一种CNC吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC吸尘装置，包括上固定板、下固定板、垫板和吸尘管体，所述上固定板与下固定板通过一拉杆连接，所述垫板固定在所述下固定板的下端，所述下固定板的上端设置有一圆凹槽，所述吸尘管体的一端位于所述圆凹槽中，另一端与吸尘系统相连；所述上固定板、下固定板、垫板上相同位置处分别设置有固定孔、让位孔和吸尘口，所述下固定板的下端设置有气槽，所述气槽的两端分别与所述让位孔、所述圆凹槽相连通；所述下固定板的下端在所述吸尘口的周边布满毛刷。通过本实用新型专利技术实现了CNC边加工边吸尘、保护环境、保证人员身体健康的目的，有效地提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及CNC
，特别涉及一种CNC吸尘装置。
技术介绍
产品经CNC加工完成后，先用毛刷进行初步除尘，将大的尘屑扫除，再用气压枪沿切割缝隙将材料上的尘吹除。气压枪除尘时，四处飞扬的粉屑污染车间环境，吸入人体或粘附在皮肤上都将损害操作者身体健康；车间环境也产生污染，难以清理卫生；而且气压枪使用时噪音超过90分贝，对加工者的听力产生伤害。产品加工完后，再除尘，生产效率低
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种CNC吸尘装置，以实现CNC边加工边吸尘、保护环境、保证人员身体健康的目的，有效地提高生产效率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种CNC吸尘装置，包括上固定板、下固定板、垫板和吸尘管体，所述上固定板与下固定板通过一拉杆连接，所述垫板固定在所述下固定板的下端，所述下固定板的上端设置有一圆凹槽，所述吸尘管体的一端位于所述圆凹槽内，另一端与吸尘系统相连；所述上固定板、下固定板、垫板上相同位置处分别设置有固定孔、让位孔和吸尘口，所述下固定板的下端设置有气槽，所述气槽的两端分别与所述让位孔、所述圆凹槽相连通；所述下固定板的下端在所述吸尘口的周边布满毛刷。优选的，所述拉杆的底部与所述下固定板固定，其顶部穿过所述上固定板，所述拉杆位于所述上固定板上端的直身部设置有一圈凸台。优选的，所述下固定板上设置有导柱，所述上固定板对应所述导柱处设置有导柱孔。优选的，所述上固定板上设置有卡环，所述下固定板的上端设置有圆台，所述圆台可以与所述卡环相卡合。优选的，所述上固定板上设置有一通孔，所述吸尘管体穿过所述通孔。通过上述技术方案，本技术提供的CNC吸尘装置，在CNC加工过程中，吸尘系统控制吸尘管体吸气，将加工产生的粉尘吸进吸尘管体中。位于吸尘口四周的毛刷将刀具包围在其中，刀具切削产生的粉尘更易被吸进吸尘管体中，除尘更彻底，而且无需使用气压枪。因此，本技术实现了 CNC边加工边吸尘、保护环境、保证人员身体健康的目的，有效地提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为本技术实施例所公开的一种CNC吸尘装置的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种CNC吸尘装置工作状态的结构示意图；图3中上图为本技术实施例所公开的上固定板的主视图，下图为上固定板的侧视图；图4中上图为本技术实施例所公开的垫板的主视图，下图为垫板的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种CNC吸尘装置(参见图2-4)，包括上固定板101、下固定板105、垫板106和吸尘管体103，上固定板101与下固定板105通过一拉杆104连接，拉杆104的底部与下固定板105固定，其顶部穿过上固定板101，拉杆104位于上固定板101上端的 直身部设置有一圈凸台102,可防止拉杆104从上固定板101上滑落。垫板106固定在下固定板105的下端，下固定板105的上端设置有一圆凹槽31，吸尘管体103的一端位于圆凹槽31中，另一端穿过上固定板101上的通孔(图中未标示)与吸尘系统相连。上固定板101、下固定板105、垫板106上同一位置分别设置有固定孔112、让位孔33、吸尘口 41，CNC机床的刀具穿过所述固定孔112、让位孔33和吸尘口 41。