无雾喷头和密封喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开一种无雾喷头以及采用所述无雾喷头的密封喷涂机，该无雾喷头包括喷头本体，喷头本体上设置有进料口、出料口、连通进料口和出料口的进料通道；进料通道呈阶梯状，从进料口至出料口，进料通道的直径由大变小；喷头本体的下端还设置有与出料口连通的导流槽。由于进料通道采用由大变小的阶梯状结构，可提高喷料的流速，而通过导流槽，可改变喷料的喷出路径，进而确保喷料无雾化喷出，从而达到节省生产成本的目的，并减少环境污染。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无雾喷头以及采用所述无雾喷头的密封喷涂机。
技术介绍
密封喷涂机专门对流体进行控制，并将液体喷涂于PCB板上。然而，市面上的密封喷涂机直接通过气压将喷料从雾化装置喷出，而在气压压出 的过程中，喷料雾化喷涂，严重浪费原材料，增加生产成本。此外，喷料雾化还容易造成环境污染，甚至会危害操作人员的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种无雾喷头以及采用所述无雾喷头的密封喷涂机，由于无雾喷头的进料通道采用由大变小的阶梯状结构，可提高喷料的流速，而通过导流槽，可改变喷料的喷出路径，进而确保喷料无雾化喷出，从而达到节省生产成本的目的，并减少环境污染。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案无雾喷头，包括喷头本体，喷头本体上设置有进料口、出料口、连通进料口和出料口的进料通道；该进料通道呈阶梯状，从进料口至出料口，进料通道的直径由大变小；该喷头本体的下端还设置有与出料口连通的导流槽。所述导流槽的截面呈半椭圆形。喷头本体包括基座、固定在基座下端的喷嘴、固定在基座下端的保护壳；喷嘴位于保护壳内，所述导流槽设置在喷嘴的下端。密封喷涂机，包括机架、设置在机架上的工作台、位于工作台上方的喷枪、固定在喷枪下端的无雾喷头，所述无雾喷头包括喷头本体，喷头本体上设置有进料口、出料口、连通进料口和出料口的进料通道；该进料通道呈阶梯状，从进料口至出料口，进料通道的直径由大变小；该喷头本体的下端还设置有与出料口连通的导流槽。所述导流槽的截面呈半椭圆形。喷头本体包括基座、固定在基座下端的喷嘴、固定在基座下端的保护壳；喷嘴位于保护壳内，所述导流槽设置在喷嘴的下端。该密封喷涂机还包括设置在机架上的移动机构，所述移动机构包括底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上端并沿水平方向延伸的横梁、机头、喷枪固定座；立柱滑动连接在底座上并相对底座前后滑动，机头滑动连接在横梁上并相对横梁左右移动，喷枪固定座滑动连接在机头上并相对机头上下移动，所述喷枪设置在喷枪固定座上。底座上设置有第一丝杆，立柱与第一丝杆螺接；横梁上设置有第二丝杆，机头与第二丝杆螺接；机头上设置有第三丝杆，喷枪固定座与第三丝杆螺接。该喷涂机还包括固定在工作台的传动轨、设置在传动轨上的传动链、安装在传动轨上的夹持座、枢接在夹持座上的传动轴、固定在传动轴上的齿轮、设置在传动链上的工件夹具、传动电机；所述齿轮与传动链哨合，传动电机与传动轴联接。本技术的有益效果在于由于进料通道采用由大变小的阶梯状结构，可提高喷料的流速，而通过导流槽，可改变喷料的喷出路径，进而确保喷料无雾化喷出，从而达到节省生产成本的目的，并减少环境污染。附图说明 图I为本技术无雾喷头的结构示意图；图2为无雾喷头的剖视图；图3为本技术的密封喷涂机的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术的无雾喷头和密封喷涂机做进一步描述，以便于更清楚的理解本技术所要求保护的技术思路。如图1、2所示，为本技术的无雾喷头，包括喷头本体，喷头本体上设置有进料口 16、出料口 17、连通进料口 16和出料口 17的进料通道15。该进料通道15呈阶梯状，从进料口 16至出料口 17，进料通道15的直径由大变小。该喷头本体的下端还设置有与出料口 17连通的导流槽14。所述导流槽14的截面呈半椭圆形。