一种合流阀块及应用该合流阀块的液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压系统的合流阀块，其第一工作油口、第二工作油口通过工作阀(2)分别连通第一进油路、第一回油路，或第一回油路、第一进油路；第一工作油口、第二工作油口还分别连通第一执行油口、第二执行油口；合流阀(3)为液动先导换向阀，其两控制油口连通工作阀(2)，且两控制油口之间的压差由工作阀(2)控制；当合流阀(3)处于第一工作位置时，进油口、回油口分别连通第一执行油口、第二执行油口；处于第二工作位置时，进油口、回油口分别连通第二执行油口、第一执行油口；处于第三工作位置时，第一执行油口、第二执行油口与进油口、回油口均断开。本实用新型专利技术还提供一种包括上述合流阀块的液压系统，有相应的技术效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种用于工程机械的合流阀块及应用该合流阀块的液压系统。
技术介绍
工程机械的液压系统工作时，有时候需要执行元件快速动作，有时候需要慢速微动作。快速动作时需要流量较大，此时ー个泵提供流量往往难以满足工作需要，需要进行双泵或者多泵合流。微动作时需要流量小，一个小泵的流量足以满足系统需要。因此，合流阀块在工程机械中的应用十分广泛。请參考图1，图I为现有技术中液压系统的合流阀块的工作原理图；下面简要介绍 这种结构的合流阀块在工作中存在的技术缺陷。现有技术中，如图I所示，上述液压系统包括两个执行元件r、工作阀2'，合流阀块包括合流阀3'，其为电磁换向阀。工作阀2'的第一主油ロ C、第二主油ロ D分别连接两个执行元件I'的第一腔、两个执行元件I'的第二腔，工作阀2'的供油ロ连接第一油泵4'，回油ロ连接油箱6'。合流阀3'的第一工作油ロ AE、第二工作油ロ BF分别连接两个执行元件I'的第一腔、两个执行元件I'的第二腔，合流阀3'的供油ロ连接第二油泵5'，回油ロ连接油箱6'。工作过程中，当系统只需要微动作时，工作阀2'參与工作，合流阀3'不參与エ作。当需要执行元件I'快速动作时，操作人员手动切换电磁换向阀的工作位置，实现第一油泵4'、第二油泵5'同时向执行元件r供油。例如，当工作阀2'处于第一工作位置，即其第一工作油ロ AC与其供油ロ连通时，则应当切换合流阀3'至第一工作位置，使其第一工作油ロ AE与其供油ロ连通，实现第一油泵4'、第二油泵5'合流。当工作阀2'处于第二工作位置吋，则需要操作人员手动切換合流阀3'至第二工作位置，实现两个供油泵合流。上述合流阀块具有如下技术缺陷(I)操作复杂，切換时机不好掌握上述合流或者分流过程都依靠操作人员手动切换进行人工选择控制，切换选择需要人为判断，切換时机不好掌握；(2)合流流量不能按需求供给由于上述合流阀为电磁阀，阀芯只有切断或者打开两种状态，只起到接通、断开的作用，合流的流量要么最大，要么为零，所以流量不能按需供给；(3)容易出现误操作因为合流切換的反复，人为判断容易出现混乱，容易出现误操作，造成液压系统的损坏，甚至危及人身安全。有鉴于此，亟待针对上述合流阀块做进ー步的优化设计，使其能够在操作人员简单便捷的操作下实现合流或分流，并且能够根据系统需要调节供油流量的大小，提高合流阀块的可操作性和工作稳定性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种用于工程机械的合流阀块，使其能够在操作人员简单便捷的操作下实现合流或者分流，并且能够根据系统需要调节供油流量的大小，提高合流阀块的可操作性和工作稳定性。在此基础上，本技术还提供包括上述合流阀块的液压系统。为解决上述技术问题，本技术提供一种液压系统的合流阀块，所述液压系统包括工作阀，所述合流阀块包括合流阀，所述合流阀块设有第一工作油ロ、第二工作油ロ、进油口和回油ロ，以及至少ー组第一执行油口和第二执行油ロ ；第一工作油ロ、第二工作油ロ通过所述工作阀分别连通第一进油路、第一回油路，或第一回油路、第一进油路；第一エ作油ロ、第二工作油ロ还分别连通所述第一执行油ロ、所述第二执行油ロ ；所述合流阀为液动先导换向阀，所述合流阀的两控制油ロ连通所述工作阀，且所 述合流阀两控制油ロ之间的压差由所述工作阀控制；当所述合流阀处于第一工作位置时，所述进油ロ、所述回油ロ分别连通所述第一执行油ロ、所述第二执行油ロ ；处于第二工作位置吋，所述进油ロ、所述回油ロ分别连通所述第二执行油ロ、所述第一执行油ロ ；处于第三工作位置时，第一执行油ロ、第二执行油ロ与所述进油ロ、所述回油ロ均断开。