9的外部包裹有耐热层4。在采样管I外部设置采用強化合金制成的护管3，护管3包裹在采样管I的外部，提高了采样管I的抗冲击強度和抗弯强度，延长了采样探头的使用寿命；采样探头还包括冷却空气进气接头20和出气接头30，冷却空气通过进气接头20进入采样管I外部的冷却空气循环通道，然后通过出气接头30排出并带走热量，由于水泥生产现场配置有压缩空气，不需要再投资建设供水装置，降低了冷却成本；空气冷却夹套9外部设置耐热层4，使采样探头能够长期在高温条件下工作，避免采样管I受到冲击发生弯折，減少采样探头的维护；采样管I配置反冲管6，反冲管6用于将样气清理室5和采样管I内的颗粒重新吹回窖内，避免采样管I发生堵塞。本技术的操作过程如下首先将采样管I插入窖尾烟室，然后通过紧固件将采样法兰2固定在烟室室壁上，窖尾烟室内的粉尘通过样气进ロ 10进入采样管I，进入采样管I的粉尘经冷却空气冷却后进入样气清理室5，进入样气清理室5的粉尘经过滤器7过滤后通过样气出ロ 40排出，经过过滤后的样气排出后经电磁阀进入样气分析仪(图中未画出)。过反冲进ロ 50进入样气清理室5的空气可通过PLC和电磁阀控制其定时自动反吹。作为本技术的一种实施方式，采样管I外部管壁与护管3内壁胶合，使护管3包裹在采样管I的外部，提高采样管I的抗冲击強度，避免采样管I发生弯折、磨破等。最好是采样管I与护管3为整体结构，也就是说采样管I和护管3采用铬镍铁固溶強化合金一体成型，有助于进ー步的提高采样管I的抗冲击強度，延长采样管I的使用寿命，经实践证明，采用铬镍铁固溶強化合金制成的采样管I的寿命可延长2倍以上。权利要求1.一种水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，包括采样管(I)、采样法兰(2)、连接板(8)、样气清理室(5)、过滤器(7)、反冲管￠)，采样法兰(2)通过紧固件将探头固定在窖尾烟室的室壁上，其中，采样管(I) 一端插入烟室，另一端通过连接板(8)接样气清理室(5)，过滤器(7)安装在样气清理室(5)内，且过滤器(7)连接样气清理室(5)上的样气出口，反冲管(6)通过反冲口插入样气清理室(5)，其特征在于所述采样管(I)外部设有采用强化合金制成的护管(3)，护管(3)包裹在采样管(I)的外部；护管(3)外部设有空气冷却夹套(9)，空气冷却夹套(9)位于烟室外的部分设有冷却空气进出气接头(20、30)，且空气冷却夹套(9)的外部包裹有耐热层(4)。2.根据权利要求I所述的水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，其特征在于所述采样管(I)外部管壁与护管(3)内壁胶合。3.根据权利要求I所述的水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，其特征在于所述采样管(I)与护管(3)为整体结构。4.根据权利要求I 3中任一项所述的水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，其特征在于所述采样管(I)与护管(3)均采用铬镍铁固溶强化合金制成。专利摘要本技术公开了一种水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，探头采样管外部设置采用强化合金制成的护管，护管包裹在采样管的外部，提高了采样管的抗冲击强度和抗弯强度，延长了采样探头的使用寿命；采样探头还包括冷却空气进出气接头，冷却空气通过进气接头进入采样管外部的冷却空气循环通道，然后通过出气接头排出并带走热量，由于水泥生产现场配置有压缩空气，不需要再投资建设供水装置，降低了冷却成本；采样探头外部设置耐热层，使采样探头能够长期在高温条件下工作，避免采样管在高温条件下受到冲击发生弯折，减少采样探头的维护；采样管配置反冲管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥窖尾烟室专用烟气采样探头，包括采样管(1)、采样法兰(2)、连接板(8)、样气清理室(5)、过滤器(7)、反冲管(6)，采样法兰(2)通过紧固件将探头固定在窖尾烟室的室壁上，其中，采样管(1)一端插入烟室，另一端通过连接板(8)接样气清理室(5)，过滤器(7)安装在样气清理室(5)内，且过滤器(7)连接样气清理室(5)上的样气出口，反冲管(6)通过反冲口插入样气清理室(5)，其特征在于：所述采样管(1)外部设有采用强化合金制成的护管(3)，护管(3)包裹在采样管(1)的外部；护管(3)外部设有空气冷却夹套(9)，空气冷却夹套(9)位于烟室外的部分设有冷却空气进出气接头(20、30)，且空气冷却夹套(9)的外部包裹有耐热层(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家利，
申请(专利权)人：重庆正大伟腾工业自控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：