由于进料通道16采用由大变小的阶梯状结构，可提高喷料的流速，而通过导流槽14，可改变喷料的喷出路径，并确保无雾化喷出，从而达到节省生产成本的目的，并减少环境污染。优选的，喷头本体包括基座11、固定在基座11下端的喷嘴13、固定在基座11下端的保护壳12。所述导流槽14设置在喷嘴13的下端，喷嘴13位于保护壳12内。通过采用保护壳12的设计，可避免喷嘴13发生碰撞导致变形的现象，从而延长其使用寿命。如图1、2、3所示，为本技术的密封喷涂机，包括机架2、设置在机架2上的工作台21、位于工作台21上方的喷枪36、固定在喷枪36下端的无雾喷头。所述无雾喷头包括喷头本体，喷头本体上设置有进料口 16、出料口 17、连通进料口 16和出料口 17的进料通道15。该进料通道15呈阶梯状，从进料口 16至出料口 17，进料通道15的直径由大变小。该喷头本体的下端还设置有与出料口 17连通的导流槽14。所述导流槽14的截面呈半椭圆形。嗔头本体包括基座11、固定在基座11下端的嗔嘴13、固定在基座11下端的保护壳12。所述导流槽14设置在喷嘴13的下端，喷嘴13位于保护壳12内。该密封喷涂机还包括设置在机架2上的移动机构，所述移动机构包括底座31、设置在底座31上的立柱32、设置在立柱32上端并沿水平方向延伸的横梁33、机头34、喷枪固定座35。立柱32滑动连接在底座31上并相对底座31前后滑动，机头34滑动连接在横梁33上并相对横梁33左右移动，喷枪固定座35滑动连接在机头34上并相对机头34上下移动，所述喷枪36设置在喷枪固定座35上。底座31上设置有第一丝杆，立柱32与第一丝杆螺接；横梁33上设置有第二丝杆，机头34与第二丝杆螺接；机头34上设置有第三丝杆，喷枪固定座35与第三丝杆螺接。该喷涂机还包括第一电机、第二电机、第三电机，第一电机与第一丝杆联接，第二电机与第二丝杆联接，第三电机与第三丝杆联接。横梁33的后方设置有呈半圆环形的限位座37，机头34上设置有与限位座37相匹配的定位件。该密封喷涂机还包括与移动机构连接的伺服定位系统。通过伺服定位系统，可确保喷涂路径的准确性。该喷涂机还包括固定在工作台21的传动轨4、设置在传动轨4上的传动链、安装在传动轨4上的夹持座5、枢接在夹持座5上的传动轴51、固定在传动轴51上的齿轮52、设置在传动链上的工件夹具、传动电机；所述齿轮52与传动链啮合，传动电机与传动轴联接。通过采用上述的设计，可便于实现物料的机械自动化输送。使用时，驱动传动电机，PCB板放置于工件夹具并通过传动链输送至预定位置。喷枪36在移动机构的带动下沿预定轨迹进行作业。而喷料从无雾喷头的进料口 16进入，经过进料通道15，从出料口 17喷出。待喷涂完成后，PCB板通过传动链输送走，喷枪36开始对下一块PCB板进行喷涂。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.无雾喷头，其特征在于包括喷头本体，喷头本体上设置有进料口、出料口、连通进料口和出料口的进料通道；进料通道呈阶梯状，从进料口至出料口，进料通道的直径由大变小；喷头本体的下端还设置有与出料口连通的导流槽。2.如权利要求I所述的无雾喷头，其特征在于所述导流槽的截面呈半椭圆形。3.如权利要求I所述的无雾喷头，其特征在于喷头本体包括基座、固定在基座下端的喷嘴、固定在基座下端的保护壳；喷嘴位于保护壳内，所述导流槽设置在喷嘴的下端。4.密封喷涂机， 包括机架、设置在机架上的工作台、位于工作台上方的喷枪、固定在喷枪下端的无雾喷头，其特征在于所述无雾喷头包括喷头本体，喷头本体上设置有进料口、出料口、连通进料口和出料口的进料通道；该进料通道呈阶梯状，从进料口至出料口，进料通道的直径由大变小；该喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
无雾喷头，其特征在于:包括喷头本体，喷头本体上设置有进料口、出料口、连通进料口和出料口的进料通道；进料通道呈阶梯状，从进料口至出料口，进料通道的直径由大变小；喷头本体的下端还设置有与出料口连通的导流槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张垒，张艳，
申请(专利权)人：深圳市森阳流体自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：