模压成型机的拉杆固定结构制造技术

技术编号:8004293 阅读:185 留言:0更新日期:2012-11-24 01:03
一种模压成型机的拉杆固定结构,包括拉杆和拉杆螺母,拉杆螺母分成二瓣以上,拉杆螺母上设置有非螺旋的内环齿,拉杆上设置有非螺旋的外环齿,拉杆螺母抱合在拉杆上,内环齿与外环齿相接。拉杆的一端穿过定板后与压板相接,拉杆螺母设置在定板与压板之间。压板上设置有防转孔,拉杆的一端的端面上设置有防转螺钉孔,该防转螺钉孔相对于拉杆的轴线偏心设置,防转螺钉穿过防转孔后与防转螺钉孔螺纹连接。压板上设置有二个以上的装配孔,定板上设置有二个以上的装配螺钉孔,装配螺钉穿过装配孔后与装配螺钉孔螺纹连接。本实用新型专利技术具有结构简单合理、操作灵活、安装和拆卸均比较方便和定位准确的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模压成型机,特别是一种模压成型机的拉杆固定结构
技术介绍
二板式模压成型机在采用动板起压、定板固定的技术方案时,拉杆需用拉杆螺母固定于定板上,且需保证安装后的四根拉杆的后部的锁紧齿面与定板码模面的距离相等,故其位置精度要求比较高。国内的中大型二板式模压成型机大都采用标准螺纹进行拉杆固定,由于拉杆的轴向定位精度要求非常高,在安装时需转动拉杆螺母进行微调,需多次检测和调整才能完成安装,且由于人为因素的影响,安装质量难以控制。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、安装和拆卸均比较方便、定位准确的模压成型机的拉杆固定结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种模压成型机的拉杆固定结构,包括拉杆和拉杆螺母,其结构特征是拉杆螺母分成二瓣以上,拉杆螺母上设置有非螺旋的内环齿,拉杆上设置有非螺旋的外环齿,拉杆螺母抱合在拉杆上,内环齿与外环齿相接。所述拉杆的一端穿过定板后与压板相接,拉杆螺母设置在定板与压板之间。所述压板上设置有防转孔,拉杆的一端的端面上设置有防转螺钉孔,该防转螺钉孔相对于拉杆的轴线偏心设置,防转螺钉穿过防转孔后与防转螺钉孔螺纹连接。所述二瓣以上的拉杆螺母通过拉紧螺钉组成一体。所述压板上设置有二个以上的装配孔,定板上设置有二个以上的装配螺钉孔,装配螺钉穿过装配孔后与装配螺钉孔螺纹连接。所述装配螺钉设置在拉杆的外侧。 本技术采用上述的技术方案后,拉杆的轴向定位精度由拉杆的加工精度来保证,避免了人为因素的影响,安装时无须微调,无须转动拉杆螺母,安装一次到位,极其方便。本技术具有结构简单合理、操作灵活、安装和拆卸均比较方便和定位准确的特点。附图说明图I为本技术一实施例的局部剖视结构示意图。图2为图I的右视结构示意图。图中1为压板,I. I为防转孔,I. 2为装配孔,2为拉杆螺母,3为定板,3. I为装配螺钉孔,4为拉杆,5为拉紧螺钉。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进ー步描述。參见图I-图2,本模压成型机的拉杆固定结构,包括拉杆4和拉杆螺母2,拉杆螺母2分成ニ瓣以上,拉杆螺母2上设置有非螺旋的内环齿,拉杆4上设置有非螺旋的外环齿,拉杆螺母2抱合在拉杆4上,内环齿与外环齿相接。ニ瓣以上的拉杆螺母2通过拉紧螺钉5组成一体。在本实施例中,拉杆螺母2由左右ニ瓣组成。拉杆4的一端穿过定板3后与压板I相接,拉杆螺母2设置在定板3与压板I之间。定板3固定于模压成型机的机架上。压板I上设置有防转孔I. 1,拉杆4的一端的端面上设置有防转螺钉孔,该防转螺钉孔相对于拉杆4的轴线偏心设置,防转螺钉穿过防转孔I. I后与防转螺钉孔螺纹连接。 压板I上设置有ニ个以上的装配孔I. 2,定板3上设置有ニ个以上的装配螺钉孔3.1,装配螺钉穿过装配孔I. 2后与装配螺钉孔3. I螺纹连接。