一种爬缆机器人制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爬缆机器人，旨在提供一种抱揽效果好、可平稳爬升并具有良好的越障效果的爬缆机器人。它包括沿缆索圆周方向对称设置的两小车及设置在两小车上用于抱紧缆索的抱紧装置，所述抱紧装置包括分别设置在两小车前部和后部上的相互平行的导轨，导轨与缆索轴线相垂直；所述各导轨上可滑动的设有两滚轮支架，各滚轮支架与小车的车体之间沿导轨方向上设有弹簧；所述各滚轮支架上设有绕转轴转动的滚轮；所述滚轮在缆索上形成四点支撑夹持；所述滚轮中至少有一滚轮上设有驱动装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业机器人，具体涉及一种用于检测缆索的爬缆机器人。技术背景 斜拉桥、悬索桥的主要受力构件是缆索，缆索长期暴露在大气之中，受到风吹、日晒、雨淋和环境污染的侵蚀，其表面会受到较严重的破坏，这会对整座斜拉桥带来不利的影响。因此，对缆索的检测与维修是十分必要的。目前的桥梁缆索的检测和维护设施还不完善，缆索的检测与维护主要是通过人工完成。例如，一种常用的检测与维护方式通过卷扬机拖动小车，搭载检测传感器对缆索进行检测以及维护，但这种方式的工作效率低。针对这些问题，一些技术人设计了用于检测、维护缆索的工业机器人。例如，中国专利公开号CN101357637，公开日2009年02月04日，技术创造的名称为缆索检测机器人，该申请案公开了一种缆索检测机器人，由沿缆索圆周方向均布的两台小车通过联接件连接组成，在其中主动小车上设置有爬升装置，在另一从动小车上设置有夹紧装置，在联接件上设置有防偏装置；所述爬升装置包括了固定在小车车体上的锂电池和固定在小车车体主动轮一侧的直流电机，所述夹紧装置包括了一端与小车车体沿小车径向摆动活动连接的支臂，拉伸弹簧及连接于支臂的滑轮。该技术的缆索检测机器人具有以下不足其一，由于其通过两个V形截面的滚轮对缆索进行抱紧，其抱揽效果不佳，在高空爬缆时由于风力的作用会产生螺旋爬缆、影响爬缆的稳定性。其二，由于其主动轮固定设置，使得其在爬缆过程中对局部障碍的越障效果不佳。其三，由于在爬缆过程中夹紧装置对缆索的抱紧力是固定的，因此无法解决爬缆过程中出现的小车打滑、倒退这些不正常的状况；这也是缆索检测机器人在爬缆过程中一直没有得到很好解决的问题。
技术实现思路
本技术的第一目的是为了克服现有技术中缆索检测机器人的抱揽效果不佳，易产生螺旋爬缆、影响稳定性，以及爬缆过程中对局部障碍的越障效果不佳的问题，提供一种可平稳爬升、抱揽效果好且具有良好的越障效果的爬缆机器人。本技术的第二目的是为了克服现有技术中缆索检测机器人不能很好的解决爬缆过程中出现的小车打滑、倒退的状况的问题，提供一种可有效的解决爬缆过程中出现的小车打滑、倒退的状况，同时还可适用于对多种直径大小不同的缆索进行检测的爬缆机器人。本技术的技术方案是—种爬缆机器人，包括沿缆索圆周方向对称设置的两小车及设置在两小车上用于抱紧缆索的抱紧装置，所述抱紧装置包括分别设置在两小车前部和后部上的相互平行的导轨,导轨与缆索轴线相垂直；所述各导轨上可滑动的设有两滚轮支架，各滚轮支架与小车的车体之间设有弹簧，弹簧为抱紧装置提供预紧正压力；所述各滚轮支架上设有绕转轴转动的滚轮；所述滚轮在缆索上形成四点支撑夹持；所述滚轮中至少有一滚轮上设有驱动装置。本方案通过四组滚轮夹缆的方式，通过四个方向对缆索施加抱紧力，可有效防止在高空爬缆过程中由于风力的作用会产生螺旋爬缆、影响爬缆的稳定性的问题。同时由于各滚轮的滚轮支架可沿着导轨移动且各滚轮通过弹簧提供预紧正压力，在爬缆过程中遇到局部障碍时，滚轮可通过滚轮支架沿着导轨移动越过障碍，从而形成自适应的越障夹缆效果。作为优选，各小车的车体中部位于两导轨之间设有与导轨平行的左旋丝杆和右旋丝杆；左旋丝杆和右旋丝杆相对的两端连接为一体，左旋丝杆和右旋丝杆的另一端通过轴承座固定在车体中部；所述左旋丝杆和右旋丝杆上的丝杆螺母上分别设有一压板，压板的两端位于两导轨上方且分别设有一通孔；所述压板的两端分别通过一螺栓穿过通孔与滚轮支架连接；所述的弹簧套设在螺栓上，弹簧一端抵及压板，另一端抵及滚轮支架。本方案通过左旋丝杆和右旋丝杆及压板将同一小车上的滚轮构成一个整体，通过旋转丝杆可以实现两块压板之间的间距增大或缩小，并通过丝杆螺母机构的自锁特性；来实现对多种直径大小不同的缆索提供可靠的抱紧力。