一种生物质颗粒燃烧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生物质颗粒燃烧机，包括机架和安装在机架上的燃烧室、自动加料装置、送风装置、点火装置与冷却装置，所述燃烧室的室壁上开设有进料口、进风口与火口，所述自动加料装置通过所述进料口向燃烧室内输送生物质颗粒燃料，所述送风装置通过所述进风口向燃烧室内输送空气，所述点火装置设置于所述火口处并用于点燃燃烧室内的生物质颗粒燃料，所述冷却装置用于冷却燃烧室的室壁。本实用新型专利技术具有结构紧凑、操作简单、燃烧效率高、排放污染少、运行稳定可靠等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质的燃烧设备，具体说是一种生物质颗粒燃烧机。
技术介绍
我国目前正面临着严重的能源供应和利用以及与其相关的环境问题，节能减排的任务艰巨。以煤炭为例，不仅供应紧张、价格迅速上涨，而且在民用和部分工业利用过程中存在效率低、污染严重等问题。再以燃料油和燃料气为例，我国这方面的货源严重不足，国际上原油和天然气的价格飙升，给我国经济和社会发展带来巨大压力。另外，燃烧化石燃料释放出大量温室气体，是引起全球气候变暖的重要原因。因此，减少对矿物质燃料的依赖，大力开发利用可再生能源，是我国急需解决的问题。我国有丰富的农林固体剩余物这类生物质能源资源。利用草本和木本生物质生产 出来的颗粒燃料，是一种优质生物质燃料，可以用来替代煤炭、燃料油和天然气。它不仅能够提供更多的能源，还具有燃烧效率高、污染物排放少等特点，可比价格远低于燃料油，也不高于煤炭和天然气。燃用生物质颗粒燃料，不仅硫化物排放极少，氮化物排放低，还具有“二氧化碳零排放”的特点。生物质颗粒燃料特别适合于几十至几百千瓦热水、蒸汽锅炉的应用。生物质颗粒燃料具有挥发分含量高，灰熔点低的特点。燃烧这种燃料的小型锅炉要求燃烧器结构紧凑，设计合理，燃烧效率高，运行稳定可靠。因此，需要设计和开发先进的燃烧装置，以实现生物质颗粒燃料的高效燃烧，为锅炉等换热设备提供有效、实用和相对廉价的热源。目前已有的生物质颗粒燃料燃烧器多设置在换热设备内部，给小型换热设备的设计和运行维护带来许多困难，并且增加了制造成本。实用的外置式生物质颗粒燃烧机将会受到市场的欢迎。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、燃烧效率高、运行稳定可靠的生物质颗粒燃烧机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种生物质颗粒燃烧机，包括机架和安装在机架上的燃烧室、自动加料装置、送风装置、点火装置与冷却装置，所述燃烧室的室壁上开设有进料口、进风口与火口，所述自动加料装置通过所述进料口向燃烧室内输送生物质颗粒燃料，所述送风装置通过所述进风口向燃烧室内输送空气，所述点火装置设置于所述火口处并用于点燃燃烧室内的生物质颗粒燃料，所述冷却装置用于冷却燃烧室的室壁。其中，还包括控制装置，所述控制装置分别控制所述自动加料装置、送风装置、点火装置与冷却装置的运行，所述控制装置包括控制面板，所述控制面板上设有控制键。其中，所述火口位于所述进料口的侧上方，所述进料口位于所述进风口的正上方。其中，所述自动加料装置包括电机、料筒和送料管，所述料筒的出料口与所述送料管的入料口相通，所述送料管的出料口与所述进料口相通，所述送料管内设有螺杆，所述螺杆由所述电机控制转动并将所述料筒内的生物质颗粒燃料输送至燃烧室。其中，所述送风装置包括鼓风机、入风管和出风管，所述入风管的一端与外界相通，入风管的另一端与鼓风机的入风口相接，所述出风管的一端与所述进风口相通，出风管的另一端与鼓风机的出风口相接。其中，所述入风管和出风管上还设有风量调节阀。其中，所述冷却装置包括冷却水箱和水位传感器，所述冷却水箱环绕所述燃烧室的外表面设置，所述水位传感器设置于所述冷却水箱内。其中，还包括报警系统，所述报警系统与所述水位传感器电性连接。其中，所述燃烧室的室壁上还设有除渣口和除渣门，所述除渣门可启闭地封盖在所述除渣口上。