优选地，还包括第一换向节流阀和第二换向节流阀，所述第一换向节流阀设置于所述第一工作油ロ至所述第一执行油ロ的通路上，所述第二换向节流阀设置于所述第二工作油口和所述第ニ执行油ロ的通路上；第一梭阀和第二梭阀，所述第一梭阀的两进油ロ分别连通所述第一换向节流阀的第一主油ロ、所述第二换向节流阀的第二主油ロ ；所述第二梭阀的两进油ロ分别连通所述第一换向节流阀的第二主油ロ、所述第二换向节流阀的第一主油ロ ；所述第一梭阀的出油ロ、所述第二梭阀的出油ロ分别连通所述合流阀的两控制油ロ。优选地，所述第一换向节流阀和所述第二换向节流阀均为液动先导换向节流阀；所述第一换向节流阀的两控制油ロ分别连通所述第一换向节流阀的第一主油ロ、第二主油ロ ；所述第二换向节流阀的两控制油ロ分别连通所述第二换向节流阀的第一主油ロ、第二主油ロ。优选地，所述合流阀为三位四通换向阀。优选地，具有两组所述第一执行油口和第二执行油ロ。本技术提供一种液压系统的合流阀块，包括合流阀，合流阀块设有第一工作油ロ、第二工作油ロ、进油口和回油ロ，以及至少ー组第一执行油口和第二执行油ロ ，第一工作油ロ、第二工作油ロ通过工作阀分别连通第一进油路、第一回油路，或第一回油路、第一进油路；第一工作油ロ、第二工作油ロ还分别连通第一执行油ロ、第二执行油ロ ；合流阀为液动先导换向阀，合流阀的两控制油ロ连通工作阀，且合流阀两控制油ロ之间的压差由工作阀控制；当合流阀处于第一工作位置时，进油ロ、回油ロ分别连通第一执行油ロ、第二执行油ロ ；处于第二工作位置时，进油ロ、回油ロ分别连通第二执行油ロ、第一执行油ロ ；处于第三工作位置时，第一执行油ロ、第二执行油ロ与进油ロ、回油ロ均断开。采用上述结构，操作人员可以仅通过控制工作阀的先导手柄的角度大小实现上述合流阀块的合流与分流，无需根据工作阀的工作位置切換合流阀的工作位置，避免人为判断切換时机带来的繁琐和误操作。并且，操作人员可以通过控制先导手柄的角度大小来调整合流阀的两侧控制油ロ的流量大小，实现按需给执行元件分配液压油，与现有技术中只能起开关作用的合流阀块相比，具有较强的工作适应性和稳定性。本技术还提供一种液压系统，包括工作阀和执行元件，还包括如上所述的合流阀块，所述合流阀块的第一工作油ロ、第二工作油ロ分别与所述工作阀的第一主油ロ、第ニ主油ロ连通，所述合流阀块的第一执行油ロ、第二执行油ロ与所述执行元件连通。优选地,所述工作阀为液动先导换向阀。由于上述合流阀块具有上述技术效果，因此，包括该合流阀块的液压系统也应当具有相应的技术效果，在此不再赘述。附图说明图I为现有技术中的液压系统的合流阀块的工作原理图； 图2为本技术所提供合流阀块的ー种具体实施方式的工作原理图；图3为图2的结构示意图；图4为图3的A-A向剖视图。其中，图I中的附图标记与部件名称之间的对应关系为执行元件I';エ作阀2';合流阀3';第一油泵4';第二油泵5';油箱6'；图2-图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为执行元件I ;エ作阀2 ;合流阀3 ;对中弹簧31 ;第ー油泵4 ;第ー油泵5 ;油箱6 ;第ー换向节流阀7 ;第二换向节流阀8 ;第ー梭阀9 ;第ニ梭阀10 ;单向阀11。具体实施方式本技术的核心为提供一种用于工程机械的合流阀块，其能够在操作人员简单便携的操作下实现合流或者分流，并且能够根据系统需要调节供油流量的大小，提高合流阀块的可操作性和工作稳定性。本技术的另ー核心为提供一种包括上述合流阀块的液压系统。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压系统的合流阀块，所述液压系统包括工作阀(2)，所述合流阀块包括合流阀(3)，其特征在于，所述合流阀块设有第一工作油口、第二工作油口、进油口和回油口，以及至少一组第一执行油口和第二执行油口；第一工作油口、第二工作油口通过所述工作阀(2)分别连通第一进油路、第一回油路，或第一回油路、第一进油路；第一工作油口、第二工作油口还分别连通所述第一执行油口、所述第二执行油口；所述合流阀(3)为液动先导换向阀，所述合流阀(3)的两控制油口连通所述工作阀(2)，且所述合流阀(3)两控制油口之间的压差由所述工作阀(2)控制；当所述合流阀(3)处于第一工作位置时，所述进油口、所述回油口分别连通所述第一执行油口、所述第二执行油口；处于第二工作位置时，所述进油口、所述回油口分别连通所述第二执行油口、所述第一执行油口；处于第三工作位置时，第一执行油口、第二执行油口与所述进油口、所述回油口均断开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦海云，姚友良，张立银，杨海清，赵建军，田铁军，沈彦斌，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：