一种检修用风管缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:8004430 阅读:238 留言:0更新日期:2012-11-24 01:10
一种检修用风管缠绕装置,属于机械技术领域。包括转盘、滚筒、气缸、空心转轴、支撑盘、支撑杆等。滚筒由两个圆环和数根金属管或钢筋棍固定连接而成,滚筒两边固定连接圆环,转盘由高强塑料注塑而成或用金属管或钢筋棍围成。滚筒的轴向中部固定连接支撑盘,支撑盘与钢筋棍连接,在支撑盘上距圆心约3/4-1/4半径范围内间隔均匀地截取四个形状、大小相同的通孔,在支撑盘一侧的圆心处与气缸固接。气缸下面连接支撑板,支撑板下面连接支撑杆,支撑杆与销轴铰接,而销轴与墙面固定。支撑杆围绕销轴水平旋转,在平面180°范围内各个角度都可以供风,实现了使用和缠绕的一体化。同时还具有操作灵活、使用方便、易于推广的特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

属于机械
,涉及圆形橡胶风管缠绕装置,特别与矿用自翻车检修用风管缠绕装置有关。二
技术介绍
目前,矿用自翻车是工矿企业的专用车辆,其检修用风管主要用于矿用自翻车的大中修、维修的通风管路。由于检修用风管较长,所以检修现场 将风管放置在地上盘绕很多圈才能整理好,使用时再将风管放散开,将其接头连接在自翻车的软管连接器上。使用起来很不方便,不仅增加了工人的劳动强度,而且置于地上的风管盘绕时容易受到不洁物的污染。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检修用风管缠绕装置。本技术包括转盘、滚筒、气缸、空心转轴、支撑盘、支撑杆等。滚筒由两个转盘和数根金属管或钢筋棍固定连接而成,滚筒两边固定连接圆形转盘,转盘由高强塑料注塑而成或用金属管或钢筋棍围成。滚筒的轴向中部固定连接支撑盘,支撑盘与金属管或钢筋棍连接,在支撑盘上距圆心约3/4-1/4半径范围内间隔均匀地截取四个形状、大小相同的通孔,在支撑盘一侧的圆心处与气缸固接。气缸下面连接支撑板,支撑板下面连接支撑杆,支撑杆连接销轴,而销轴与墙面固定。空心转轴与气缸内的活塞过盈配合连接,空心转轴左边用螺母紧固,右边与铜套间隙配合连接、与轴承过盈配合连接。铜套、轴承安装在气缸后端盖内,空心转轴凸台通过风管接头连接矿用自翻车检修用风管。前端盖通过截断阀门与风源主管连接。本技术结构简单、安装方便、占用空间小,可以方便地缠绕风管,减轻工人的劳动强度,使风管不易受到不洁物的污染,延长风管使用寿命。由于风源主管中的压力空气经过空心转轴、气缸后端盖、凸台而进入检修用风管中,供给矿用自翻车检修用风,实现了使用和缠绕的一体化。因支撑杆可以围绕销轴水平旋转,达到了在平面180°范围内各个角度都可以供给矿用自翻车检修用风的目的。本技术具有操作灵活、使用方便、易于推广的特点。四附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是气缸的结构示意图;图3是本技术的左视图。图中1、销轴;2、支撑杆;3、转盘;4、螺栓;5、支撑板;6、风管接头;7、检修用风管;8、支撑盘;9、滚筒;10、圆环;11、通孔;12、气缸;13、风源主管;14、截断阀门;15、端盖螺栓;16、辐条;17、前端盖;18、螺母;19、活塞;20、密封圈;21、后端盖;22、垫圈;23、凸台;24、连接件;25、轴承;26、铜套;27、空心转轴。五具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。实施例I按照
技术实现思路
和附图,具体实施如下滚筒9由两个平面平行且竖直放置的圆环10和围绕圆环心部周向均匀分布的数根水平放置的金属管或钢筋棍固定连接而成,圆环10连接圆形转盘3,转盘3由高强塑料注塑而成或用两个金属管或钢筋棍围成的,并在转盘3内侧和圆环10外侧上以均布的金属管或钢筋棍制成的数根辐条16固定连接(如图3所示)。滚筒9的轴向中部固定连接支撑盘 8,支撑盘8为圆形金属板,支撑盘8周边与滚筒9上的水平金属管或钢筋棍固定连接,在支撑盘8上距圆心约3/4-1/4半径范围内间隔均匀地截取四个直径相同的圆形通孔11,以减轻其重量,在支撑盘8的圆心处与空心转轴27用连接件24同心固接。气缸12内的空心转轴27与活塞19过盈配合连接,空心转轴27用来传递从风源主管13到检修用风管7的压力空气。活塞19与空心转轴27在外力作用下一起旋转,活塞19外侧圆周表面上径向间隔安装密封圈20,在活塞19静止或旋转时起密封作用。