作为优选，所述左旋丝杆和右旋丝杆上位于联轴器两侧设有支撑板，支撑板通过螺栓固定在车体上；所述两支撑板之间的左旋丝杆或右旋丝杆上设有与左旋丝杆同轴的第 一齿轮，所述车体上设有调节电机及与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述调节电机的转子与第二齿轮的旋转轴连接。通过调节电机可以方便的调节两块压板之间的间距。作为优选，小车上设有控制器；在带有驱动装置的滚轮中至少一个滚轮上设有正反转检测器；在其余作为从动轮的滚轮中也至少有一个滚轮上设有正反转检测器；所述各正反转检测器与控制器相连接，所述控制器与调节电机相连接。该方案可以有效的解决爬缆过程中出现的小车打滑、倒退的状况。通过正反转检测器检测带有驱动装置的滚轮和作为从动轮的滚轮的转向，即检测主动轮和从动轮的转向；当正反转检测器检测出主动轮和从动轮的转向相同时表明爬缆机器人工作正常；当正反转检测器检测出主动轮转，而从动轮停止转动时，表明爬缆机器人出现打滑现象，此时控制器会控制电机转动丝杆并缩小两块压板之间的间距，增大弹簧的预紧正压力，从而提高滚轮对缆索的抱紧力克服打滑现象；当正反转检测器检测出主动轮和从动轮的转向相反时，表明爬缆机器人出现倒退现象，此时控制器会控制电机转动丝杆并缩小两块压板之间的间距，增大弹簧的预紧正压力，从而提高滚轮对缆索的抱紧力克服打倒退现象。作为优选，驱动装置包括L字形的安装板及设置在安装板上的驱动电机和减速箱，所述安装板通过螺栓固定在滚轮支架上，所述减速箱上设有第一张紧轮，所述滚轮的转轴上设有第二张紧轮；所述第一张紧轮和第二张紧轮为齿面张紧轮，第一张紧轮与第二张紧轮之间通过皮带连接。作为优选，同一导轨上的两滚轮支架沿导轨中心线对称设置；滚轮支架呈直角三角形状，所述滚轮支架的直角边所在的平面上设有一滑块，滑块底面上设有T型槽，所述滑块可滑动的设于导轨上；所述的滚轮设置在滚轮支架的斜边所在的平面上。作为优选，车体为呈U字形的框架结构，两小车车体的开口相对设置；两车体的一侧通过铰链连接；与铰链相对的另一侧设有锁接件，锁接件由分别设置在两小车开口处的公锁扣和母锁扣及插销组成；所述母锁扣上设有两个并排设置的卡槽，公锁扣上相对于卡槽设有两个并排设置的凸起。两小车可方便的打开和关闭，便于将爬缆机器人安装在缆索上。作为优选，车体框架结构的各转角处设有用于连接框架结构的直角支架，车体框架结构的前端面和后端面的各转角处设有三角支架。便于车体框架的制作，降低制作成本，同时可以有效提高车体框架结构的强度。作为优选，滚轮呈圆柱状且滚轮表面上设有与滚轮转轴同轴的环形纹路。可以有效的防止在高空爬缆过程中由于风力的作用会产生螺旋爬缆的问题。本技术的有益效果是1，抱揽效果好、可平稳爬升。2，具有良好的越障效果。3，可有效的解决爬缆过程中出现的小车打滑、倒退的状况。4，可适用于对多种直径大小不同的缆索进行检测。 附图说明图I是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的爬缆机器人的一种正视图。图3是本技术的抱紧装置处的一种结构示意图。图4是本技术的车体的一种结构示意图。图5是本技术的滚轮支架处的一种结构示意图。图6是本技术的驱动装置的一种结构示意图。图中小车I、缆索2、滚轮3、滚轮支架4、压板5、弹簧6、驱动装置7、左旋丝杆8、右旋丝杆9、联轴器10、支撑板11、第一齿轮12、第二齿轮13、轴承座14、丝杆螺母15、安装板16、驱动电机17、减速箱18、第一张紧轮19、第二张本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爬缆机器人，包括沿缆索（2）圆周方向对称设置的两小车（1）及设置在两小车上用于抱紧缆索的抱紧装置，其特征是，所述抱紧装置包括分别设置在两小车前部和后部上的相互平行的导轨（25），导轨与缆索轴线相垂直；所述各导轨上可滑动的设有两滚轮支架（4），各滚轮支架与小车的车体之间设有弹簧（6），弹簧为抱紧装置提供预紧正压力；所述各滚轮支架上设有绕转轴（22）转动的滚轮（3）；所述滚轮在缆索上形成四点支撑夹持；所述滚轮中至少有一滚轮上设有驱动装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，彭力明，高志勇，夏天，范进桢，华旭，叶文亚，郭骏，
申请(专利权)人：宁波市公路管理局，宁波职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：