本实用新型专利技术公开了一种倒角机，其从上至下包括气缸、上面板、上连接板、成型倒角刀、下连接板及底板，上面板与底板之间连接有固定在底板上的支架，所述的成型倒角刀包括有成型倒角上刀和成型倒角下刀，成型倒角上刀固定在气缸伸出轴上，成型倒角下刀通过下连接板固定于底板上，成型倒角下刀的上表面安装有限位装置。本实用新型专利技术的倒角机在作业时，镜片紧靠限位装置伸进成型倒角下刀的刀口，气缸下行，带动成型倒角上刀往下运动，与成型倒角上刀形成剪切对镜片进行倒角处理。对偏光镜片进行倒角处理后，可减少在其因刺穿烤弯机膜碗硅胶膜而导致的烧弯角度不良，从而可保证镜片的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镜片膜生产技术，更具体的说涉及一种倒角机。
技术介绍
传统的偏光镜片小片生产时没有进行倒角 ，在后续的加工流程中，为使偏光镜片的弧弯达到光学屈光标准，这就需要对镜片进行烤弯处理，对于没有进行倒角处理的镜片，其棱角不平整且较锋利，这就容易刺穿烤弯机定型碗的硅胶膜，从而使得在烤弯定型时，定型琬无法形成真空吸力，致使烤弯角度不良而使镜片报废，影响生产效率，增加损耗，且产品质量不佳，这就须对偏光镜片先进行倒角处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒角机，其可通过对镜片小片进行倒角处理，从而提升产品质量，减少损耗。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种倒角机，从上至下包括有气缸、上面板、上连接板、成型倒角刀、下连接板及底板，上面板与底板之间连接有固定在底板上的支架，所述的成型倒角刀包括有成型倒角上刀和成型倒角下刀，成型倒角上刀固定在气缸伸出轴上，成型倒角下刀通过下连接板固定于底板上，成型倒角下刀的上表面安装有限位装置。所述的限位装置由呈一定角度设置的两限位块组成，镜片定位在两限位块之间。所述的气缸固定在上面板上，上面板的一侧上的中部处开设有一供气缸的活塞杆插入的槽口。采用上述结构后，本技术的倒角机在作业时，镜片紧靠限位装置伸进成型倒角下刀的刀口，气缸下行，带动成型倒角上刀往下运动，与成型倒角上刀形成剪切对镜片进行倒角处理，倒角的形状通过更换成型倒角刀来实现，倒角的大小通过调整倒角限位装置来实现。通过这样对偏光镜片进行倒角处理后，其可减少在其因刺穿烤弯机膜碗硅胶膜而导致的烧弯角度不良，从而可保证镜片的质量。附图说明图I为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的的立体分解图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。结合图I、图2所示，本技术的倒角机从上至下包括有气缸I、上面板2、上连接板41、成型倒角刀3、下连接板42及底板5，上面板2与底板5之间连接有固定在底板5上的支架6。气缸I固定在上面板2上，上面板2的一侧上的中部处开设有一槽口 21，以供气缸3的活塞杆插入。成型倒角刀3位于上面板2与底板之间，其中，成型倒角刀3包括有成型倒角上刀31和成型倒角下刀32，成型倒角刀3通过上连接板41和下连接板42与上面板2和底板5连接，上连接板41位于上面板2与成型倒角上刀31之间，下连接板42位于底板5与成型倒角下刀32之间。而成型倒角上刀31固定在气缸3伸出轴上，成型倒角下刀32通过下连接板42固定于底板5上。成型倒角下刀32的上表面安装有限位装置，限位装置由呈一定角度设置的两限位块321组成，从而实现对镜片7进行定位，并可通过改变两限位块321之间的角度来调整倒角大小。在作业时，镜片7紧靠限位装置伸进成型倒角下刀32的刀口，定位在两限位块321之间，气缸I下行，带动成型倒角上刀31往下运动，与成型倒角上刀31形成剪切对镜片7进行倒角处理，倒角的形状通过更换成型倒角刀3来实现，倒角的大小通过调整倒角限位 块321来实现。通过这样对偏光镜片7进行倒角处理后，其可减少在其因刺穿烤弯机膜碗硅胶膜而导致的烧弯角度不良，从而可保证镜片的质量。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种倒角机，从上至下包括有气缸、上面板、上连接板、成型倒角刀、下连接板及底板，上面板与底板之间连接有固定在底板上的支架，其特征在于所述的成型倒角刀包括有成型倒角上刀和成型倒角下刀，成型倒角上刀固定在气缸伸出轴上，成型倒角下刀通过下连接板固定于底板上，成型倒角下刀的上表面安装有限位装置。2.如权利要求I所述的倒角机，其特征在于所述的限位装置由呈一定角度设置的两限位块组成，镜片定位在两限位块之间。3.如权利要求I所述的倒角机，其特征在于所述的气缸固定在上面板上，上面板的一侧上的中部处开设有一供气缸的活塞杆插入的槽口。专利摘要本技术公开了一种倒角机，其从上至下包括气缸、上面板、上连接板、成型倒角刀、下连接板及底板，上面板与底板之间连接有固定在底板上的支架，所述的成型倒角刀包括有成型倒角上刀和成型倒角下刀，成型倒角上刀固定在气缸伸出轴上，成型倒角下刀通过下连接板固定于底板上，成型倒角下刀的上表面安装有限位装置。本技术的倒角机在作业时，镜片紧靠限位装置伸进成型倒角下刀的刀口，气缸下行，带动成型倒角上刀往下运动，与成型倒角上刀形成剪切对镜片进行倒角处理。对偏光镜片进行倒角处理后，可减少在其因刺穿烤弯机膜碗硅胶膜而导致的烧弯角度不良，从而可保证镜片的质量。文档编号B26F1/40GK202540389SQ20122004525公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日专利技术者吴进家 申请人:来奇偏光科技(中国)股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种倒角机，从上至下包括有气缸、上面板、上连接板、成型倒角刀、下连接板及底板，上面板与底板之间连接有固定在底板上的支架，其特征在于：所述的成型倒角刀包括有成型倒角上刀和成型倒角下刀，成型倒角上刀固定在气缸伸出轴上，成型倒角下刀通过下连接板固定于底板上，成型倒角下刀的上表面安装有限位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴进家，
申请(专利权)人：来奇偏光科技中国股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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