本技术具有以下优点I、本技术是针对生物质颗粒燃料专门设计的外置燃烧机，可广泛适用于锅炉、压铸机、工业炉窑、干燥设备、烘干设备等其他加热设施的配套和节能改造，能够将近于燃尽的炽热的火焰喷入换热设备，从而实现生物质颗粒燃料的充分利用；2、本技术采用沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃烧率可达92%以上；3、本技术在微正压下运行，不发生回火和脱火现象，运行稳定可靠；4、本技术烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271烟尘排放的要求；5、本技术采用自动给料，自动点火，操作简单，工作量小，单人值班即可。本技术的生物质颗粒燃烧机可广泛用于服装制造、食品加工、烘干设备、酒店、化工、学校、医院及企事业单位生产和生活用汽，特别适合对环保节能要求高的地区用户使用。附图说明图I所示为本技术的结构示意图。标号说明10、机架 20、燃烧室 201、进料口 202、进风口 203、火口 204、除渣口 301、电机 302、料筒303、送料管304、螺杆 401、鼓风机402、入风管403、出风管 404、风量调节阀501、冷却水箱502、水位传感器具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照图I所示，本技术的生物质颗粒燃烧机，包括机架10和安装在机架10上的燃烧室20、自动加料装置、送风装置、点火装置与冷却装置；所述燃烧室20的室壁上开设有进料口 201、进风口 202与火口 203 ；所述自动加料装置包括电机301、料筒302和送料管303，所述料筒302的出料口与所述送料管303的入料口相通，所述送料管303的出料口与所述进料口 201相通，所述送料管303内设有螺杆304，所述螺杆304由所述电机301控制转动并将所述料筒302内的生物质颗粒燃料输送至燃烧室20 ；所述送风装置包括鼓风机401、入风管402和出风管403，所述入风管402的一端与外界相通，入风管402的另一端与鼓风机401的入风口相接，所述出风管403的一端与所述进风口 202相通，出风管403的另一端与鼓风机401的出风口相接。 所述冷却装置包括冷却水箱501和水位传感器502，所述冷却水箱501环绕所述燃烧室20的外表面设置，所述水位传感器502设置于所述冷却水箱501内。本技术的运作过程如下I、向料筒302内加入生物质颗粒燃料，启动电机301，由电机301带动螺杆304转动将料筒302内的生物质颗粒燃料向燃烧室20的进料口 201输送，生物质颗粒燃料进入燃烧室20内； 2、启动鼓风机401，鼓风机401通过入风管402从外界抽气并通过出风管403将空气鼓入燃烧室20内，使燃烧室20内的生物质颗粒燃料与空气充分混合并在气流作用下呈沸腾式和切线旋流式运动；3、启动点火装置，使燃烧室20内的生物质颗粒燃料开始燃烧，燃烧过程中，与空气充分混合的呈沸腾式和切线旋流式运动的生物质颗粒燃料从燃烧室20的底部向顶部逐级燃烧，燃烧温度逐渐升高，燃烧也越来越充分，最终通过火口 203向外喷射火焰，此时燃烧温度可达1000度以上，燃烧率可达92%以上，烟尘排放可达到GB13271烟尘排放的要求；而在整个燃烧过程中，燃烧室20内始终为微正压状态，因此不会发生回火和脱火现象，运行稳定可靠；4、在上述过程中，冷却装置可按照燃烧室20的温度变化随时开启，以避免燃烧室20的温度过高而发生故障或事故，冷却水箱501环绕燃烧室20的外表面设置有利于快速调节燃烧室20的温度，而水位传感器502则用于感应冷却水箱501内的水位以避免水量过少而影响冷却效果，保证生物质颗粒燃烧机的运行稳定可靠。作为上述实施例的进一步改进，还包括报警系统，所述报警系统与水位传感器电性连接。当冷却水箱501内的水位低于安全水位时,水位传感器502向报警系统发出报警信号，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质颗粒燃烧机，其特征在于：包括机架和安装在机架上的燃烧室、自动加料装置、送风装置、点火装置与冷却装置，所述燃烧室的室壁上开设有进料口、进风口与火口，所述自动加料装置通过所述进料口向燃烧室内输送生物质颗粒燃料，所述送风装置通过所述进风口向燃烧室内输送空气，所述点火装置设置于所述火口处并用于点燃燃烧室内的生物质颗粒燃料，所述冷却装置用于冷却燃烧室的室壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟法明，
申请(专利权)人：钟法明，
类型：实用新型
国别省市：