一种管道安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种管道安装结构，所述管道的管壁上附着有磁性衬板；优选的，所述磁性衬板附着在管道弯头处的管壁上；优选的，所述磁性衬板附着在管道管壁的内侧面上；优选的，所述管道的管壁上部分附着有磁性衬板。本实用新型专利技术可以有效地在管道运输矿料时降低管道的管壁所受的磨损，降低管道的消耗，延长管道的使用寿命；本实用新型专利技术还可以降低管道弯头处的管壁所承受的矿料中固体颗粒高速运动时带来的冲击力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运输设备安装结构，具体涉及一种管道安装结构。
技术介绍
管道运输是一种以管道作为运输设备的运输方式，其可应用于各种领域中，包括石油、天然气、矿石、化学品、建材或粮食等；当管道运输在应用于矿料输送时，管道的管壁常常会因为矿料中的固体颗粒与其产生剧烈的相对摩擦，造成管壁的磨损与消耗；上述的这种情况尤其在管道弯头处的管壁上发生较为严重。矿料中高速运动的固体颗粒在被输送至管道弯头处时，固体颗粒不仅与管道弯头处的管壁会发生较剧烈的相对摩擦，而且在固体颗粒高速运动时的惯性作用下，其会对管道弯头处的管壁产生较大的冲击力，这样容易造成管道弯头处的管壁受磨损较为严重，消耗量较大，管道使用寿命较短。以钛矿矿粉输送管道为例，钛矿矿粉输送管道一般采用碳钢材质，钛矿矿粉在输送过程中，经常会实用压缩空气或者风机作为输送钛矿矿粉的运输动力。在钛矿矿粉输送过程中，由于矿粉是在压缩空气或者风机的推动下被输送的，因此矿粉在输送管道中一直处于高速运动的状态。处于高速运动状态下的钛矿矿粉与管道的管壁之间形成了较大的摩擦，而且对于管道弯头处的管壁有极大的冲击力，使得每年都必须对管道进行大量的焊补修复或更换，尤其是原矿风送系统的弯管。为了降低管道的管壁磨损、减少消耗、延长管道使用寿命，现有一般采用在管道管壁的内侧面上安装铸石的方法；但是上述方法所使用的铸石体积较大，其在应用于口径较小的管道时受到了制约。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种管道安装结构，其可以有效地在管道运输矿料时降低管道的管壁所受的磨损，降低管道的消耗，延长管道的使用寿命；本技术还可以降低管道弯头处的管壁所承受的矿料中固体颗粒高速运动时带来的冲击力。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是采用一种管道安装结构，所述管道的管壁上附着有磁性衬板。优选的，所述磁性衬板附着在管道弯头处的管壁上。优选的，所述磁性衬板附着在管道管壁的内侧面上。优选的，所述磁性衬板附着在管道管壁的外侧面上。优选的，所述管道的管壁上部分附着有磁性衬板。优选的，所述管道的管壁上半侧附着有磁性衬板。优选的，所述管道为弯管。优选的，所述管道为圆管。与现有技术相比，本技术的工作原理如下本技术管道的管壁上附着有磁性衬板，矿料中一般含有铁、钴、镍等金属 物质，其在管道输送过程中，利用磁性衬板在100-500mm距离之间形成强力的磁场作用，使得矿料中带有一定金属物质如铁、钴、镍等的固体颗粒就会逐渐附着在管壁上形成一层矿料吸附层；当矿料吸附层达到一定的厚度时，磁性衬板的磁力作用减弱，矿料吸附层就不会再增加厚度，而是与输送的矿料之间形成一种动态平衡。这时在管道中输送的矿料并未直接与管道的管壁接触而发生摩擦；而且当矿料被输送至管道弯头处时，矿料对其管壁的冲击力会被矿料吸附层所减弱，因此本技术较好地降低了矿料与管道的管壁之间的摩擦和矿料对管道弯头处管壁的冲击力，降低了管道的磨损和消耗，提高了其使用寿命。进一步的，本技术可采用将磁性衬板附着在管道管壁的内侧面或外侧面上，尤其是在管道的弯头处附着磁性衬板。在管道管壁的内侧面上附着磁性衬板的方式对管道管壁的保护效果要较优于在其外侧面上附着磁性衬板的方式；在管道管壁的内侧面上附着磁性衬板可以使矿料吸附层不与管壁直接接触，更好地使得管壁不受矿料吸附层中的颗粒固体所磨损，延长了管壁的使用寿命。