本实用新型专利技术涉及一种钢丝夹头装置，该钢丝夹头装置包括底座、托板、下滚辊齿轮、上滚辊齿轮、皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊、上滚辊和皮带，所述皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊和上滚辊均安装在托板上，所述下滚辊齿轮和上滚辊齿轮分别安装在下滚辊和上滚辊上，其特征在于：还包括旋转轴、旋转轴齿轮、驱动齿轮和旋转轴驱动电动机，所述旋转轴驱动电动机安装在底座上，所述驱动齿轮安装在旋转轴驱动电动机上，所述旋转轴安装在底座上，所述旋转轴齿轮安装在旋转轴上，该旋转轴齿轮与驱动齿轮相啮合，所述托板固定在旋转轴上。结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢丝夹头装置，当线材或棒材等原材料需要进行拉丝处理前，先要通过本技术中的钢丝夹头装置将这些原材料的端部进行轧小，便于线材或棒材等原材料穿过拉拔模孔进行拉拔加工。
技术介绍
拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理后，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。在进行拉丝操作前，原材料的端部需轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。一般可用锉刀来处理，但是锉刀处理的效率较低，而普通轧尖机的结构设计不够合理，轧尖机自身无法转动，导致操作比较麻烦。 综上所述，由于目前还没有一种结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便，具有转向功能的钢丝夹头装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠，使用方便，具有转向功能的钢丝夹头装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该钢丝夹头装置包括底座、托板、下滚辊齿轮、上滚辊齿轮、皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊、上滚辊和皮带，所述皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊和上滚辊均安装在托板上，所述下滚辊齿轮和上滚辊齿轮分别安装在下滚辊和上滚辊上，所述上滚辊齿轮与下滚辊齿轮啮合，所述皮带轮与上滚辊齿轮啮合，所述被动齿轮与皮带轮啮合，所述皮带连接在皮带轮和皮带驱动电动机之间，其结构特点在于还包括旋转轴、旋转轴齿轮、驱动齿轮和旋转轴驱动电动机，所述旋转轴驱动电动机安装在底座上，所述驱动齿轮安装在旋转轴驱动电动机上，所述旋转轴安装在底座上，所述旋转轴齿轮安装在旋转轴上，该旋转轴齿轮与驱动齿轮相啮合，所述托板固定在旋转轴上。作为优选，本技术所述旋转轴为不锈钢材质。作为优选，本技术所述旋转轴齿轮和驱动齿轮均为不锈钢材质。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便，通过旋转轴驱动电动机能够带动旋转轴进行转动，再有旋转轴带动托板进行转动，使得托板能够达到360度旋转的功能。由于钢丝夹头装置中对钢筋进行轧尖的部件均安装在托板上，即皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊和上滚辊均安装在托板上，使得对钢筋进行轧尖的部件也能够进行360度转动，从而大大方便了钢丝夹头装置对钢丝的装夹操作，便于对装夹方向进行调节，提升了钢丝夹头装置的整体性能。附图说明图I是本技术实施例中钢丝夹头装置的主视结构示意图。图2是图I的左视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图I至图2，本实施例中的钢丝夹头装置包括底座I、托板2、下滚辊齿轮3、上滚辊齿轮4、皮带轮5、被动齿轮6、旋转轴7、驱动齿轮8、旋转轴齿轮9、旋转轴驱动电动机10、皮带驱动电动机11、下滚辊12、上滚辊13和皮带14。本实施例中的皮带轮5、被动齿轮6、皮带驱动电动机11、下滚辊12和上滚辊13均安装在托板2上，下滚辊齿轮3和上滚辊齿轮4分别安装在下滚辊12和上滚辊13上。本实施例中的下滚辊12和上滚辊13之间形成钢筋入口，需要进行轧尖操作的钢筋从下滚辊12和上滚辊13之间的钢筋入口插入。