本实用新型专利技术公开了一种轧辊堆焊专机及轧辊堆焊保温罩，其中轧辊堆焊保温罩包括上端开口的下保温箱体以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体的开口处的上保温罩，上保温罩及下保温箱体左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔，下保温箱体的内侧壁上设置有保温层，保温层上设置有电加热器，本实用新型专利技术中的一种轧辊堆焊保温罩由上保温罩和下保温箱体活动扣装组成的分体式结构的保温罩，并且通过保温罩上设置的电加热器管能够很好的对焊接后的轧辊进行加热及保温处理，使轧辊能够缓慢冷却。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接设备，尤其涉及对轧辊进行堆焊的焊机，同时本技术还涉及轧辊堆焊时对轧辊进行保温的保温罩。
技术介绍
现有技术中的轧辊焊接的堆焊专机如中国专利公告号为CN101618489A，公告日为2010年I月6日，名称为‘应用于重型轧辊或挤压辊的堆焊专机’说明书中公开了一种堆焊专机用的保温罩，保温罩由分别设置在机座前侧和后侧的两块弧形板组成，两块弧形板的凹面相对设置，两块弧形板的上端之间的距离大于零且小于轧辊直径，现有技术中由两块弧形板构成的上端开口的保温罩，保温效果不好，并且由于弧形板均为整块板，不利于焊缝的观察。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧辊堆焊保温罩，以解决现有技术中的轧辊堆焊专机用的保温罩保温效果不好的问题，同时本技术还提供了一种轧辊堆焊专机。为实现上述目的，本技术的一种轧辊堆焊保温罩采用如下技术方案一种轧辊堆焊保温罩，包括上端开口的下保温箱体以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体的开口处的上保温罩，上保温罩及下保温箱体左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔，下保温箱体的内侧壁上设置有保温层，保温层上设置有电加热器。所述的下保温箱体前壁的下方设置有出料口，出料口处铰接设置有将出料口开闭的挡门，挡门上设置有挡门把手，下保温箱体的底壁上设置有朝向出料口的斜面。下保温箱体的外部对应出料口处设置有焊剂斗。所述的上保温罩由沿左右方向排列的与下保温箱体可拆连接的多块盖板构成，盖板底部具有朝向箱体的凹部，盖板顶部设有盖板把手。所述的下保温箱体上端开口的边沿处设置有与所述盖板边沿扣接的挡边。本技术的一种轧辊堆焊专机采用如下技术方案一种轧辊堆焊专机，包括用于轧辊在焊接过程中保温的保温罩，所述的保温罩包括上端开口的下保温箱体以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体的开口处的上保温罩，上保温罩及下保温箱体左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔，下保温箱体的内侧壁上设置有保温层，保温层上设置有电加热器。所述的下保温箱体前壁的下方设置有出料口，出料口处铰接设置有将出料口开闭的挡门，挡门上设置有挡门把手，下保温箱体的底壁上设置有朝向出料口的斜面。 下保温箱体的外部对应出料口处设置有焊剂斗。所述的上保温罩由沿左右方向排列的与下保温箱体可拆连接的多块盖板构成，盖板底部具有朝向箱体的凹部，盖板顶部设有盖板把手。所述的下保温箱体上端开口的边沿处设置有与所述盖板边沿扣接的挡边。本技术中的一种轧辊堆焊保温罩由上保温罩和下保温箱体活动扣装组成的分体式结构的保温罩，并且通过保温罩上设置的电加热器管能够很好的对焊接后的轧辊进行加热及保温处理，使轧辊能够缓慢冷却。进一步，设置的出料口及斜面，能够使焊接时落下的焊剂很好的排出。进一步，设置的焊剂斗，方便焊接的回收利用。进一步，上保温罩由多个盖板依次排列构成，在堆焊轧辊时可以取下相应的一块盖板，方便焊接及观察。附图说明图I是本技术中的轧辊堆焊专机的实施例的结构示意图2是图I的左视图；图3是本技术中的轧辊堆焊保温罩的结构示意图；图4是图3中的左视图。具体实施方式一种轧辊堆焊专机的实施例，如图1-4所示，包括机座1，用于对轧辊进行夹持定位的夹持定位装置，所述的夹持定位装置包括固定设置于机座I上主轴箱2以及通过回转支撑体3设置在主轴箱上的卡盘4，主轴箱2上设置有驱动卡盘4转动的驱动电机5及减速器6，该夹持定位装置还包括与主轴箱2相对设置固设于机座I上的尾座7，尾座7上设置有沿卡盘的轴线方向靠近和远离卡盘移动的顶锥8，尾座7上设置有用于驱动顶锥8移动的手柄9，机座I上装配有沿上下方向移动的用于支撑轧辊的可调式支撑滚轮架10，该轧辊堆焊专机还包括带有行走底座的龙门架12及装配在龙门架的横梁上的焊枪13，龙门架12上端设置有工作平台14，龙门架12的一侧设置有爬梯15，轧辊堆焊专机还包括用于轧辊焊接保温的保温罩11。