本实用新型专利技术属于石化、电力、煤炭、输水等管道施工技术领域,提出的一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构主要包括顶轮总成(1)、轮架(2)和顶轮机构架(5);的顶轮总成(1)固定在轮架上;轮架(2)的前部铰接在顶轮机构架(5)上;在顶轮机构架(5)的前部设置浮动调整机构;浮动调整机构包括调整螺栓(6)、锁紧螺母(8)和浮动弹簧(7);调整螺栓(6)穿过浮动铰接轴(3),浮动弹簧(7)、并由锁紧螺母备紧。本实用新型专利技术解决了现有技术中小管径气动内对口器由于自重轻,设备定心能力差而出现的后部容易翘起与管道内部相撞问题,避免了擦伤管道内壁防腐层、损坏小管径气动内对口器后端部件,以及设备在管道内旋转现象的发生。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石化、电力、煤炭、输水等管道施工
,主要涉及一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构。
技术介绍
管道气动内对口器是长距离输送管道施工现场中必不可少的配套设备,也是此施工中的第一要素设备,它主要帮助两根管道对接,并保证两管道错边量在一定技术要求范围内。随着管网建设的推进小管径(直径小于等于406_)建设量越来越多,相应小管径气动内对口器的使用量也非常大,对小管径气动内对口器的功能方面也提出了更高的要求,例如行走系统,目前均采用分布于设备下部的前后各两轮机构;由于小管径气动内对口器 的自重轻,而用于牵引、操作设备的杆件自重也不轻,并且外力同时作用时整个中心就超出设备;这样会使设备行走时后部容易翘起与管道内部相撞,不仅擦伤管道内壁防腐层,而且损坏设备后端部件;同时由于设备在圆形的管道内行走,而且自重轻,设备定心能力差,当牵引行走时容易出现设备在管道内旋转最终将没有轮系的面转到下面造成设备不能正常行走。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构,用于解决小管径气动内对口器由于自重轻,设备定心能力差而出现的后部容易翘起与管道内部相撞,不仅擦伤管道内壁防腐层,而且损坏设备后端部件,以及设备在管道内旋转的现象。本技术为完成上述专利技术任务采用如下技术方案一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构,浮动顶轮机构位于小管径气动内对口器的后部;所述的浮动顶轮机构与小管径气动内对口器的两个后轮在同一截面圆周上均布,且所述的浮动顶轮机构位于圆周的顶部;所述的浮动顶轮机构主要包括顶轮总成、轮架和顶轮机构架;所述的轮架由两片平板通过浮动铰接轴铰接,并在所述轮架的后部具有前后两排用以固定顶轮总成的通孔,用于当管径变化时调节跨度使用;所述的顶轮总成位于两片平板之间的间隙内,并由轮架轴将顶轮总成固定在轮架上;所述轮架的前部铰接在顶轮机构架上;在所述顶轮机构架的前部设置有用以使浮动顶轮机构浮动并调整浮动预应力的浮动调整机构;所述的浮动调整机构包括调整螺栓、锁紧螺母和浮动弹簧;所述的调整螺栓穿过浮动铰接轴,并使用以使浮动顶轮机构浮动的浮动弹簧套置在调整螺栓的螺杆上;用以调整浮动预紧力的锁紧螺母设置在调整螺栓的螺杆的端头。所述的顶轮机构架为后部开口的框架式结构,所述的顶轮机构架套置在轮架的前部,并由轮架轴将轮架固定在顶轮机构架上。所述的调整螺栓的头部位于轮架的两片平板之间,调整螺栓的螺杆穿过浮动铰接轴、顶轮机构架;所述的浮动弹簧套置在调整螺栓的螺杆上,并位于顶轮机构架的后部,由锁紧螺母锁紧,靠调整锁紧螺母来调整浮动预紧力,以确保设备的定心能力。本技术提出的一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构,在轮架上具有前后两排用以固定顶轮总成的通孔,可以用于当管径变化时调节跨度使用;采用浮动调整机构调整顶轮机构的浮动预应力,解决了现有技术中小管径气动内对口器由于自重轻,设备定心能力差而出现的后部容易翘起与管道内部相撞问题,避免了擦伤管道内壁防腐层、损坏小管径气动内对口器后端部件,以及设备在管道内旋转现象的发生。附图说明附图I为小管径气动内对口器整机的结构示意图。附图2为本技术的结构示意图。附图3为图2的俯视图。图中A、浮动顶轮机构,B、后轮,C、前轮,D、储气罐,E、施工管道;1、顶轮总成,2、 轮架,3、浮动铰接轴,4、轮架轴,5、顶轮机构架,6、调整螺栓,7、浮动弹簧,8、锁紧螺母。