一种自动清理冲裁废料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冲压机械加工领域，具体涉及一种自动清理冲裁废料装置。包括电机、电机皮带、转动轴、运输皮带、废料框，所述电机通过所述电机皮带带动所述转动轴，所述转动轴带动所述运输皮带移动，紧贴于所述运输皮带下面设有运输皮带托板，所述废料框置于所述运输皮带的翻转处下方。所述运输皮带的翻转处设有废料刮板。所述运输皮带托板为厚度5-10mm的钢板。本实用新型专利技术可以实现大量加工废料能自动掉入废料框，而无需操作工清理废料，减少现场作业的劳动强度，提高作业效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压机械加工领域，具体来说涉及一种自动清理冲裁废料装置。
技术介绍
一般传统的方法，对于那些冲孔废料较多的冲孔模具，直接漏至下模座上，需要花很多的时间去清理废料，劳动强度大并且生产效率低。尤其是车架纵梁，多至三四百孔，更是如此。此行业人员希望有一种新型工艺，可以实现纵梁冲孔废料能自动掉入废料框，而无需操作工清理废料，减少现场作业的多余动作，提高作业效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种自动清理冲裁废料装置。 为了实现本技术的目的，本技术的技术方案为一种自动清理冲裁废料装置，包括电机、电机皮带、转动轴、运输皮带、废料框，所述电机通过所述电机皮带带动所述转动轴，所述转动轴带动所述运输皮带移动，紧贴于所述运输皮带下面设有运输皮带托板，所述废料框置于所述运输皮带的翻转处下方。所述运输皮带的翻转处设有废料刮板。所述运输皮带托板为厚度5-10mm的钢板。本技术的有益效果在于可以实现大量加工废料能自动掉入废料框，而无需操作工清理废料，减少现场作业的劳动强度，提高作业效率。附图说明图I为本技术装配结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明实施例参见图I。一种自动清理冲裁废料装置，包括电机I、电机皮带2、转动轴3、运输皮带6、废料框8,所述电机I通过所述电机皮带2带动所述转动轴3,所述转动轴3带动所述运输皮带6移动，紧贴于所述运输皮带6下面设有运输皮带托板4，所述废料框8置于所述运输皮带6的翻转处下方。所述运输皮带6的翻转处设有废料刮板7。所述运输皮带托板4为厚度5-10mm的钢板。工作原理电机I通过电机皮带2带动转动轴3，转动轴3带动运输皮带6移动，运输废料5到运输皮带6翻转处被废料刮板7刮到废料框8中，运输皮带托板4确保运输皮带6平稳运输。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要 不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。权利要求1.一种自动清理冲裁废料装置，包括电机、电机皮带、转动轴、运输皮带、废料框，所述电机通过所述电机皮带带动所述转动轴，所述转动轴带动所述运输皮带移动，其特征在于紧贴于所述运输皮带下面设有运输皮带托板，所述废料框置于所述运输皮带的翻转处下方。2.根据权利要求I所述的一种自动清理冲裁废料装置，其特征在于所述运输皮带的翻转处设有废料刮板。3.根据权利要求I所述的一种自动清理冲裁废料装置，其特征在于所述运输皮带托板为厚度5-10mm的钢板。专利摘要本技术属于冲压机械加工领域，具体涉及一种自动清理冲裁废料装置。包括电机、电机皮带、转动轴、运输皮带、废料框，所述电机通过所述电机皮带带动所述转动轴，所述转动轴带动所述运输皮带移动，紧贴于所述运输皮带下面设有运输皮带托板，所述废料框置于所述运输皮带的翻转处下方。所述运输皮带的翻转处设有废料刮板。所述运输皮带托板为厚度5-10mm的钢板。本技术可以实现大量加工废料能自动掉入废料框，而无需操作工清理废料，减少现场作业的劳动强度，提高作业效率。文档编号B21D28/24GK202539335SQ201220177518公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日专利技术者孙林, 支明远, 汪成国, 骆小红 申请人:江铃汽车股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清理冲裁废料装置，包括电机、电机皮带、转动轴、运输皮带、废料框，所述电机通过所述电机皮带带动所述转动轴，所述转动轴带动所述运输皮带移动，其特征在于：紧贴于所述运输皮带下面设有运输皮带托板，所述废料框置于所述运输皮带的翻转处下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：支明远，骆小红，汪成国，孙林，
申请(专利权)人：江铃汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：