输送带连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输送带连接装置，该连接装置包括第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相互交叉并在交叉处通过第一轴铰接，所述第三夹板与所述第四夹板相互交叉并在交叉处通过第二轴铰接，所述第一夹板的一端与所述第三夹板的一端通过第三轴铰接，所述第二夹板的一端与所述第四夹板的一端通过第四轴铰接。由于上述输送带连接装置能够将新旧输送带连接起来，使新输送带能够在旧输送带拆卸的同时被穿入到皮带槽中，而不是像现有的更换方法那样需要将旧输送带的拆卸和新输送带的安装分开进行，因此，与现有技术相比，本实用新型专利技术所提供的输送带连接装置能够提高输送带的更换效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带式输送设备领域，具体地，涉及一种输送带连接装置。
技术介绍
带式输送设备中使用的用于物料输送的输送带常由于磨损、老化等的原因而需要更换。如图I所示，现有的输送带更换方法一般如下首先，断开旧输送带2，将钢丝绳4固定在旧输送带2的一端，牵引旧输送带2，使钢丝绳4在拆卸旧输送带2的同时被穿入到皮带槽内；然后，将连接于旧输送带2的钢丝绳4拆卸下来并重新连接到新输送带的一端，牵引钢丝绳4，将新输送带穿入到皮带槽内；最后，将新输送带的两端连接起来，完成输送带的更换。从上述方法不难看出，在以往的输送带的更换过程中，旧输送带的拆卸和新输送带的安装必须分开进行，这严重地影响了输送带的更换效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送带连接装置，该连接装置能够提高输送带的更换效率。为实现上述目的，本技术提供一种输送带连接装置，该连接装置包括第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相互交叉并在交叉处通过第一轴铰接，所述第三夹板与所述第四夹板相互交叉并在交叉处通过第二轴铰接，所述第一夹板的一端与所述第三夹板的一端通过第三轴铰接，所述第二夹板的一端与所述第四夹板的一端通过第四轴铰接。优选地，所述第一夹板的侧部和第二夹板的侧部分别具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一夹板和第二夹板在所述第一凹槽和第二凹槽处交叉并铰接，和/或所述第三夹板的侧部和第四夹板的侧部分别形成有第三凹槽和第四凹槽，所述第三夹板和第四夹板在所述第三凹槽和第四凹槽处交叉并铰接。优选地，所述第一凹槽的形状和/或第二凹槽的形状和/或第三凹槽的形状和/或第四凹槽的形状为矩形。优选地，所述第一轴与第三轴之间的距离大于所述第一夹板的长度的一半，所述第一轴与第四轴之间的距离大于所述第二夹板的长度的一半；和/或所述第二轴与第三轴之间的距离大于所述第三夹板的长度的一半，所述第二轴与第四轴之间的距离大于所述第四夹板的长度的一半。优选地，所述第一夹板的另一端具有朝向所述第二夹板突出的倒齿，和/或所述第二夹板的另一端具有朝向所述第一夹板突出的倒齿。优选地，所述第三夹板的另一端具有朝向所述第四夹板突出的倒齿，和/或所述第四夹板的另一端具有朝向所述第三夹板突出的倒齿。优选地，所述连接装置还包括螺栓，所述第三轴的端部具有第一板状部，所述第四轴的端部具有第二板状部，并且所述第一板状部和第二板状部上分别形成有互相相对的第一孔和第二孔，所述螺栓将所述第一孔和第二孔连接起来。优选地，所述第一孔和第二孔中的至少一个为螺纹孔。通过上述技术方案，由于该输送带连接装置能够将新输送带和旧输送带连接起来，使新输送带能够在旧输送带拆卸的同时被穿入到皮带槽中，而不是像现有的更换方法那样需要将旧输送带的拆卸和新输送带的安装分开进行，因此，与现有技术相比，本技术所提供的输送带连接装置能够提高输送带的更换效率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I为现有技术中的输送带更换方法的关键步骤的示意图；图2为本技术所涉及的输送带连接装置的示意图；图3为本技术所涉及输送带连接装置的使用状态的示意图。