进一步的，在管道管壁的内侧面上附着磁性衬板后，其产生的矿料吸附层要比在管壁外侧面上附着磁性衬板所产生的矿料吸附层较厚些；这对 于减小管道管壁与矿料的摩擦有着较好的效果。不过，当管道口径较小的时候，在管道管壁的内侧面上附着磁性衬板就不易实现，此时，可采用在管道管壁的外侧面上附着磁性衬板的方式；在管壁的外侧面上附着磁性衬板后，矿料吸附层直接与管壁的内侧面相接触，这样也可以对管道的管壁进行保护。进一步的，本技术可采用在管道管壁上部分附着有磁性衬板。在实际应用过程中，可以选择性地针对管道管壁受磨损较为严重的部位进行附着磁性衬板的方式，采用这样的方式可以节约磁性衬板的使用量，节约生产成本。附图说明图I是本技术管道安装结构第一种实施方式的断面示意图；图2是本技术管道安装结构第二种实施方式的断面示意图；图3是本技术管道安装结构第三种实施方式的侧面剖视图；图4是图3中沿A-A线的断面示意图；图5是本技术管道安装结构第四种实施方式的侧面剖视图；图6是图5中沿B-B线的断面示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图I是本技术管道安装结构第一种实施方式的断面示意图；如图I所示，本技术管道安装结构第一种实施方式包括有管壁11和磁性衬板12 ;所述管壁11的内侧面上全部附着有磁性衬板12 ;本技术该实施方式在应用于矿料输送时，在磁性衬板的强磁力作用下，磁性衬板的表面会附着一层矿料吸附层13，这样固体颗粒并未与管壁11直接接触而产生摩擦，使管壁得以保护。图2是本技术管道安装结构第二种实施方式的断面示意图；如图2所示，该实施方式与第一种实施方式的不同之处在于管壁21的外侧面上全部附着有磁性衬板22 ;该实施方式在应用于矿料输送时，管壁的内侧面与矿料吸附层直接接触，输送的矿料与管壁仍然没有直接接触，管壁得以保护。图3是本技术管道安装结构第三种实施方式的侧面剖视图，图4是图3中沿A-A线的断面示意图；如图3和图4所示，该实施方式是在管道弯头处的管壁31内侧面上部分附着有磁性衬板32。图5是本技术管道安装结构第四种实施方式的侧面剖视图，图6是图5中沿B-B线的断面示意图；如图5和图6所示，该实施方式和第三种实施方式不同之处在于磁性衬板52是附着在管道弯头处的管壁51外侧面上。本技术管道安装结构在管道的管壁上附着有磁性衬板，这可以较好地减小物 料颗粒与管壁之间的摩擦和物料颗粒对管道弯头处管壁的冲击力，降低了管道的磨损和消耗，提闻了其使用寿命。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种管道安装结构，其特征在于所述管道的管壁上附着有磁性衬板。2.根据权利要求I所述的管道安装结构，其特征在于所述磁性衬板附着在管道弯头处的管壁上。3.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的管道安装结构，其特征在于所述磁性衬板附着在管道管壁的内侧面上。4.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的管道安装结构，其特征在于所述磁性衬板附着在管道管壁的外侧面上。5.根据权利要求I所述的管道安装结构，其特征在于所述管道的管壁上部分附着有磁性衬板。6.根据权利要求5所述的管道安装结构，其特征在于所述管道的管壁上半侧附着有磁性衬板。7.根据权利要求I所述的管道安装结构，其特征在于所述管道为弯管。8.根据权利要求I所述的管道安装结构，其特征在于所述管道为圆管。专利摘要本技术公开一种管道安装结构，所述管道的管壁上附着有磁性衬板；优选的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道安装结构，其特征在于：所述管道的管壁上附着有磁性衬板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景建林，刘小波，谢燕伟，
申请(专利权)人：攀枝花东方钛业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：