连续玻璃钢化炉异常处理装置制造方法及图纸

技术编号:8006749 阅读:167 留言:0更新日期:2012-11-24 02:55
本实用新型专利技术提供一种连续玻璃钢化炉异常处理装置,在所述连续玻璃钢化炉的加热炉和风栅之间的迎接辊道上方布置有水平放置的分配管,所述分配管下部连接一组喷嘴,所述分配管连通有干冰发生装置。所述干冰发生装置包括提供气态CO2的CO2钢瓶、将气态CO2转化为干冰的颗粒干冰机、提供喷射动力的压缩空气发生装置、控制系统以及干冰喷射器,所述颗粒干冰机与所述CO2钢瓶相连,所述干冰喷射器与所述颗粒干冰机、压缩空气发生装置以及所述输送管分别连接,将干冰与压缩空气进行混合后向所述输送管输出,所述控制系统与所述颗粒干冰机以及干冰喷射器分别连接。系统检测到异常状况后,控制系统启动干冰喷射器,将干冰颗粒喷射至玻璃表面,玻璃破碎为小颗粒,堵塞解除。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃钢化设备,特别涉及一种用于连续玻璃钢化炉异常处理的和>J-U ρ α装直。
技术介绍
连续玻璃钢化炉在光伏玻璃、汽车玻璃及产业玻璃上有越来越广泛的应用。它的优点是产量高、玻璃平整度及光学性能好、产品稳定。连续玻璃钢化炉和往复玻璃钢化炉一样,一般由上片段、加热炉、风栅段、下片段、 风机及风路、控制系统等组成,所不同的是,加热炉和风栅段比较长,特别是加热炉很长,通常会有几十片玻璃在炉膛内加热。玻璃在炉膛内从上游到下游运行,吸收热量,温度逐渐提高,到尾端6米左右,玻璃已接近软化点,如果不能及时出炉,玻璃可能会粘在陶瓷辊道上,不仅会损坏陶瓷辊道,而且处理需要加热炉降温、升温,浪费时间,间接损失更大。而造成这种故障的因素是客观存在的,如玻璃在风栅内破损等,会造成玻璃在后炉门的堆积。目前连续钢化炉上仅有传动检测、报警等间接处理措施,但还没有直接的处理装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题,提供一种连续玻璃钢化炉异常处理装置,直接处理玻璃生产过程中的异常状况。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种连续玻璃钢化炉异常处理装置,所述连续玻璃钢化炉的加热炉的后炉门和风栅之间设有数根迎接辊道,其特征在于在所述迎接辊道上方布置有分配管,所述分配管下部连接一组喷嘴,所述分配管还通过输送管与干冰发生装置相连。较佳的技术方案中所述干冰发生装置包括CO2钢瓶、颗粒干冰机、压缩空气发生装置、控制系统以及干冰喷射器,所述CO2钢瓶提供气态CO2,所述颗粒干冰机与所述CO2钢瓶相连,将气态CO2转化为干冰,所述压缩空气发生装置提供喷射动力,所述干冰喷射器与所述颗粒干冰机、压缩空气发生装置以及所述输送管分别连接,将干冰与压缩空气进行混合后向所述输送管输出,所述控制系统与所述颗粒干冰机以及干冰喷射器分别连接。较佳的技术方案中所述干冰喷射器是旋转供料器。较佳的技术方案中在每个所述喷嘴上装有一个开关阀。较佳的技术方案中所述喷嘴下部离辊道上面的距离为60_90mm。较佳的技术方案中所述喷嘴等距分布,间距为65_95mm。较佳的技术方案中所述分配管沿平行于迎接辊道的方向布置。较佳的技术方案中所述分配管两端封堵,上部于两端之间与所述输送管相连通。与现有技术相比较,本专利技术具有的有益效果是在准备阶段,控制系统控制所述小型颗粒干冰机,生产干冰颗粒。当玻璃出炉异常时,热玻璃会在后炉门处堆积,检测到异常状况后,控制系统启动干冰喷射器,使干冰颗粒与压缩空气发生装置提供的压缩空气混合后向玻璃表面喷射,干冰升华带走大量热量,使玻璃急速不均匀冷却,玻璃破碎为小颗粒,掉到辊道下,堵塞解除。由于干冰升华为气体,不会影响周围生产环境,可以迅速恢复生产。附图说明图I是本技术的安装位置示意图;图2是本技术的组成系统结构图;图3是分配管及喷嘴横向结构视图。附图标记说明1_加热炉;2_陶瓷辊道;3-玻璃;4_后炉门;5_输送管;6_迎接辊道;7_风栅;8_风栅机架;9_分配管;10_喷嘴;20_干冰发生装置;21-C02钢瓶;22_颗粒干冰机;23_压缩空气发生装置;24_控制系统;25_干冰喷射器。 具体实施方式本技术所提供的连续玻璃钢化炉异常处理装置如图I所示,在连续玻璃钢化炉的加热炉I的后炉门4和风栅7之间,一般有数根迎接辊道6,在迎接辊道6上方,沿平行于迎接辊道6的方向布置有一根分配管9,分配管9两端封堵,下部等间距连接一组喷嘴10,上部于中部位置通过输送管5与干冰发生装置20相连。