附图标记说明I 连接装置2 旧输送带3 新输送带4 钢丝绳11第一夹板12第二夹板13第三夹板14第四夹板S1第一轴S2第二轴S3第三轴S4第四轴B1第一凹槽a2第二凹槽a3第三凹槽a4第四凹槽b 螺栓t 倒齿P1第一板状部P2第二板状部hi第一孔1 第二孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图2所示，本技术提供一种输送带连接装置，该连接装置包括第一夹板11、第二夹板12、第三夹板13和第四夹板14，第一夹板11与第二夹板12相互交叉并在交叉处通过第一轴S1铰接，第三夹板13与第四夹板14相互交叉并在交叉处通过第二轴S2铰接，第一夹板11的一端与第三夹板13的一端通过第三轴S3铰接，第二夹板12的一端与第四夹板14的一端通过第四轴S4铰接。通过上述技术方案，由于该输送带连接装置I能够将新输送带2和旧输送带3连接起来，使新输送带3能够在旧输送带2拆卸的同时被穿入到皮带槽中，而不是像现有的更换方法那样需要将旧输送带2的拆卸和新输送带3的安装分开进行，因此，与现有技术相t匕，本技术所提供的输送带连接装置I能够提高输送带的更换效率，参照图3。并且，所述输送带连接装置I使用方便，使用时不需要制作临时接头，因此既可以省去制作临时接头所需的时间，又可以避免因制作临时接头而造成的输送带的浪费，能够在提高输送带的更换效率的同时节约成本。为了提高连接装置的紧凑性，如图2所示，优选地，第一夹板11的侧部和第二夹板12的侧部分别具有第一凹槽B1和第二凹槽a2，并且第一夹板11和第二夹板12在所述第一凹槽和第二凹槽a2处交叉并铰接。通过第一凹槽和第二凹槽a2之间的配合，便可以减小所述连接装置在其宽度方向上(即，图2中所示的第一轴S1的轴向方向)的尺寸，使得连接装置的整体结构更加紧凑。同样地，第三夹板13和第四夹板14之间也可以采用这样的结构，即第三夹板13的侧部和第四夹板14的侧部分别形成有第三凹槽a3和第四凹槽a4，并且第三夹板13和第四夹板14在第三凹槽a3和第四凹槽a4处交叉并铰接，以提高连接装置的紧凑性。第一凹槽、第二凹槽a2、第三凹槽a3和第四凹槽a4可以形成为各种形状，只要通过它们之间的配合能够使连接装置的结构紧凑即可。在本技术中，如图2所示，第一凹槽％的形状和/或第二凹槽a2的形状和/或第三凹槽a3的形状和/或第四凹槽a4的形状优选为矩形。此外，优选地，第一轴S1与第三轴S3之间的距离大于第一夹板11的长度的一半，第一轴S1与第四轴S4之间的距离大于第二夹板12的长度的一半。这样,第一夹板11和第二夹板12便可以通过第一轴S1形成非等臂杠杆，只需在第三轴S3和第四轴S4施加一个较小的作用力就能够将输送带牢牢地夹紧，防止更换过程中输送带脱离连接装置。同样，第三夹板13和第四夹板14处也可使用相类似的结构，即第二轴S2与第三轴S3之间的距离大于第三夹板13的长度的一半，第二轴S2与第四轴S4之间的距离大于第四夹板14的长度的一半，使得连接装置能够将新旧输送带牢固地连接起来。另外，如图2所示，优选地，第一夹板11的另一端(即自由端)上形成有倒齿t，该倒齿t朝向第二夹板12突出。所述倒齿t能够将输送带牢固地卡接起来，进一步防止输送带在更换过程中脱离连接装置。并且，第二夹板12的另一端也可以具有朝向第一夹板11突出的倒齿t，第三夹板13的另一端也可以具有所述第四夹板14突出的倒齿t，第四夹板14的另一端也可以具有朝向第三夹板13突出的倒齿t，从而使得输送带的更换能够稳定进行。所述倒齿t可以具有各种形状，只要能够将输送带夹紧即可。另外，为了进一步确保输送带在更换过程中不会脱离连接装置，还可以为上述连接装置设置防松件。作为上述防松件的一种具体形式，专利技术人提出了下述结构，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带连接装置，其特征在于，所述连接装置包括第一夹板(11)、第二夹板(12)、第三夹板(13)和第四夹板(14)，所述第一夹板(11)与所述第二夹板(12)相互交叉并在交叉处通过第一轴(s1)铰接，所述第三夹板(13)与所述第四夹板(14)相互交叉并在交叉处通过第二轴(s2)铰接，所述第一夹板(11)的一端与所述第三夹板(13)的一端通过第三轴(s3)铰接，所述第二夹板(12)的一端与所述第四夹板(14)的一端通过第四轴(s4)铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢承斌，陈冰，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华黄骅港务有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：