本实施例中的上滚辊齿轮4与下滚辊齿轮3相啮合，皮带轮5与上滚辊齿轮4相啮合，被动齿轮6与皮带轮5相啮合，皮带14连接在皮带轮5和皮带驱动电动机11之间，通过皮带驱动电动机11的转动能够带动皮带轮5进行转动，再有皮带轮5带动被动齿轮6和上滚辊齿轮4进行转动，通过上滚辊齿轮4带动下滚辊齿轮3进行转动，而下滚辊齿轮3和上滚辊齿轮4分别带动下滚辊12和上滚辊13进行转动，从而达到对钢筋进行轧尖操作的功能。本实施例中的旋转轴7为不锈钢材质，旋转轴齿轮9和驱动齿轮8也均为不锈钢材质。本实施例中的旋转轴驱动电动机10安装在底座I上，驱动齿轮8安装在旋转轴驱动电动机10上，通过旋转轴驱动电动机10能够带动驱动齿轮8进行转动。本实施例中的旋转轴7安装在底座I上，旋转轴齿轮9安装在旋转轴7上，该旋转轴齿轮9与驱动齿轮8相啮合，通过驱动齿轮8的转动能够带动旋转轴齿轮9进行转动，再由旋转轴齿轮9的转动而带动旋转轴7进行转动。本实施例中的托板2固定在旋转轴7上，通过旋转轴7的转动能够带动托板2进行转动，使得托板2能够360度进行转动。由于钢丝夹头装置中用于对钢筋进行轧尖的部件均安装在托板2上，即皮带轮5、被动齿轮6、皮带驱动电动机11、下滚辊12和上滚辊13均安装在托板2上，从而使得对钢筋进行轧尖的部件也能够进行360度转动，大大方便了钢丝夹头装置对钢丝的装夹，提升了钢丝夹头装置的整体性能。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种钢丝夹头装置，包括底座、托板、下滚辊齿轮、上滚辊齿轮、皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊、上滚辊和皮带，所述皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊和上滚辊均安装在托板上，所述下滚辊齿轮和上滚辊齿轮分别安装在下滚辊和上滚辊上，所述上滚辊齿轮与下滚辊齿轮啮合，所述皮带轮与上滚辊齿轮啮合，所述被动齿轮与皮带轮啮合，所述皮带连接在皮带轮和皮带驱动电动机之间，其特征在于还包括旋转轴、旋转轴齿轮、驱动齿轮和旋转轴驱动电动机，所述旋转轴驱动电动机安装在底座上，所述驱动齿轮安装在旋转轴驱动电动机上，所述旋转轴安装在底座上，所述旋转轴齿轮安装在旋转轴上，该旋转轴齿轮与驱动齿轮相啮合，所述托板固定在旋转轴上。2.根据权利要求I所述的钢丝夹头装置，其特征在于所述旋转轴为不锈钢材质。3.根据权利要求I所述的钢丝夹头装置，其特征在于所述旋转轴齿轮和驱动齿轮均为 不锈钢材质。专利摘要本技术涉及一种钢丝夹头装置，该钢丝夹头装置包括底座、托板、下滚辊齿轮、上滚辊齿轮、皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊、上滚辊和皮带，所述皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊和上滚辊均安装在托板上，所述下滚辊齿轮和上滚辊齿轮分别安装在下滚辊和上滚辊上，其特征在于还包括旋转轴、旋转轴齿轮、驱动齿轮和旋转轴驱动电动机，所述旋转轴驱动电动机安装在底座上，所述驱动齿轮安装在旋转轴驱动电动机上，所述旋转轴安装在底座上，所述旋转轴齿轮安装在旋转轴上，该旋转轴齿轮与驱动齿轮相啮合，所述托板固定在旋转轴上。结构简单，设计合理，性能可靠，使用方便。文档编号B21C5/00GK202539238SQ201220092880公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日专利技术者汪家骏 申请人:海盐金凌机械设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝夹头装置，包括底座、托板、下滚辊齿轮、上滚辊齿轮、皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊、上滚辊和皮带，所述皮带轮、被动齿轮、皮带驱动电动机、下滚辊和上滚辊均安装在托板上，所述下滚辊齿轮和上滚辊齿轮分别安装在下滚辊和上滚辊上，所述上滚辊齿轮与下滚辊齿轮啮合，所述皮带轮与上滚辊齿轮啮合，所述被动齿轮与皮带轮啮合，所述皮带连接在皮带轮和皮带驱动电动机之间，其特征在于：还包括旋转轴、旋转轴齿轮、驱动齿轮和旋转轴驱动电动机，所述旋转轴驱动电动机安装在底座上，所述驱动齿轮安装在旋转轴驱动电动机上，所述旋转轴安装在底座上，所述旋转轴齿轮安装在旋转轴上，该旋转轴齿轮与驱动齿轮相啮合，所述托板固定在旋转轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪家骏，
申请(专利权)人：海盐金凌机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。