下固定板105的下端设置有气槽32，气槽32的两端分别与让位孔33、圆凹槽31相连通；下固定板105的下端在吸尘口 41的周边布满了毛刷42。下固定板105上设置有导柱109，下固定板105上对应导柱109处设置有导柱孔111，导柱109将上固定板101与下固定板105之间导正。上固定板101上还设置有卡环108，下固定板105上设置有圆台107，圆台107可以与卡环108相卡合。圆台107卡在卡环108中可将上固定板101与下固定板105锁在一起，导柱109也会插入导柱孔111中；圆台107脱离卡环108，上固定板101与下固定板105分离，导柱109也脱离导柱孔111，方便更换刀具。通过上述技术方案，本技术提供的CNC吸尘装置，在CNC加工过程中，吸尘系统控制吸尘管体103吸气，将加工产生的粉尘吸进吸尘管体103中。位于吸尘口 41四周的毛刷42将刀具包围在其中，刀具切削产生的粉尘更易被吸进吸尘管体103中，除尘更彻底，而且无需使用气压枪。因此，本技术实现了 CNC边加工边吸尘、保护环境、保证人员身体健康的目的，有效地提高了生产效率。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种CNC吸尘装置，其特征在于，包括上固定板、下固定板、垫板和吸尘管体，所述上固定板与下固定板通过一拉杆连接，所述垫板固定在所述下固定板的下端，所述下固定板的上端设置有一圆凹槽，所述吸尘管体的一端位于所述圆凹槽中，另一端与吸尘系统相连；所述上固定板、下固定板、垫板上相同位置处分别设置有固定孔、让位孔和吸尘口，所述下固定板的下端设置有气槽，所述气槽的两端分别与所述让位孔、所述圆凹槽相连通；所述下固定板的下端在所述吸尘口的周边布满毛刷。2.根据权利要求I所述的一种CNC吸尘装置，其特征在于，所述拉杆的底部与所述下固定板固定，其顶部穿过所述上固定板，所述拉杆位于所述上固定板上端的直身部设置有一圈凸台。3.根据权利要求2所述的一种CNC吸尘装置，其特征在于，所述下固定板上设置有导柱，所述上固定板对应所述导柱处设置有导柱孔。4.根据权利要求3所述的一种CNC吸尘装置，其特征在于，所述上固定板上设置有卡环，所述下固定板的上端设置有圆台，所述圆台可以与所述卡环相卡合。5.根据权利要求I所述的一种CNC吸尘装置，其特征在于，所述上固定板上设置有一通孔，所述吸尘管体穿过所述通孔。专利摘要本技术公开了一种CNC吸尘装置，包括上固定板、下固定板、垫板和吸尘管体，所述上固定板与下固定板通过一拉杆连接，所述垫板固定在所述下固定板的下端，所述下固定板的上端设置有一圆凹槽，所述吸尘管体的一端位于所述圆凹槽中，另一端与吸尘系统相连；所述上固定板、下固定板、垫板上相同位置处分别设置有固定孔、让位孔和吸尘口，所述下固定板的下端设置有气槽，所述气槽的两端分别与所述让位孔、所述圆凹槽相连通；所述下固定板的下端在所述吸尘口的周边布满毛刷。通过本技术实现了CNC边加工边吸尘、保护环境、保证人员身体健康的目的，有效地提高了生产效率。文档编号B23Q11/00GK202539143SQ20122012443公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月29日 优先权日2012年3月29日专利技术者严文清 申请人:苏州华远激光科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种CNC吸尘装置，其特征在于，包括上固定板、下固定板、垫板和吸尘管体，所述上固定板与下固定板通过一拉杆连接，所述垫板固定在所述下固定板的下端，所述下固定板的上端设置有一圆凹槽，所述吸尘管体的一端位于所述圆凹槽中，另一端与吸尘系统相连；所述上固定板、下固定板、垫板上相同位置处分别设置有固定孔、让位孔和吸尘口，所述下固定板的下端设置有气槽，所述气槽的两端分别与所述让位孔、所述圆凹槽相连通；所述下固定板的下端在所述吸尘口的周边布满毛刷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严文清，
申请(专利权)人：苏州华远激光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：