本实用新型专利技术公开了一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀，切槽刀的刀头上设置有断屑凸台，断屑凸台为六个并呈圆弧状沿刀头的刃口轨迹均匀排列分布于刀头的上表面，刀头的刃口为外凸圆弧形，刀头的刃口与刀头前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夹角，刀头的刃口与刀头的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夹角。本实用新型专利技术的刀头刃口设计了较大的切削前角和后角，以保证刀头切屑刃口锋利，减少加工时和工件的摩擦；在刀头中央设计新型的断屑凸台，减少铝屑与刀片的接触面积，从而避免铝屑热量传递给刀片，凸台的设计不仅具有良好的断屑效果，还降低刀具热量；从而有效的避免了粘刀或断刀的现象，提高了工件表面的加工精度与光洁度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属加工切削刀具，尤其涉及一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀。
技术介绍
加工铝合金需要的刀具要求刃口特别锋利，以减少前刀面摩擦而消除粘刀现象，同时因为铝合金材料较软，铝屑不容易断裂，在切槽加工时铝屑容容易缠在刀具上影响加工表面质量及精度，甚至造成断刀。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的本技术所述切槽刀的刀头上设置有断屑凸台，所述断屑凸台为六个并呈圆弧状沿所述刀头的刃口轨迹均匀排列分布于刀头的上表面，所述刀头的刃口为外凸圆弧形，所述刀头的刃口与所述刀头前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夹角，所述刀头的刃口与所述刀头的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夹角。具体地，所述刀头的刃口与所述刀头前端呈17°的夹角，所述刀头的刃口与所述刀头的上表面呈9°的夹角；所述断屑凸台的长与宽的比例为I : 2;所述刀头为两个并位于刀体的两端。本技术的有益效果在于本技术的刀头刃口设计了较大的切削前角和后角，以保证刀头切屑刃口锋利，减少加工时和工件的摩擦；在刀头中央设计新型的断屑凸台，凸台的高度、大小经计算机模拟设计，以达到使切屑产生适度变形而折断，减少铝屑与刀片的接触面积，从而避免铝屑热量传递给刀片，凸台的设计不仅具有良好的断屑效果，还降低刀具热量；既可切槽又可车外圆，并经车削实验验证，具有非常良好的断屑效果，从而有效的避免了粘刀或断刀的现象，提高了工件表面的加工精度与光洁度。附图说明图I是本技术所述的一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀的刀体主视图；图2是本技术所述的一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀的刀体俯视图；图3是本技术所述的一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀的刀头俯视图；图4是本技术所述的一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀的刀头主视图；图5是本技术所述的一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀的刀头侧视图；图中1-刃口、2-断屑凸台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图I、图2、图3和图4所示本技术所述切槽刀的刀头上设置有断屑凸台，所述断屑凸台为六个并呈圆弧状沿所述刀头的刃口轨迹均匀排列分布于刀头的上表面，所述刀头的刃口为外凸圆弧形，所述刀头的刃口与所述刀头前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夹角，所述刀头的刃口与所述刀头的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夹角。 如图I、图3和图4所示所述刀头的刃口与所述刀头前端呈17°的夹角，所述刀头的刃口与所述刀头的上表面呈9°的夹角；所述断屑凸台的长与宽的比例为I : 2;所述刀头为两个并位于刀体的两端。该刀片采用长条双头设计，a为刀片17°夹角，刃口具有9°前角(图中P )保证了刃口的锋利和减少了和工件的摩擦，图3中LI约L2的一半，更有利于切削的排出和断裂，当LI过高时可能出现切屑朝工件方向卷曲过度而出现崩刃，当LI过低时，切屑变形小而不易断裂。在切削时刀片径向进刀时(X方向)因刃口是圆弧形，避免了和工件的摩擦，提高工件表面光洁度，使工件表面质量更高，当刀具轴向(Y方向)进刀时是点接触减少摩擦，同时还可以进行仿形加工。权利要求1.一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀，其特征在于所述切槽刀的刀头上设置有断屑凸台，所述断屑凸台为六个并呈圆弧状沿所述刀头的刃口轨迹均匀排列分布于刀头的上表面，所述刀头的刃口为外凸圆弧形，所述刀头的刃口与所述刀头前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夹角，所述刀头的刃口与所述刀头的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夹角。2.根据权利要求I所述的一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀，其特征在于所述刀头的刃口与所述刀头前端呈17°的夹角，所述刀头的刃口与所述刀头的上表面呈9°的夹角。3.根据权利要求I所述的一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀，其特征在于所述断屑凸台的长与宽的比例为I : 2。4.根据权利要求I所述的一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀，其特征在于所述刀头为两个并位于刀体的两端。专利摘要本技术公开了一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀，切槽刀的刀头上设置有断屑凸台，断屑凸台为六个并呈圆弧状沿刀头的刃口轨迹均匀排列分布于刀头的上表面，刀头的刃口为外凸圆弧形，刀头的刃口与刀头前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夹角，刀头的刃口与刀头的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夹角。本技术的刀头刃口设计了较大的切削前角和后角，以保证刀头切屑刃口锋利，减少加工时和工件的摩擦；在刀头中央设计新型的断屑凸台，减少铝屑与刀片的接触面积，从而避免铝屑热量传递给刀片，凸台的设计不仅具有良好的断屑效果，还降低刀具热量；从而有效的避免了粘刀或断刀的现象，提高了工件表面的加工精度与光洁度。文档编号B23B27/22GK202539603SQ20122019275公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日专利技术者夏德玉, 李文成, 罗文强 申请人:成都锋宜精密工具制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效断屑的铝合金加工用圆弧切槽刀，其特征在于：所述切槽刀的刀头上设置有断屑凸台，所述断屑凸台为六个并呈圆弧状沿所述刀头的刃口轨迹均匀排列分布于刀头的上表面，所述刀头的刃口为外凸圆弧形，所述刀头的刃口与所述刀头前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夹角，所述刀头的刃口与所述刀头的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夹角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏德玉，罗文强，李文成，
申请(专利权)人：成都锋宜精密工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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