装配螺钉设置在拉杆4的外侦れ安装时,拉杆4的一端穿过定板3,防转螺钉孔与防转孔I. I对齐,被分成ニ瓣以上的拉杆螺母2抱合在拉杆4上,内环齿与外环齿相接;然后用拉紧螺钉5收紧拉杆螺母2,使ニ瓣以上的成为ー个整体,再用装配螺钉将压板I和定板收紧,消除拉杆与拉杆螺母之间的间隙,最后在拉杆和压板拧入防转螺钉,即完成安装。由于拉杆4与拉杆螺母2两者之间的外环齿与内环齿都是有间隙,由于加工误差存在和安装需要必须留出该间隙,否则无法保证两者之间能顺利安装;当压板I与定板3之间用装配螺钉收紧后,所有的外环齿与内环齿都是在同一个方向贴紧,相当于给拉杆4定位了,即使上述的间隙存在也不影响拉杆的轴向定位精度。在本实施例中,模压成型机上设置有四个拉杆固定结构。权利要求1.一种模压成型机的拉杆固定结构,包括拉杆(4)和拉杆螺母(2),其特征是拉杆螺母(2)分成二瓣以上,拉杆螺母(2)上设置有非螺旋的内环齿,拉杆(4)上设置有非螺旋的外环齿,拉杆螺母(2)抱合在拉杆(4)上,内环齿与外环齿相接。2.根据权利要求I所述的模压成型机的拉杆固定结构,其特征是所述拉杆(4)的一端穿过定板⑶后与压板⑴相接,拉杆螺母⑵设置在定板⑶与压板⑴之间。3.根据权利要求2所述的模压成型机的拉杆固定结构,其特征是所述压板(I)上设置有防转孔(I. 1),拉杆(4)的一端的端面上设置有防转螺钉孔,该防转螺钉孔相对于拉杆(4)的轴线偏心设置,防转螺钉穿过防转孔(I. I)后与防转螺钉孔螺纹连接。4.根据权利要求I所述的模压成型机的拉杆固定结构,其特征是所述二瓣以上的拉杆螺母(2)通过拉紧螺钉(5)组成一体。5.根据权利要求I至4任一所述的模压成型机的拉杆固定结构,其特征是所述压板(I)上设置有二个以上的装配孔(I. 2),定板(3)上设置有二个以上的装配螺钉孔(3. I),装配螺钉穿过装配孔(I. 2)后与装配螺钉孔(3. I)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的模压成型机的拉杆固定结构,其特征是所述装配螺钉设置在拉杆⑷的外侧。专利摘要一种模压成型机的拉杆固定结构,包括拉杆和拉杆螺母,拉杆螺母分成二瓣以上,拉杆螺母上设置有非螺旋的内环齿,拉杆上设置有非螺旋的外环齿,拉杆螺母抱合在拉杆上,内环齿与外环齿相接。拉杆的一端穿过定板后与压板相接,拉杆螺母设置在定板与压板之间。压板上设置有防转孔,拉杆的一端的端面上设置有防转螺钉孔,该防转螺钉孔相对于拉杆的轴线偏心设置,防转螺钉穿过防转孔后与防转螺钉孔螺纹连接。压板上设置有二个以上的装配孔,定板上设置有二个以上的装配螺钉孔,装配螺钉穿过装配孔后与装配螺钉孔螺纹连接。本技术具有结构简单合理、操作灵活、安装和拆卸均比较方便和定位准确的特点。文档编号B29C43/34GK202540588SQ201220058210公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日专利技术者侯永平, 张涛, 李斌礼, 沈锋利, 胡春生, 隋铁军 申请人:广东伊之密精密机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模压成型机的拉杆固定结构,包括拉杆(4)和拉杆螺母(2),其特征是拉杆螺母(2)分成二瓣以上,拉杆螺母(2)上设置有非螺旋的内环齿,拉杆(4)上设置有非螺旋的外环齿,拉杆螺母(2)抱合在拉杆(4)上,内环齿与外环齿相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛隋铁军侯永平李斌礼沈锋利胡春生
申请(专利权)人:广东伊之密精密机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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