具体实施方式结合附图和实施例对本技术加以说明如图I所示,一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构,浮动顶轮机构A位于小管径气动内对口器的后部;所述的小管径气动内对口器位于施工管道E中,且小管径气动内对口器的后部与储气罐D相连通;在小管径气动内对口器的后部安装有用以小管径气动内对口器行走的前轮B、后轮C,所述的前轮B、后轮C分别为两个;结合图2、图3,所述的浮动顶轮机构A与小管径气动内对口器的两个后轮B在同一截面圆周上均布,且所述的浮动顶轮机构A位于圆周的顶部;所述的浮动顶轮机构A主要包括顶轮总成I、轮架2和顶轮机构架5 ;所述的轮架2有两片平板通过浮动铰接轴3,并在所述轮架2的后部具有前后两排用以固定顶轮总成I的通孔,用于当管径变化时调节跨度使用;所述的顶轮总成I位于两片平板之间的间隙内,由钢质轮毂内置深沟球轴承通过轮架轴将顶轮总成I固定在轮架2上;所述轮架2的前部通过轮架轴4铰接在顶轮机构架5上;所述的顶轮机构架5为后部开口的框架式结构,所述的顶轮机构架5套置在轮架2的前部,并由轮架轴4将轮架固定在顶轮机构架5上;在所述顶轮机构架5的前部设置有用以使浮动顶轮机构浮动并调整浮动预应力的浮动调整机构;所述的浮动调整机构包括调整螺栓6、锁紧螺母8和浮动弹簧7 ;所述的调整螺栓6的头部位于轮架2的两片平板之间,调整螺栓6的螺杆穿过浮动铰接轴3、顶轮机构架5 ;用以使浮动顶轮机构浮动的浮动弹簧7套置在调整螺栓6的螺杆上,并位于顶轮机构架5的后部,由用以调整浮动预紧力的锁紧螺母8锁紧,锁紧螺母8设置在调整螺栓的螺杆的端头;靠调整锁紧螺母来调整浮动预紧力,以确保设备的定心能力;当通过调整螺栓6拉动轮架上的浮动铰接轴3时整个轮架绕轮架轴4上下调整;所述浮动顶轮机构A通过安装在顶轮机构架5前部、套在调整螺栓6外部的浮动弹簧7来实现整个顶轮机构一定预紧力的浮动功能;并靠调整锁紧螺母8来调整浮动预紧力,以确保设备的定心能力。权利要求1.一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构,其特征在于浮动顶轮机构(A)位于小管径气动内对口器的后部;所述的浮动顶轮机构与小管径气动内对口器的两个后轮(B)在同一截面圆周上均布,且所述的浮动顶轮机构(A)位于圆周的顶部;所述的浮动顶轮机构(A)主要包括顶轮总成(I)、轮架(2)和顶轮机构架(5);所述的轮架(2)由两片平板通过浮动铰接轴铰接而成,并在所述轮架(2)的后部具有前后两排用以固定顶轮总成的通孔;所述的顶轮总成(I)位于两片平板之间的间隙内,并由轮架轴(4)将顶轮总成固定在轮架上;所述轮架(2 )的前部铰接在顶轮机构架(5 )上;在所述顶轮机构架(5 )的前部设置有用以使浮动顶轮机构浮动并调整浮动预应力的浮动调整机构;所述的浮动调整机构包括调整螺栓(6)、锁紧螺母(8)和浮动弹簧(7);所述的调整螺栓(6)穿过浮动铰接轴(3),并使用以使浮动顶轮机构浮动的浮动弹簧(7)套置在调整螺栓(6)的螺杆上;用以调整浮动预紧力的锁紧螺母(8)设置在调整螺栓(6)的螺杆的端头。2.根据权利要求I所述的小管径气动内对口器的浮动顶轮机构,其特征在于所述的顶轮机构架(5)为后部开口的框架式结构,所述的顶轮机构架(5)套置在轮架(2)的前部。3.根据权利要求I所述的小管径气动内对口器的浮动顶轮机构,其特征在于所述的调整螺栓(6)的头部位于轮架的两片平板之间,调整螺栓(6)的螺杆穿过浮动铰接轴(3)、顶轮机构架(5);所述的浮动弹簧套置在调整螺栓的螺杆上,并位于顶轮机构架的后部,由锁紧螺母锁紧。专利摘要本技术属于石化、电力、煤炭、输水等管道施工
,提出的一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构主要包括顶轮总成(1)、轮架(2)和顶轮机构架(5);的顶轮总成(1)固定在轮架上;轮架(2)的前部铰接在顶轮机构架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小管径气动内对口器的浮动顶轮机构,其特征在于:浮动顶轮机构(A)位于小管径气动内对口器的后部;所述的浮动顶轮机构与小管径气动内对口器的两个后轮(B)在同一截面圆周上均布,且所述的浮动顶轮机构(A)位于圆周的顶部;所述的浮动顶轮机构(A)主要包括顶轮总成(1)、轮架(2)和顶轮机构架(5);所述的轮架(2)由两片平板通过浮动铰接轴铰接而成,并在所述轮架(2)的后部具有前后两排用以固定顶轮总成的通孔;所述的顶轮总成(1)位于两片平板之间的间隙内,并由轮架轴(4)将顶轮总成固定在轮架上;所述轮架(2)的前部铰接在顶轮机构架(5)上;在所述顶轮机构架(5)的前部设置有用以使浮动顶轮机构浮动并调整浮动预应力的浮动调整机构;所述的浮动调整机构包括调整螺栓(6)、锁紧螺母(8)和浮动弹簧(7);所述的调整螺栓(6)穿过浮动铰接轴(3),并使用以使浮动顶轮机构浮动的浮动弹簧(7)套置在调整螺栓(6)的螺杆上;用以调整浮动预紧力的锁紧螺母(8)设置在调整螺栓(6)的螺杆的端头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王光临,王国臣,张勇,
申请(专利权)人:洛阳德平机械设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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