轧辊焊接保温的保温罩，如图3-4所示，保温罩包括上端开口的下保温箱体112以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体112的开口处的上保温罩111，上保温罩111由沿左右方向排列的与下保温箱体112可拆连接的多块盖板113构成，盖板113底部具有朝向箱体的凹部，盖板113顶部设有盖板把手120，上保温罩111及下保温箱体112左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔121，下保温箱体112的内侧壁上设置有保温层117，保温层117上设置有电加热器118，下保温箱体112前壁的下方设置有出料口，出料口处铰接设置有将出料口开闭的挡门122，挡门122上设置有挡门把手123，下保温箱体112的底壁上设置有朝向出料口的斜面115，下保温箱体112的外部对应出料口处设置有焊剂斗116，下保温箱体112上端开口的边沿处设置有与盖板113边沿扣接的挡边119。一种轧辊堆焊保温罩的实施例，如图3-4所示，包括上端开口的下保温箱体112以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体112的开口处的上保温罩111，上保温罩111由沿左右方向排列的与下保温箱体112可拆连接的多块盖板113构成，盖板113底部具有朝向箱体的凹部，盖板113顶部设有盖板把手120，上保温罩111及下保温箱体112左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔121，下保温箱体112的内侧壁上设置有保温层117，保温层117上设置有电加热器118，下保温箱体112前壁的下方设置有出料口，出料口处铰接设置有将出料口开闭的挡门122，挡门122上设置有挡门把手123，下保温箱体112的底壁上设置有朝向出料口的斜面115，下保温箱体112的外部对应出料口处设置有焊剂斗116，下保温箱体112上端开口的边沿处设置有与盖板113边沿扣接的挡边119。在其它的实施例中，所述的上保温罩还可以为 由整块具有凹部的盖板形成。权利要求1.一种轧辊堆焊保温罩，其特征在于，包括上端开口的下保温箱体以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体的开口处的上保温罩，上保温罩及下保温箱体左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔，下保温箱体的内侧壁上设置有保温层，保温层上设置有电加热器。2.根据权利要求I所述的轧辊堆焊保温罩，其特征在于，所述的下保温箱体前壁的下方设置有出料口，出料口处铰接设置有将出料口开闭的挡门，挡门上设置有挡门把手，下保温箱体的底壁上设置有朝向出料口的斜面。3.根据权利要求2所述的轧辊堆焊保温罩，其特征在于，下保温箱体的外部对应出料口处设置有焊剂斗。4.根据权利要求I或2或3所述的轧辊堆焊保温罩，其特征在于，所述的上保温罩由沿左右方向排列的与下保温箱体可拆连接的多块盖板构成，盖板底部具有朝向箱体的凹部，盖板顶部设有盖板把手。5.根据权利要求4所述的轧辊堆焊保温罩，其特征在于，所述的下保温箱体上端开口的边沿处设置有与所述盖板边沿扣接的挡边。6.一种轧辊堆焊专机，包括用于轧辊在焊接过程中保温的保温罩，其特征在于，所述的保温罩包括上端开口的下保温箱体以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体的开口处的上保温罩，上保温罩及下保温箱体左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔，下保温箱体的内侧壁上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轧辊堆焊保温罩，其特征在于，包括上端开口的下保温箱体以及具有凹部且凹部朝下活动扣装在下保温箱体的开口处的上保温罩，上保温罩及下保温箱体左右两侧对接的侧壁上设置有对应配合的供轧辊的两端穿出的孔，下保温箱体的内侧壁上设置有保温层，保温层上设置有电加热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，赵一领，
申请(专利权)人：郑州越达自动化焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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