一种轧机的轧辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机的轧辊组，包括内工作辊座、外工作辊座和工作辊，所述工作辊在两端通过滚针轴承支撑在所述内工作辊座和外工作辊座上。采用此技术方案，与现有技术相比，将复合套换成了两对滚针轴承作为工作辊支承，由于滚针轴承精度高、耐磨性好、传动平稳，解决了复合套长期磨损和烧结等带来的产品质量问题，有效地提高了产品的质量，同时，减少了复合套的消耗，降低了维修成本，提高了轧机的工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧机的轧辊组。
技术介绍
目前，用于轧制钢带的轧机上的轧辊组是采用复合套3作为工作辊I传动支承，复合套2与工作辊3配合为间隙配合，具体结构如附图2所示。由于钢带在轧制过程中，内、夕卜工作辊座1、4要调整下压量，复合套2与工作辊3经一段时间运转后，将出现两种情况一种情况发生磨损，磨损后间隙变大，造成工作辊3在复合套2内跳动和串位，使上下轧辊组的中心线交叉，不在同一个平面内，容易出现断辊现象；另一种情况是复合套2过热被烧粘结在一起；前一种情况影响产品质量，后一种情况会造成停机，影响产量。由于经常出现上述情况，每次更换、维修时很不方便，其中复合套2消耗很大，导致复合套2需求量也大增， 增加了企业生产成本，而且工作辊3辊颈部分还要修整，辊面还要重新磨削。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轧机的轧辊组，以达到提高轧机的工作效率和提闻广品质量的目的。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种轧机的轧辊组，包括内工作辊座、外工作辊座和工作辊，所述工作辊在两端通过滚针轴承支撑在所述内工作辊座和外工作辊座上。所述滚针轴承在所述工作辊每端各设有两对。在所述工作辊与所述内工作辊座和外工作辊座之间均设有位于所述滚针轴承内侧的密封圈，并设有密封圈压盖。在所述内工作辊座和外工作辊座的两端面上设有倒角。在所述工作辊与所述密封圈压盖之间设有平面推力球轴承。所述工作辊的辊面与辊颈之间的过渡部分为圆柱体。所述内工作辊座与所述外工作辊座的结构相同。本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，将复合套换成了两对滚针轴承作为工作辊支承，由于滚针轴承精度高、耐磨性好、传动平稳，解决了复合套长期磨损和烧结等带来的产品质量问题，有效地提高了产品的质量，同时，减少了复合套的消耗，降低了维修成本，提高了轧机的工作效率。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为
技术介绍
中所述的轧辊组的结构示意图；上述图中的标记均为1、内工作辊座；2、复合套；3、工作辊；4、外工作辊座；5、滚针轴承；6、轧机窗口 ；7、密封圈；8、密封圈压盖；9、平面推力球轴承。具体实施方式如图I所示，本技术一种轧机的轧辊组，包括内工作辊座I、外工作辊座4和工作辊3，工作辊3在两端通过滚针轴承5支撑在内工作辊座I和外工作辊座4上。滚针轴承5在工作辊3每端各设有两对。本轧辊组采用此结构，与现有技术相比，将复合套2换成了两对滚针轴承5作为工作辊3支承。由于滚针轴承5精度高、耐磨性好、传动平稳，经改造后使用，效果明显，解决了复合套2长期磨损和烧结等带来的产品质量问题，有效地提高了产品的质量，同时，减少了复合套2的消耗，降低了维修成本，提高了轧机的工作效率。由于滚针轴承5的外径比复合套2要大，所以，轧机窗口 6、内工作辊座I和外工作辊座4也相应变大。原轧辊组工作辊座后端无密封件，本次改造增加了两组密封圈7，设在工作辊3与内工作辊座I和外工作辊座4之间且位于滚针轴承5的内侧，并设有密封圈压盖8，目的是防止异物进入滚针轴承5内。在工作辊3与密封圈压盖8之间还设有平面推力球轴承9。在内工作辊座I和外工作辊座4前后端面上分别加工出倒角，以便于换装轧辊组。滚针轴承5和内工作辊座I和外工作辊座4以及工作辊3辊颈采用过渡配合的方式，便于 拆装。相比原工作辊3，本次工作辊3有所改动，主要将工作辊3的辊面与辊颈之间的过渡部分由原来的圆锥体改为圆柱体，增加轧辊的强度，轧辊总长比原来要短了一点，其中两端结构改为一样便于加工。使用时，将轧辊组送入轧机窗口 6中，用插板与机架拧紧就可了。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种轧机的轧辊组，包括内工作辊座、外工作辊座和工作辊，其特征在于所述工作辊在两端通过滚针轴承支撑在所述内工作辊座和外工作辊座上。2.根据权利要求I所述的轧机的轧辊组，其特征在于所述滚针轴承在所述工作辊每端各设有两对。3.根据权利要求2所述的轧机的轧辊组，其特征在于在所述工作辊与所述内工作辊座和外工作辊座之间均设有位于所述滚针轴承内侧的密封圈，并设有密封圈压盖。4.根据权利要求3所述的轧机的轧辊组，其特征在于在所述内工作辊座和外工作辊座的两端面上设有倒角。5.根据权利要求4所述的轧机的轧辊组，其特征在于在所述工作辊与所述密封圈压盖之间设有平面推力球轴承。6.根据权利要求5所述的轧机的轧辊组，其特征在于所述工作辊的辊面与辊颈之间的过渡部分为圆柱体。7.根据权利要求6所述的轧机的轧辊组，其特征在于所述内工作辊座与所述外工作辊座的结构相同。专利摘要本技术公开了一种轧机的轧辊组，包括内工作辊座、外工作辊座和工作辊，所述工作辊在两端通过滚针轴承支撑在所述内工作辊座和外工作辊座上。采用此技术方案，与现有技术相比，将复合套换成了两对滚针轴承作为工作辊支承，由于滚针轴承精度高、耐磨性好、传动平稳，解决了复合套长期磨损和烧结等带来的产品质量问题，有效地提高了产品的质量，同时，减少了复合套的消耗，降低了维修成本，提高了轧机的工作效率。文档编号B21B13/00GK202539181SQ201220042658公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日专利技术者龙翔 申请人:芜湖市鸿翔机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机的轧辊组，包括内工作辊座、外工作辊座和工作辊，其特征在于：所述工作辊在两端通过滚针轴承支撑在所述内工作辊座和外工作辊座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙翔，
申请(专利权)人：芜湖市鸿翔机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：