【技术实现步骤摘要】
本技术属于氧化铝生产中赤泥沉降分离装置，具体涉及一种固液分离沉降槽。
技术介绍
在氧化铝生产过程中，铝土矿经过高压溶出后，形成赤泥和铝酸钠的混合浆液，浆液经过稀释后进入沉降分离系统，使赤泥和铝酸钠浆液分离，赤泥再经过多次洗涤，以降低氧化铝和氧化钠的损失。该工序生产效能的大小及正常运行对产品质量、产量、生产成本以及经济效益有着至关重要的影响。随着氧化铝生产原料铝土矿铝硅比(A/S)的持续下降，从投产之初的6. 5以上降 低到目前的5. 0以下，单位产品氧化铝产生的赤泥量增加了 20%以上，给赤泥沉降分离洗涤系统造成了很大的压力。目前，赤泥沉降分离洗涤系统是氧化铝生产环节的最大瓶颈。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，具体涉及一种沉降槽。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下本技术的沉降槽，包括沉降槽本体，在沉降槽本体上部设有中心井，中心井与沉降槽本体同心设置，在沉降槽本体上部设有进料管，进料管后段插入中心井中，所述的进料管为两段，前段进料管伸入后段进料管前部的喇叭口内，形成文丘里管。所述进料管的前段进料管管径和后段进料管管径之比为I :1. 0-2. 0，前段进料管长度和后段进料管长度之比为I :1. 0-2. O。所述的中心井直径为沉降槽直径的0. 10-0. 20倍，中心井深度是沉降槽深度的0. 25-0. 30 倍。采用上述技术方案，能够提高沉降槽的产能，沉降槽通过能力从1500m3/h提高到1800m3/h;能够降低沉降系统能耗，将分离沉降系统部分强制稀释变成自稀释，停开部分泵，节约电能；能够进一步降低分离沉降槽絮凝剂的消耗...
【技术保护点】
一种沉降槽，包括沉降槽本体，在沉降槽本体上部设有中心井，中心井与沉降槽本体同心设置，在沉降槽本体上部设有进料管，进料管后段插入中心井中，其特征在于：所述的进料管为两段，前段进料管伸入后段进料管前部的喇叭口内，形成文丘里管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李茂，金立业，蒋炜，潘加裕，段亚甫，韦治江，齐道润，雷波，
申请(专利权)人：洛阳香江万基铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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