一种船用导缆器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船用导缆器由垂向滚轮上固定板（1）、连接底座（2）、船体甲板（3）、腹板（4）、横向滚轮左右定位板（5）、垂向滚轮前固定板（6）、横向滚轮（7）、锁紧螺母（8）、横向滚轮轴（9）、滚轮固定圈（10）、连接孔（11）、横向滚轮轴中心孔（12）、垂向滚轮（13）、垂向滚轮轴（14）、垂向滚轮下固定座（15）、垂向滚轮下固定座中心孔（16）、垂向滚轮轴中心孔（17）组成；其中垂向滚轮上固定板（1）、横向滚轮左右定位板（5）、垂向滚轮前固定板（6）采用焊接固定连接成一个整体；横向滚轮左右定位板（5）下端、垂向滚轮前固定板（6）下端、垂向滚轮下固定座（15）的下端均与连接底座（2）采用焊接固定连接成一个整体，满足了船舶靠泊时，需要有一种安全可靠的导索装置的作业需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于玻璃钢船舶的船用导缆器。
技术介绍
目前，我国的企业在船舶靠泊时，需要有一种安全可靠的导索装置。
技术实现思路
本技术的目的是为企业提供一种安全可靠的船用导缆器。本技术是采用以下技术方案实现其技术目的的，一种船用导缆器由垂向滚轮上固定板I、连接底座2、船体甲板3、腹板4、横向滚轮左右定位板5、垂向滚轮前固定板6、横向滚轮7、锁紧螺母8、横向滚轮轴9、滚轮固定圈10、连接孔11、横向滚轮轴中心孔12、垂向滚轮13、垂向滚轮轴14、垂向滚轮下固定座15、垂向滚轮下固定座中心孔16、垂向滚轮轴中心孔17组成；其中垂向滚轮上固定板I、横向滚轮左右定位板5、垂向滚轮前固定板6采用焊接固定连接成一个整体；横向滚轮左右定位板5下端、垂向滚轮前固定板6下端、垂向滚轮下固定座15的下端均与连接底座2采用焊接固定连接成一个整体。本技术为实现控制导缆绳导索的高度，设有横向滚轮7，横向滚轮轴9两端部穿过横向滚轮轴中心孔12采用锁紧螺母8与横向滚轮左右定位板5活动连接，横向滚轮左右定位板5设有弧形槽，用来避开导缆绳，减少导缆绳的磨损；另在横向滚轮轴9左端设有滚轮固定圈10。本技术为实现控制导缆绳导索的方向，设有垂向滚轮13，垂向滚轮轴14上端插入垂向滚轮轴中心孔17与垂向滚轮上固定板I活动连接，垂向滚轮轴14下端穿过垂向滚轮下固定座中心孔16采用普通螺母与垂向滚轮下固定座15活动连接。本技术为实现与船体的连接，设有连接底座2、腹板4，采用普通沉头螺栓通过连接孔11与船体甲板3活动连接，在上普通沉头螺栓之前在连接孔11内涂防水胶。由于采用以上技术方案，本技术较好的实现了其技术目的。附图说明说明书附图I是本技术的总体结构主视图。说明书附图2是本技术的横向滚轮定位的剖面示意图。说明书附图3是本技术说明书附图2中标记9的分解示意图。说明书附图4是本技术新型横向滚轮定位的左侧面剖面示意图。说明书附图5是本技术的总体结构左视图。说明书附图6是本技术说明书附图5中标记14的分解示意图。说明书附图7是本技术说明书附图5中标记15的剖面分解示意图。说明书附图8是本技术说明书附图5中标记15的左侧面剖面分解示意图。说明书附图9是本技术的总体结构俯视图。说明书附图I至说明书附图9的编号未采用连续编号编写。附图标记名称说明详单见说明书第4页表格。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。实施例I:由说明书附图可知，一种船用导缆器由垂向滚轮上固定板I、连接底座2、船体甲板3、腹板4、横向滚轮左右定位板5、垂向滚轮前固定板6、横向滚轮7、锁紧螺母8、横向滚轮轴9、滚轮固定圈10、连接孔11、横向滚轮轴 中心孔12、垂向滚轮13、垂向滚轮轴14、垂向滚轮下固定座15、垂向滚轮下固定座中心孔16、垂向滚轮轴中心孔17组成；其中垂向滚轮上固定板I、横向滚轮左右定位板5、垂向滚轮前固定板6采用焊接固定连接成一个整体；横向滚轮左右定位板5下端、垂向滚轮前固定板6下端、垂向滚轮下固定座15的下端均与连接底座2采用焊接固定连接成一个整体。本技术所述的垂向滚轮上固定板I是指采用钢制制作，起定位、连接作用，如说明书附图I。本技术所述的连接底座2指采用钢制制作，主要起与船体连接的作用，如说明书附图I。本技术所述的船体甲板3是指采用玻璃钢制作，如说明书附图I。本技术所述的腹板4是指采用钢制制作，起加强、辅助锁紧的作用，如说明书附图I。本技术所述的横向滚轮左右定位板5是指采用钢制制作，起连接、定位的作用，如说明书附图2。