【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控机床，尤其涉及一种下联板铣面钻孔专用机床。
技术介绍
目前，数控机床在加工时大多只能装载一种加工刀具，在进行不同类型加工操作时，需要频繁的更换刀具，造成加工效率的降低，增加了工人的劳动强度，而且容易在装卸刀具时将刀具损坏，额外增加生产成本，因此设计出下联板铣面钻孔专用机床很有必要。
技术实现思路
本技术为了解决以上问题提供了一种结构简单、操作方便、加工精确、生产效率高的下联板铣面钻孔专用机床。本技术的技术方案是所述的机床底板上设有导轨并连接有油压滑台，所述的底板上设有与油压滑台相对应的死挡铁定位机构，所述的油压滑台上连接有油缸和行程开关，所述的油压滑台上还连接有行程调速阀，所述的油压滑台两侧设有支架，支架下部固定在机床底板上，上部设有镗铣主轴头和钻孔主轴头。本技术结构简单、操作方便、加工精确、生产效率高，通过油压滑台工进和利用死挡铁定位机构静止两个工位，分别进行多面铣削和多孔钻削加工，在很大程度上提高了生产效率。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中I是底板，2是镗铣主轴头，3是死挡铁定位机构，4是油压滑台，5是钻孔主轴头，6是支架，7是工件，8是行程调速阀，9是行程开关，10是油缸。具体实施方式下联板铣面钻孔专用机床，所述机床的底板I上设有导轨并连接有油压滑台4，所述的底板I上设有与油压滑台4相对应的死挡铁定位机构3，所述的油压滑台4上连接有油缸10和行程开关9，所述的油压滑台4上还连接有行程调速阀8，所述的油压滑台4两侧设有支架6，支架6下部固定在机床底板I上，上部设有镗铣主轴头2和钻孔主轴头5。装上工件7后启动设备，油缸10夹紧工件7，镗...
【技术保护点】
下联板铣面钻孔专用机床，其特征在于：所述机床的底板上设有导轨并连接有油压滑台，所述的底板上设有与油压滑台相对应的死挡铁定位机构，所述的油压滑台上连接有油缸和行程开关，所述的油压滑台上还连接有行程调速阀，所述的油压滑台两侧设有支架，支架下部固定在机床底板上，上部设有镗铣主轴头和钻孔主轴头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋宏，杨碗林，陈月清，
申请(专利权)人：江苏新光华机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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