包装纸自动进给机制造技术

一种包装纸自动进给机，其特点是：前后侧板之间右端部装有底板支架，底板支架上面右部安装前底板，底板支架上面左部安装前托板，前托板上面装有压轴，压轴正下方对应贴合安装右主动轮轴，前后侧板外侧面上分别装有外挡板，两外挡板之间装有左右两根平行的横梁，前侧板中部下侧装有前电机，前电机轴头通过前同步带与后主动轮轴连接，后侧板中部下侧装有后电机，后电机轴头通过后同步带与中主动轮轴、右主动轮轴连接，前后侧板之间左端装有电器箱。它解决了目前包装纸张烫金设备上料卸料时操作繁琐、安全系数低的问题，适应于字码或标志的烫印使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷加工机械行业，具体的说是一种用于对包装纸盒等纸张进行自动送料烫金的专用机械。
技术介绍
目前，社会上使用的包装纸张烫金设备基本为通用型烫金机，需要人工放料和人工卸料，操作繁琐、安全系数低。
技术实现思路
本技术为解决目前包装纸张烫金设备上料卸料时操作繁琐、安全系数低的问题，设计一种装有同步带传动机构的连续加工机械。 本技术的技术方案是，一种包装纸自动进给机，包括支座，前后支座上侧装有横向侧板，前后侧板之间均匀分布两根纵向撑杆，其特征在于前后侧板之间右端部装有底板支架，底板支架中部下侧装有调向装置，底板支架前端安装前梁，前梁中间下侧装有压料装置，底板支架上面右部安装前底板，前底板上面装有料道组，料道组上面左端前后各装有一个料道导片，底板支架上面左部安装前托板，前托板上面右端前后各装有一个压轴轴承块，两压轴轴承块之间装有压轴，压轴正下方对应贴合安装右主动轮轴；压轴轴承块左侧、前后侧板外侧面上分别装有外挡板，两外挡板之间装有左右两根平行的横梁，横梁前后两端各装有一个横梁压块，右侧横梁压块之间的下侧装有横梁右压轴，左侧横梁压块之间的下侧装有横梁左压轴，横梁右压轴与横梁左压轴正下方分别对应贴合安装中主动轮轴与左主动轮轴，前侧板中部下侧装有前电机，前电机轴头通过前同步带与后主动轮轴连接，前电机外侧装有张紧机构，后侧板中部下侧装有后电机，后电机轴头通过后同步带与中主动轮轴、右主动轮轴连接；左侧横梁中部装有调节座，调节座左面装有竖向前挡板，调节座前后两侧各装有一个下滑动块，外挡板顶端之间装有上梁，上梁中部与下滑动块对应前后各装有一个上滑动块，上滑动块与下滑动块之间安装竖向侧挡板；左右两根撑杆支撑后托板，后托板上面与侧挡板对应前后各装有一个导片，后托板左侧、前后侧板之间装有左从动轮轴，左从动轮轴与左主动轮轴之间通过同步带连接，前后侧板之间左端装有电器箱。工作时，把所需要传送的帮助纸张放到侧挡片之间，纸张前端与前挡板相对齐，进给机与专用烫金机联机，此时工作准备完成，开动电器箱上的电源开关，前电机转动，带动前同步带、左主动轮轴、左从动轮轴、同步带转动，随着同步带的动作，位于侧挡片之间的纸张，由于摩擦力，最底部第一张向前运动，此时，后电机转动，带动后同步带、中主动轮轴、右主动轮轴转动，继续将纸张向前传动。当第一张包装纸末端离开同步带时，第二张变为最底部的第一张，在同步带摩擦力作用下继续向前传动。本技术的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简便、工作效率高，对包装纸张进行连续送料烫印的机械。附图说明图I是本技术的结构主视图，并作摘要附图。图2是本技术的正视图。在图中，1侧板、2左从动轮轴、3中主动轮轴、4右主动轮轴、5左主动轮轴、6支座、7同步带、8后托板、9外挡板、10撑杆、11调向装置、12电器箱、13压轴、14横梁右压轴、15横梁左压轴、16料道组、17底板支架、18前底板、19前托板、20上梁、21横梁压块、22横梁、23后电机、24压轴轴承块、25前梁、26料道导片、27压料装置、28导片、29前挡板、30侧挡板、31下滑动块、32上滑动块、33调节座、34前电机、35前同步带、36张紧机构、37后同步带。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进一步说明。如图所示，前后支座6上侧装有横向侧板1，前后侧板I之间均匀分布两根纵向撑杆10，前后侧板I之间右端部装有底板支架17，底板支架17中部下侧装有调向装置11，底板支架17前端安装前梁25，前梁25中间下侧装有压料装置27，底板支架17上面右部安装前底板18，前底板18上面装有料道组16，料道组16上面左端前后各装有一个料道导片26，底板支架17上面左部安装前托板19，前托板19上面右端前后各装有一个压轴轴承块24，两压轴轴承块24之间装有压轴13，压轴13正下方对应贴合安装右主动轮轴4 ;压轴轴承块24左侧、前后侧板I外侧面上分别装有外挡板9，两外挡板9之间装有左右两根平行的横梁22，横梁22前后两端各装有一个横梁压块21，右侧横梁压块21之间的下侧装有横梁右压轴14，左侧横梁压块21之间的下侧装有横梁左压轴15，横梁右压轴14与横梁左压轴15正下方分别对应贴合安装中主动轮轴3与左主动轮轴5，前侧板I中部下侧装有前电机34，前电机34轴头通过前同步带35与后主动轮轴5连接，前电机34外侧装有张紧机构36，后侧板I中部下侧装有后电机23，后电机23轴头通过后同步带37与中主动轮轴3、右主动轮轴4连接；左侧横梁22中部装有调节座33，调节座33左面装有竖向前挡板29，调节座33前后两侧各装有一个下滑动块31，外挡板9顶端之间装有上梁20，上梁20中部与下滑动块31对应前后各装有一个上滑动块32，上滑动块32与下滑动块31之间安装竖向侧挡板30 ；左右两根撑杆10支撑后托板8，后托板8上面与侧挡板30对应前后各装有一个导片28，后托板8左侧、前后侧板I之间装有左从动轮轴2，左从动轮轴2与左主动轮轴5之间通过同步带7连接，前后侧板I之间左端装有电器箱12。工作时，把所需要传送的帮助纸张放到侧挡片30之间，纸张前端与前挡板29相对齐，进给机与专用烫金机联机，此时工作准备完成，开动电器箱12上的电源开关，前电机34转动，带动前同步带35、左主动轮轴5、左从动轮轴2、同步带7转动，随着同步带7的动作，位于侧挡片30之间的纸张，由于摩擦力，最底部第一张向前运动，此时，后电机23转动，带动后同步带37、中主动轮轴3、右主动轮轴4转动，继续将纸张向前传动。当第一张包装纸末端离开同步带7时，第二张变为最底部的第一张，在同步带7摩擦力作用下继续向前传动。权利要求1. ー种包装纸自动进给机，包括支座，前后支座上侧装有横向侧板，前后侧板之间均匀分布两根纵向撑杆，其特征在于前后侧板之间右端部装有底板支架，底板支架中部下侧装有调向装置，底板支架前端安装前梁，前梁中间下侧装有压料装置，底板支架上面右部安装前底板，前底板上面装有料道组，料道组上面左端前后各装有ー个料道导片，底板支架上面左部安装前托板，前托板上面右端前后各装有一个压轴轴承块，两压轴轴承块之间装有压轴，压轴正下方对应贴合安装右主动轮轴；压轴轴承块左侧、前后侧板外侧面上分別装有外挡板，两外挡板之间装有左右两根平行的横梁，横梁前后两端各装有ー个横梁压块，右侧横梁压块之间的下侧装有横梁右压轴，左侧横梁压块之间的下侧装有横梁左压轴，横梁右压轴与横梁左压轴正下方分别对应贴合安装中主动轮轴与左主动轮轴，前侧板中部下侧装有前电机，前电机轴头通过前同步带与后主动轮轴连接，前电机外侧装有张紧机构，后侧板中部下侧装有后电机，后电机轴头通过后同步带与中主动轮轴、右主动轮轴连接；左侧横梁中部装有调节座，调节座左面装有竖向前挡板，调节座前后两侧各装有ー个下滑动块，外挡板顶端之间装有上梁，上梁中部与下滑动块对应前后各装有一个上滑动块，上滑动块与下滑动块之间安装竖向侧挡板；左右两根撑杆支撑后托板，后托板上面与侧挡板对应前后各装有一个导片，后托板左侧、前后侧板之间装有左从动轮轴，左从动轮轴与左主动轮轴之间通过同步带连接，前后侧板之间左端装有电器箱。专利摘要一种包装纸自动进给机，其特点是前后侧板之间右端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸自动进给机，包括支座，前后支座上侧装有横向侧板，前后侧板之间均匀分布两根纵向撑杆，其特征在于：前后侧板之间右端部装有底板支架，底板支架中部下侧装有调向装置，底板支架前端安装前梁，前梁中间下侧装有压料装置，底板支架上面右部安装前底板，前底板上面装有料道组，料道组上面左端前后各装有一个料道导片，底板支架上面左部安装前托板，前托板上面右端前后各装有一个压轴轴承块，两压轴轴承块之间装有压轴，压轴正下方对应贴合安装右主动轮轴；压轴轴承块左侧、前后侧板外侧面上分别装有外挡板，两外挡板之间装有左右两根平行的横梁，横梁前后两端各装有一个横梁压块，右侧横梁压块之间的下侧装有横梁右压轴，左侧横梁压块之间的下侧装有横梁左压轴，横梁右压轴与横梁左压轴正下方分别对应贴合安装中主动轮轴与左主动轮轴，前侧板中部下侧装有前电机，前电机轴头通过前同步带与后主动轮轴连接，前电机外侧装有张紧机构，后侧板中部下侧装有后电机，后电机轴头通过后同步带与中主动轮轴、右主动轮轴连接；左侧横梁中部装有调节座，调节座左面装有竖向前挡板，调节座前后两侧各装有一个下滑动块，外挡板顶端之间装有上梁，上梁中部与下滑动块对应前后各装有一个上滑动块，上滑动块与下滑动块之间安装竖向侧挡板；左右两根撑杆支撑后托板，后托板上面与侧挡板对应前后各装有一个导片，后托板左侧、前后侧板之间装有左从动轮轴，左从动轮轴与左主动轮轴之间通过同步带连接，前后侧板之间左端装有电器箱。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于启方，解淑琼，江志彩，李秋秋，孙精伟，江崇刚，
申请(专利权)人：青岛海刚烫印设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：