本技术所提供的连续玻璃钢化炉异常处理装置如图2所示,所述干冰发生装置20包括CO2钢瓶21、颗粒干冰机22、压缩空气发生装置23、控制系统24以及干冰喷射器25,所述CO2钢瓶21用于提供气态CO2,所述颗粒干冰机22与所述CO2钢瓶21相连,用于将气态CO2转化为干冰,所述压缩空气发生装置23用于提供喷射动力,所述干冰喷射器25与所述颗粒干冰机22、压缩空气发生装置23以及输送管5分别连接,用于将干冰与压缩空气进行混合后向所述输送管5输出,所述控制系统24与所述颗粒干冰机22以及干冰喷射器25分别连接,用于支配整个系统协调工作。其中所述干冰喷射器25优先选用旋转供料器,使干冰颗粒在低速低压下可以充分与压缩空气混合,并沿输送管5、分配管9输送到喷嘴10喷出。压缩空气发生装置23提供的压缩空气的气压一般为O. 3-0. 5MPa,流量为2_3m3/min。优选的,可在每个喷嘴10上装一个开关阀,从而能够根据玻璃的宽度关掉一部分喷嘴10,节约干冰及压缩空气的消耗。优选的,喷嘴10下部离辊道上面的距离一般为60_90mm,喷嘴间距一般为65-95mm。在准备阶段,控制系统控制所述小型颗粒干冰机,生产干冰颗粒。当玻璃出炉异常时,热玻璃会在后炉门处堆积,检测到异常状况后(检测技术为现有技术,在此不予赘述),控制系统启动干冰喷射器,使干冰颗粒与压缩空气发生装置提供的压缩空气混合后向玻璃表面喷射,干冰升华带走大量热量,使玻璃急速不均匀冷却,玻璃破碎为小颗粒,掉到辊道下,堵塞解除。干冰升华为气体,不会影响周围生产环境,可以迅速恢复生产。以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种连续玻璃钢化炉异常处理装置,所述连续玻璃钢化炉的加热炉的后炉门和风栅之间设有数根迎接辊道,其特征在于在所述迎接辊道上方布置有分配管,所述分配管下部连接一组喷嘴,所述分配管还通过输送管与干冰发生装置相连。2.根据权利要求I所述的连续玻璃钢化炉异常处理装置,其特征在于所述干冰发生装置包括CO2钢瓶、颗粒干冰机、压缩空气发生装置、控制系统以及干冰喷射器,所述CO2钢瓶提供气态CO2,所述颗粒干冰机与所述CO2钢瓶相连,将气态CO2转化为干冰,所述压缩空气发生装置提供喷射动力,所述干冰喷射器与所述颗粒干冰机、压缩空气发生装置以及所述输送管分别连接,将干冰与压缩空气进行混合后向所述输送管输出,所述控制系统与所述颗粒干冰机以及干冰喷射器分别连接。3.根据权利要求2所述的连续玻璃钢化炉异常处理装置,其特征在于所述干冰喷射器是旋转供料器。4.根据权利要求I或2所述的连续玻璃钢化炉异常处理装置,其特征在于在每个所述喷嘴上装有一个开关阀。5.根据权利要求I或2所述的连续玻璃钢化炉异常处理装置,其特征在于所述喷嘴下部离辊道上面的距离为60-90mm。6.根据权利要求5所述的连续玻璃钢化炉异常处理装置,其特征在于所述喷嘴等距分布,间距为65-95mm。7.根据权利要求I所述的连续玻璃钢化炉异常处理装置,其特征在于所述喷嘴等距分布,间距为65-95mm。8.根据权利要求I所述的连续玻璃钢化炉异常处理装置,其特征在于所述分配管沿平行于迎接辊道的方向布置。9.根据权利要求I或8所述的连续玻璃钢化炉异常处理装置,其特征在于所述分配管两端封堵,上部于两端之间与所述输送管相连通。专利摘要本技术提供一种连续玻璃钢化炉异常处理装置,在所述连续玻璃钢化炉的加热炉和风栅之间的迎接辊道上方布置有水平放置的分配管,所述分配管下部连接一组喷嘴,所述分配管连通有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续玻璃钢化炉异常处理装置,所述连续玻璃钢化炉的加热炉的后炉门和风栅之间设有数根迎接辊道,其特征在于:在所述迎接辊道上方布置有分配管,所述分配管下部连接一组喷嘴,所述分配管还通过输送管与干冰发生装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天辉常海明魏俊伟乔滨媛
申请(专利权)人:洛阳北方玻璃技术股份有限公司上海北玻玻璃技术工业有限公司上海北玻镀膜技术工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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