一种直接氨化反应的中和反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直接氨化反应的中和反应器，包括反应室、进氨管和进磷酸管，所述的反应室直塔段下端高300~500mm处设置进氨管，所述的直塔段下端高1000~1500mm处设置进磷酸管。本实用新型专利技术的结构设置，可以利用二效闪蒸室作为反应室，氨在下部轴线附近水平喷出，且淹没在料浆当中，借助轴流泵的循环作用，让料浆与氨充分扰动进行快速反应，借中和反应放出热蒸发料浆中的水分，同时在闪蒸室内料浆蒸发会有部分氨逸出，喷酸从料浆液面上喷洒进一步吸收氨，使氨逸出率小于0.5%。同时由于循环倍数较大70~80倍，在正常生产时不会产生过氨化或中和度不够的现象。这样有效利用了中和反热，降低了氨逸出率和反应器结垢堵塞系统的问题，使得操作更稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磷化工设备
，具体一种涉及利用料浆法磷铵浓缩时磷酸与氨直接中和反应的反 应器。
技术介绍
现有技术料浆法生产磷铵所用反应器为槽式反应器、外环流反应器或管式反应器。槽式反应器氨溢出率高，中和反应热利用差且操作环境差；外环流或管式反应器虽能有效利用反应热，但反应容器容积小，操作弹性差，易引起过氨化反应，而且反应器易结垢，影响系统的长周期运行。为此，开发一种能够充分利用反应热能，操作简便，运行稳定可靠的直接氨化反应的中和反应器是克服现有技术缺陷的关键所在。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，直接利用现有设备空间，构建能够充分利用磷酸与氨中和反应热，并能避免反应器结垢的直接氨化反应的中和反应器。本技术的目的是这样实现的，包括反应室、进氨管和进磷管，所述的反应室直塔段下端高30(T500mm处设置进氨管，所述的直塔段下端高100(Tl500mm处设置进磷酸管。本技术的结构设置，可以利用二效闪蒸室作为反应室，氨在下部轴线附近水平喷出，且淹没在料浆当中，借助轴流泵的循环作用，让料浆与氨充分扰动进行快速反应，借中和反应放出热蒸发料浆中的水分，同时在闪蒸室内料浆蒸发会有部分氨逸出，喷酸从料浆液面上喷洒进一步吸收氨，使氨逸出率小于0. 5%。同时由于循环倍数较大7(T80倍，在正常生产时不会产生过氨化或中和度不够的现象。这样有效利用了中和反热，降低了氨逸出率和反应器结垢堵塞系统的问题，使得操作更稳定。附图说明图I为本技术结构关系示意图；图2为进磷酸管AA截面图；图3为进氨管BB截面图；图4为图I之CC向及进氨管、进磷酸管工作状态示意图。图中I-循环料浆入口，2-闪蒸室，3-循环料浆下降口，4- 二次蒸汽出口，5-进氨管，6-进磷酸管，7-喷磷酸液孔，8-喷氨管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换，均落入本技术的保护范围。如图广图3所示，本技术包括反应闪蒸室2、进氨管5和进磷酸管6，所述的反应闪蒸室2直塔段下端高30(T500mm处设置进氨管5，所述的直塔段下端高100(Tl500mm处设置进磷酸管6。所述的进磷酸管6前段相当于反应室直塔段直径D的3/4段均布向斜下方的喷磷酸孔(7)，两侧喷氨孔之间的夹角为120°。所述的喷磷酸孔7直径为l(Tl5mm。所述的喷磷酸孔7孔间距为8 20mm，具体数量根据装置的设计能力而确定。所述的进氨管5前段相当于反应室直塔段直径D的3/4部分水平方向上均布喷氨孔(8)。所述的喷氨孔8直径为8 10mm。所述的喷氨孔8孔间距为8 20mm，具体数量根据装置的设计能力而确定。 图4示出了进氨管5上喷氨孔8，及喷磷酸管6上喷磷酸孔7的喷淋方向，以及两侧孔的夹角，即喷氨孔8之间的夹角为180°，喷磷酸孔7之间的夹角为120°。权利要求1.一种直接氨化反应的中和反应器，包括反应室(2)、进氨管(5)和进磷酸管(6)，其特征是所述的反应室(I)直塔段下端高30(T500mm处设置进氨管(5)，所述的直塔段下端高1000"l500mm处设置进磷酸管(6)。2.如权利要求I所述的直接氨化反应的中和反应器，其特征是所述的进氨管(5)前段相当于反应室直塔段直径D的3/4段水平方向上均布喷氨孔(8)。3.如权利要求2所述的直接氨化反应的中和反应器，其特征是所述的喷氨孔(8)直径为 8 10mnin4.如权利要求2所述的直接氨化反应的中和反应器，其特征是所述的喷氨孔(8)孔间距为8 20_。5.如权利要求I所述的直接氨化反应的中和反应器，其特征是所述的进磷酸管(6)前段相当于反应室直塔段直径D的3/4部分均布向斜下方的喷磷酸孔(7 )，两侧喷氨孔之间的夹角为120°。6.如权利要求5所述的直接氨化反应的中和反应器，其特征是所述的喷磷酸孔(7)直径为10 15_。7.如权利要求6所述的直接氨化反应的中和反应器，其特征是所述的喷磷酸孔(7)孔间距为8 20mm。专利摘要本技术公开了一种直接氨化反应的中和反应器，包括反应室、进氨管和进磷酸管，所述的反应室直塔段下端高300~500mm处设置进氨管，所述的直塔段下端高1000~1500mm处设置进磷酸管。本技术的结构设置，可以利用二效闪蒸室作为反应室，氨在下部轴线附近水平喷出，且淹没在料浆当中，借助轴流泵的循环作用，让料浆与氨充分扰动进行快速反应，借中和反应放出热蒸发料浆中的水分，同时在闪蒸室内料浆蒸发会有部分氨逸出，喷酸从料浆液面上喷洒进一步吸收氨，使氨逸出率小于0.5%。同时由于循环倍数较大70~80倍，在正常生产时不会产生过氨化或中和度不够的现象。这样有效利用了中和反热，降低了氨逸出率和反应器结垢堵塞系统的问题，使得操作更稳定。文档编号C01B25/28GK202542865SQ201220052319公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日专利技术者刘甍, 周永祥, 曾润国, 魏家贵 申请人:昆明川金诺化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接氨化反应的中和反应器，包括反应室（2）、进氨管（5）和进磷酸管（6），其特征是：所述的反应室（1）直塔段下端高300~500mm处设置进氨管（5），所述的直塔段下端高1000~1500mm处设置进磷酸管（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永祥，曾润国，刘甍，魏家贵，
申请(专利权)人：昆明川金诺化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：