空心转轴27的右端设计加工成一个凸台23,其左端从气缸12右侧依次穿过轴承25、铜套26、活塞19及垫圈22的中心孔,用螺母18将它们紧固为一体,其右端与铜套26间隙配合连接、与轴承25过盈配合连接。铜套26、轴承25安装在气缸后端盖21的空腔内。前端盖17中心与风源主管13固定连接,在风源主管13上设置截断阀门14,控制压力空气的开通与截断,前端盖17、后端盖21通过螺栓15分别与气缸12壁的前、后端面固定连接。在气缸12的下面用螺栓4与支撑板5水平固定连接,支撑板5下面与支撑杆2固定连接,支撑杆2伸过圆环10的空腔与销轴I铰接,销轴I与墙面(图中未标示)固定。风源主管13与供风设备连接,检修用风管7与矿用自翻车连接。供风设备生产的压力空气送入风源主管13,通过气缸12内的空心转轴27及风管接头6、检修用风管7送到矿用自翻车,支撑杆2绕销轴I在平面180°范围内水平旋转实现矿用自翻车检修时各个角度的用风。检修完毕后,用手转动转盘3,转盘3带动空心转轴27连同活塞19旋转,检修用风管7就缠绕在滚筒9上,达到收放自如的目的,提高了用风工作效率。权利要求1.一种检修用风管缠绕装置,包括转盘(3)、滚筒(9)、气缸(12)、空心转轴(27)、支撑盘(8)、支撑杆(2),其特征是滚筒(9)由两个圆环(10)和数根金属管或钢筋棍固定连接而成,滚筒(9)两边固定连接圆形转盘(3),转盘(3)由高强塑料注塑而成或用金属管或钢筋棍围成,滚筒(9)的轴向中部固定连接支撑盘(8),支撑盘(8)与钢筋棍连接,在支撑盘(8)上距圆心约3/4-1/4半径范围内间隔均匀地截取四个形状、大小相同的通孔(11),在支撑盘(5) —侧的圆心处与气缸(12)固接,气缸(12)下面连接支撑板(5),支撑板(5)下面连接支撑杆(2),支撑杆(2)与销轴(I)铰接,而销轴(I)与墙面固定。2.根据权利要求I所述的检修用风管缠绕装置,其特征是空心转轴(27)与气缸内的活塞(19)过盈配合连接,空心转轴(27)左边用螺母(18)紧固,右边与铜套(26)间隙配合连接、与轴承(25)过盈配合连接。3.根据权利要求2所述的检修用风管缠绕装置,其特征是铜套(26)、轴承(25)安装在气缸后端盖(21)内,空心转轴凸台(23)通过风管接头(6)连接矿用自翻车检修用风管(7),前端盖通过截断阀门(14)与风源主管(13)连接。专利摘要一种检修用风管缠绕装置,属于机械
包括转盘、滚筒、气缸、空心转轴、支撑盘、支撑杆等。滚筒由两个圆环和数根金属管或钢筋棍固定连接而成,滚筒两边固定连接圆环,转盘由高强塑料注塑而成或用金属管或钢筋棍围成。滚筒的轴向中部固定连接支撑盘,支撑盘与钢筋棍连接,在支撑盘上距圆心约3/4-1/4半径范围内间隔均匀地截取四个形状、大小相同的通孔,在支撑盘一侧的圆心处与气缸固接。气缸下面连接支撑板,支撑板下面连接支撑杆,支撑杆与销轴铰接,而销轴与墙面固定。支撑杆围绕销轴水平旋转,在平面180°范围内各个角度都可以供风,实现了使用和缠绕的一体化。同时还具有操作灵活、使用方便、易于推广的特点。文档编号B29C53/56GK202540725SQ20112049301公开日2012年11月21日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者孙全蒙, 王佃文 申请人:包头钢铁(集团)有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种检修用风管缠绕装置,包括转盘(3)、滚筒(9)、气缸(12)、空心转轴(27)、支撑盘(8)、支撑杆(2),其特征是滚筒(9)由两个圆环(10)和数根金属管或钢筋棍固定连接而成,滚筒(9)两边固定连接圆形转盘(3),转盘(3)由高强塑料注塑而成或用金属管或钢筋棍围成,滚筒(9)的轴向中部固定连接支撑盘(8),支撑盘(8)与钢筋棍连接,在支撑盘(8)上距圆心约3/4?1/4半径范围内间隔均匀地截取四个形状、大小相同的通孔(11),在支撑盘(5)一侧的圆心处与气缸(12)固接,气缸(12)下面连接支撑板(5),支撑板(5)下面连接支撑杆(2),支撑杆(2)与销轴(1)铰接,而销轴(1)与墙面固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王佃文孙全蒙
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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