本技术所述的垂向滚轮前固定板6是指采用钢制制作，起支撑的作用，如说明书附图2。本技术所述的横向滚轮7是指尼龙轮子，起导向的作用，控制导缆绳导索的高度，如说明书附图2。本技术所述的锁紧螺母8是指普通螺母，起定位锁紧的作用，如说明书附图2。本技术所述的横向滚轮轴9是指采用钢制制作，横向滚轮的转动轴，如说明书附图2。本技术所述的滚轮固定圈10是指采用钢制制作，起辅助定位的作用，如说明书附图2。本技术所述的连接孔11是指普通沉头螺栓孔，如说明书附图2。本技术所述的横向滚轮轴中心孔12是指横向滚轮轴的贯穿孔，如说明书附图4。本技术所述的垂向滚轮13是指尼龙轮子，起导向的作用，控制导缆绳导索的左右方向，如说明书附图5。本技术所述的垂向滚轮轴14是指采用钢制制作，垂向滚轮的转动轴，如说明书附图5。本技术所述的垂向滚轮下固定座15是指采用钢制制作，起定位、支撑、连接的作用，如说明书附图5。本技术所述的垂向滚轮下固定座中心孔16是指垂向滚轮轴下端的贯穿孔，如说明书附图7、说明书附图8。本技术所述的垂向滚轮轴中心孔17是指垂向滚轮轴上端的贯穿孔，如说明书附图9。实施例2:本技术为实现控制导缆绳导索的高度，设有横向滚轮7，横向滚轮轴9两端部穿过横向滚轮轴中心孔12采用锁紧螺母8与横向滚轮左右定位板5活动连接，横向滚轮左右定位板5设有弧形槽，用来避开导缆绳，减少导缆绳的磨损；另在横向滚轮轴9左端设有滚轮固定圈10。本技术所述的横向滚轮左右定位板5是指采用钢制制作，起连接、定位的作用，如说明书附图2。本技术所述的横向滚轮7是指尼龙轮子，起导向的作用，控制导缆绳导索的高度，如说明书附图2。 本技术所述的锁紧螺母8是指普通螺母，起定位锁紧的作用，如说明书附图2。本技术所述的横向滚轮轴9是指采用钢制制作，横向滚轮的转动轴，如说明书附图2。本技术所述的滚轮固定圈10是指采用钢制制作，起辅助定位的作用，如说明书附图2。本技术所述的横向滚轮轴中心孔12是指横向滚轮轴的贯穿孔，如说明书附图4。实施例3:本技术为实现控制导缆绳导索的方向，设有垂向滚轮13，垂向滚轮轴14上端插入垂向滚轮轴中心孔17与垂向滚轮上固定板I活动连接，垂向滚轮轴14下端穿过垂向滚轮下固定座中心孔16采用普通螺母与垂向滚轮下固定座15活动连接。本技术所述的垂向滚轮上固定板I是指采用钢制制作，起定位、连接作用，如说明书附图I。本技术所述的垂向滚轮13是指尼龙轮子，起导向的作用，控制导缆绳导索的左右方向，如说明书附图5。本技术所述的垂向滚轮轴14是指采用钢制制作，垂向滚轮的转动轴，如说明书附图5、说明书附图6。本技术所述的垂向滚轮下固定座15是指采用钢制制作，起定位、支撑、连接的作用，如说明书附图5。本技术所述的垂向滚轮下固定座中心孔16是指垂向滚轮轴下端的贯穿孔，如说明书附图7、说明书附图8。本技术所述的垂向滚轮轴中心孔17是指垂向滚轮轴上端的贯穿孔，如说明书附图9。实施例4:本技术为实现与船体的连接，设有连接底座2、腹板4，采用普通沉头螺栓通过连接孔11与船体甲板3活动连接，在上普通沉头螺栓之前在连接孔11内涂防水胶。本技术所述的连接底座2指采用钢制制作，主要起与船体连接的作用，如说明书附图5。本技术所述的船体甲板3是指采用玻璃钢制作，如说明书附图5。本技术所述的腹板4是指采用钢制制作，起加强、辅助锁紧的作用，如说明书附图5。 本技术所述的连接孔11是指普通沉头螺栓孔，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船用导缆器由垂向滚轮上固定板（1）、连接底座（2）、船体甲板（3）、腹板（4）、横向滚轮左右定位板（5）、垂向滚轮前固定板（6）、横向滚轮（7）、锁紧螺母（8）、横向滚轮轴（9）、滚轮固定圈（10）、连接孔（11）、横向滚轮轴中心孔（12）、垂向滚轮（13）、垂向滚轮轴（14）、垂向滚轮下固定座（15）、垂向滚轮下固定座中心孔（16）、垂向滚轮轴中心孔（17）组成；其中垂向滚轮上固定板（1）、横向滚轮左右定位板（5）、垂向滚轮前固定板（6）采用焊接固定连接成一个整体；横向滚轮左右定位板（5）下端、垂向滚轮前固定板（6）下端、垂向滚轮下固定座（15）的下端均与连接底座（2）采用焊接固定连接成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫斌，刘雨先，李家桐，
申请(专利权)人：太阳鸟游艇股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：