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一种刮板模块制造技术

技术编号:8006121 阅读:227 留言:0更新日期:2012-11-24 02:31
本实用新型专利技术涉及一种刮板模块,其包括模块本体和凸筋,所述模块本体上设置有安装通孔,该模块本体的下底面上设置有底面空腔,所述模块本体的上表面上设置有顶面凹槽,所述凸筋安装在顶面凹槽内。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,使用安全,耐磨、耐腐蚀性好,节省材料,节能环保,加工方便,加工成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刮板模块,属于挡料器或清扫器中输送皮带的一个部件。
技术介绍
现有技术中的刮板模块都采用整体实心结构,虽然强度达到要求,但造成生产材料浪费,使得由刮板模块组成的刮板成本过高,资源利用率低。现有技术中的刮板模块多采用树脂和铁等材料,具有不耐磨、不耐腐蚀和使用寿命短等缺点
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,结构简单,使用安全方便,使用寿命长,节省材料的刮板模块。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该刮板模块,其特征是包括模块本体和凸筋,所述模块本体上设置有安装通孔,该模块本体的下底面上设置有底面空腔,所述模块本体的上表面上设置有顶面凹槽,所述凸筋安装在顶面凹槽内。更加节省材料,令刮板模块在具有同样强度的前提下,只需更少的材料,提高了经济效益。顶面凹槽使得模块本体更加节省材料,凸筋具有提高模块本体强度的作用,凸筋弥补了由于开设顶面凹槽所造成的强度损失。既开设顶面凹槽,又安装凸筋,使得模块本体在不损失强度的情况下,节省了材料。本技术所述底面空腔为菱形结构。具有节省材料的作用,还具有加工方便,加工成本低的优点。本技术所述底面空腔为椭圆形结构。节省材料,加工方便,加工成本低,美观大方。本技术所述模块本体为氧化铝陶瓷材料制成。此材料提高了模块本体的耐磨性,耐腐蚀性,延长了使用寿命。本技术所述凸筋的数量为两个。更好的提高了强度,但又没有浪费材料。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果结构简单,使用安全,耐磨、耐腐蚀性好,节省材料,节能环保,加工方便,加工成本低。附图说明图I是本技术实施例I的刮板模块的主视结构示意图。图2是本技术实施例I的刮板模块的俯视结构示意图。图3是本技术实施例I的刮板模块的仰视结构示意图。图4是本技术实施例I的刮板模块的左视结构示意图。图5是本技术实施例I的刮板模块的立体结构示意图。图6是本技术实施例I的刮板模块的另一个角度的立体结构示意图。图7是本技术实施例2的刮板模块的主视结构示意图。图8是本技术实施例2的刮板模块的俯视结构示意图。图9是本技术实施例2的刮板模块的仰视结构示意图。图10是本技术实施例2的刮板模块的左视结构示意图。图11是本技术实施例2的刮板模块的立体结构示意图。图12是本技术实施例2的刮板模块的另一个角度的立体结构示意图。标号说明模块本体1,安装通孔2,底面空腔3,顶面凹槽4,凸筋5。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。本技术各个实施例中相同部件具有相同的标号。实施例I。如图I至图6所示,本实施例的刮板模块包括模块本体I和凸筋5,模块本体I为氧化铝陶瓷材料制成,模块本体I上设置有两个安装通孔2。安装通孔2贯穿模块本体1,两个安装通孔2平行设置。模块本体I的下底面上设置有底面空腔3,底面空腔3为菱形结构。模块本体I的上表面上还设置有顶面凹槽4,凸筋5安装在顶面凹槽4内。凸筋5的数量为两个,两个凸筋5将顶面凹槽4分成三个空间。凸筋5连接模块本体I的左右两边,提高了模块本体I的强度。实施例2。如图7至图12所示,本实施例的刮板模块包括模块本体I和凸筋5,模块本体I为氧化铝陶瓷材料制成,模块本体I上设置有两个安装通孔2。安装通孔2贯穿模块本体1,两个安装通孔2平行设置。模块本体I的下底面上设置有底面空腔3,底面空腔3为椭圆形结构。模块本体I的上表面上还设置有顶面凹槽4,凸筋5安装在顶面凹槽4内。凸筋5的数量为两个,两个凸筋5将顶面凹槽4分成三个空间。凸筋5连接模块本体I的左右两边,提高了模块本体I的强度。本技术使用的时候,多个模块本体I的安装通孔2对准并插入连接棒,使得多个模块本体I连接在一起组成清扫器或挡料器的输送带的括板。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种刮板模块,其特征是包括模块本体和凸筋,所述模块本体上设置有安装通孔,该模块本体的下底面上设置有底面空腔,所述模块本体的上表面上设置有顶面凹槽,所述凸筋安装在顶面凹槽内。2.根据权利要求I所述的刮板模块,其特征是所述底面空腔为菱形结构。3.根据权利要求I所述的刮板模块,其特征是所述底面空腔为椭圆形结构。4.根据权利要求I或2或3所述的刮板模块,其特征是所述模块本体为氧化铝陶瓷材料制成。5.根据权利要求I或2或3所述的刮板模块,其特征是所述凸筋的数量为两个。专利摘要本技术涉及一种刮板模块,其包括模块本体和凸筋,所述模块本体上设置有安装通孔,该模块本体的下底面上设置有底面空腔,所述模块本体的上表面上设置有顶面凹槽,所述凸筋安装在顶面凹槽内。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果结构简单,使用安全,耐磨、耐腐蚀性好,节省材料,节能环保,加工方便,加工成本低。文档编号B65G45/10GK202542416SQ201220165289公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日专利技术者董萍 申请人:董萍本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种刮板模块,其特征是:包括模块本体和凸筋,所述模块本体上设置有安装通孔,该模块本体的下底面上设置有底面空腔,所述模块本体的上表面上设置有顶面凹槽,所述凸筋安装在顶面凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董萍
申请(专利权)人:董萍
类型:实用新型
国别省市:

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