多功能中间包稳流器制造技术

本实用新型专利技术涉及中间包领域，特别涉及一种安装在中间包底部冲击区，集挡渣墙、稳流器、防漏板及护板功能于一体的多功能中间包稳流器，其特征在于，包括外圆罩、内圆罩和底板，外圆罩和内圆罩同心设置在底板上，外圆罩和内圆罩均顶面开口，所述内圆罩的侧壁上设有3～4个通孔使内圆罩内部空间与外圆罩相连通。所述外圆罩底部直径大于顶部直径。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该装置是在传统挡渣墙结构的基础上，集挡渣墙、稳流器、防漏板于一体的多功能稳流器，具有施工简单，耐侵蚀、耐冲刷能力强等优点，可延长钢水在包内的停留时间，有利于夹杂物上浮，提高铸坯质量，避免水口堵塞。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中间包领域，特别涉及一种安装在中间包底部冲击区，集挡渣墙、稳流器、防漏板及护板于一体的多功能中间包稳流器。
技术介绍
随着连铸技术的发展和对铸坯质量的要求的不断提高，作为炼钢过程中最后一个精炼容器中间包的作用不可忽视，它除了稳定注流、实现多炉连浇外，更重要的是起到搅拌、促进夹杂物上浮、排除和净化钢液的作用。在中间包内设置适当形式的控流装置可使用中间包内夹杂物充分上浮，钢液在中间包内有合理的流动模式和足够的停留时间。20世纪50年代前，连铸机多为单流或双流，连铸炉数较低，中间包内不设任何结构，它只起到减少钢水压力、均匀钢水温度和钢水成分的作用。20世纪50年代，B.C.鲁捷斯等人采用水力学模拟实验的方法进行了研究，认为中间包挡渣墙对于净化钢液有明显的效果。20世纪70年代，冶金工作者在中间包内设置了堰、坝结构。奥地利的Voest钢厂在研究低碳铝镇静钢的氧化物夹杂时，做了有无挡渣墙的对比试验，结果表明，在其他条件相同时有挡渣墙的铸坯中夹杂量减少45%，但存在以下两个缺点一是部分钢渣会因来不及上浮而随注流流入两侧工作区，使铸坯含有大量钢渣；二是对钢液在工作区内的流动状态控制能力不强，钢液流仅以简单的流动方式前进使钢液内成分不均匀。20世纪80年代，冶金工作者将堰、坝结构合并成设置分流孔的挡渣墙。钢水经分流孔流入浇注区，将钢渣挡在长水口区，通过调节分流孔的数量和开孔角度，可获得比堰、坝结构更好的钢液流动状态，使钢液在流动区内流动平稳、混合更加均匀。当渣面降到最高的分流孔以下时钢渣就会通过分流孔进入两侧的工作区，不利于钢液的清洁和夹杂的去除。同时，注流区的包衬也会受至IJ钢水的冲刷而蚀损。20世纪90年代后期，许多研究者又开发了一种新的去除夹杂物技术一陶瓷质钢液过滤器，去除中小型夹杂效果明显。但是此项技术并没有被广泛应用，其原因是(I)钢液温度高，浇注时间长，对过滤器的冲刷和侵蚀严重，其寿命短；(2)过滤的比表面积有限，孔眼易被堵塞，难以满足钢液连续过滤的要求；(3)陶瓷过滤器制造工艺复杂，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能中间包稳流器，可延长钢水在包内的停留时间，充分搅拌钢水，有利于夹杂物上浮，提高铸坯质量，避免水口堵塞。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案多功能中间包稳流器,包括外圆罩、内圆罩和底板，外圆罩和内圆罩同心设置在底板上，外圆罩和内圆罩均顶面开口，所述内圆罩的侧壁上设有3 4个通孔使内圆罩内部空间与外圆罩相连通。所述外圆罩底部直径大于顶部直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是该装置是在传统挡渣墙结构的基础上，集挡渣墙、稳流器、防漏板于一体的多功能稳流器，具有施工简单，耐侵蚀、耐冲刷能力强等优点，可延长钢水在包内的停留时间，有利于夹杂物上浮，提高铸坯质量，避免水口堵塞。附图说明图I是本技术实施例结构示意图。图中1-外圆罩2-内圆罩3-底板4-通孔具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1，是本技术多功能中间包稳流器实施例结构示意图，包括外圆罩I、内圆罩2和底板3,外圆罩I和内圆罩2同心设置在底板3上,夕卜圆罩I和内圆罩2均顶面开口，内圆罩2的侧壁上设有3 4个通孔4使内圆罩内部空间与外圆罩相连通。外圆罩I是底部直径大于顶部直径的一种敞口整体结构，此结构具有强度高，耐侵蚀、耐冲刷能力强的优点。由外圆罩I与内圆罩2组成的迷宫结构，使钢水在包内停留时间延长，有利于夹杂物上浮，净化钢水，既可以提高铸坯质量，还能避免水口堵塞。权利要求1.多功能中间包稳流器，其特征在于，包括外圆罩、内圆罩和底板，外圆罩和内圆罩同心设置在底板上，夕卜圆罩和内圆罩均顶面开口，所述内圆罩的侧壁上设有3 4个通孔使内圆罩内部空间与外圆罩相连通。2.根据权利要求I所述的多功能中间包稳流器，其特征在于，所述外圆罩底部直径大于顶部直径。专利摘要本技术涉及中间包领域，特别涉及一种安装在中间包底部冲击区，集挡渣墙、稳流器、防漏板及护板功能于一体的多功能中间包稳流器，其特征在于，包括外圆罩、内圆罩和底板，外圆罩和内圆罩同心设置在底板上，外圆罩和内圆罩均顶面开口，所述内圆罩的侧壁上设有3～4个通孔使内圆罩内部空间与外圆罩相连通。所述外圆罩底部直径大于顶部直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是该装置是在传统挡渣墙结构的基础上，集挡渣墙、稳流器、防漏板于一体的多功能稳流器，具有施工简单，耐侵蚀、耐冲刷能力强等优点，可延长钢水在包内的停留时间，有利于夹杂物上浮，提高铸坯质量，避免水口堵塞。文档编号B22D41/00GK202539542SQ20122009162公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日专利技术者王元斌, 王楠 申请人:海城市方宏耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能中间包稳流器，其特征在于，包括外圆罩、内圆罩和底板，外圆罩和内圆罩同心设置在底板上，外圆罩和内圆罩均顶面开口，所述内圆罩的侧壁上设有3～4个通孔使内圆罩内部空间与外圆罩相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王元斌，王楠，
申请(专利权)人：海城市方宏耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：