磨粉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磨粉机，包括：进料斗(10)；粉碎机(30)；进料螺杆套(20)，连接于进料斗(10)的出料口与粉碎机(30)的进料口之间，且其内部设置有进料螺杆，其中，进料螺杆套(20)上设置有多个散热通孔(21)。本实用新型专利技术提供的磨粉机在进料螺杆套上打通多个散热通孔，可以发散粉末在进料过程中产生的热量，从而缓解了粉末软化粘附进料螺杆上的程度，可以改善半成品粉末容易粘附在进料螺杆上形成固化的问题，进而有助于提高磨粉机的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料粉末生产设备领域，特别地，涉及ー种磨粉机。
技术介绍
目前，在进行涂料粉末生产时，经常存在以下一些问题第一，半成品经过磨粉机的进料螺杆时，螺杆转动送料要产生一定的热量，碎片磨成细末也会产生一定的热量，这些热量会使粉末软化，粘在进料螺杆上，产生固化现象；第二，对于粗粉的回收利用，现在的粉末生产一般都是用容器将回收的粗粉再倒回磨桶中进行二次研磨，每天出来的粗粉大约为生产量的十分之一，这些粗粉在回收利用时，也要经过进料螺杆进入到磨桶里，在这个过程中，粗粉因为细小，更容易发生粘附现象， 加剧固化现象的产生，导致停机处理；第三，在正常生产的情况下，一般一到两个小时就要停机清理一次，毎次都要用尖锐硬器将固化在进料螺杆上的粉末清理掉，清理一次用时15-20分钟，这样每天ー个班就要白白消耗1-2个小时的时间，严重地影响了工作效率并且固化后的粉末不能再利用，就被处理掉，而且在停机过程中也会产生ー些半成品的浪费，也影响了粉末的成品率。第四，粗粉在来回倾倒过程中会产生大量的粉尘，对环境卫生和员エ的身体都有一定的负面影响。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种磨粉机，以改善半成品粉末或粗粉经过现有磨粉机的进料螺杆时容易粘附在进料螺杆上，产生固化现象，进而使磨粉机的生产效率降低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种磨粉机，包括进料斗；粉碎机；进料螺杆套，连接于进料斗的出料ロ与粉碎机的进料ロ之间，且其内部设置有进料螺杆，进料螺杆套上设置有多个散热通孔。进一步地,散热通孔的孔径为0. 8cm至I. 5cm。进ー步地，散热通孔的孔径为1cm。进ー步地，进料螺杆套上与进料斗的连接处形成有连接端面，散热通孔的圆心设置在进料螺杆套上距离连接端面的外边缘5cm至8cm的范围内。进ー步地，本技术提供的磨粉机，还包括分离器，具有分离器进料口和分离器出料ロ，分离器出料ロ的与转筛的进料ロ相连；转筛，具有转筛进料口和用于输出粗粉的粗粉下料ロ，转筛进料ロ与分离器出料ロ相连，粗粉下料ロ通过粗粉输送管与粉碎机连通。进ー步地，粉碎机的侧壁上开设有进风ロ，进风ロ的外侧设置有与粉碎机的侧壁相连的进风ロ箱体，进风ロ箱体上设置有粗粉回收ロ，粗粉输送管的第一端与粗粉下料ロ相连，粗粉输送管的第二端穿过粗粉回收ロ伸入到进风ロ箱体内。进ー步地，粗粉输送管的第二端形成有坡面出口，坡面出口的倾斜坡面朝向进风□。进ー步地，粗粉下料ロ位于粗粉回收ロ的上方，且与粗粉回收ロ之间形成30°至45°的夹角。本技术具有以下有益效果I、本技术提供的磨粉机在进料螺杆套上打通多个散热通孔，可以发散粉末在进料过程中产生的热量，从而缓解了粉末软化粘附进料螺杆上的程度，可以改善半成品粉末容易粘附在进料螺杆上形成固化的问题，进而有助于提高磨粉机的生产效率；2、本技术提供的磨粉机将粗粉回收桶出来的粗粉通过专用的粗粉输送管直接送至粉碎机内，利用粉碎机上的进风ロ的风カ将粗粉吸进粉碎机内部，进行二次加工，粗粉的回收过程完全避开进料螺杆，从而进ー步解决了粉末固化的现象，在很大程度上提高了生产效率，降低了员エ的劳动量。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将參照图，对本技术作进ー步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进ー步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是本技术优选实施例的磨粉机的立体结构示意图；图2是本技术优选实施例的进料斗与进料螺杆套的局部立体结构示意图；图3是本技术优选实施例的粗粉下落ロ与进风ロ箱体之间的连接结构示意图；以及图4是本技术优选实施例的粗粉输送管的第二端的坡面出ロ的局部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图I和图2所示，本技术提供了一种磨粉机，包括进料斗10、粉碎机30，以及进料螺杆套20，其中，进料螺杆套20连接于进料斗10的出料ロ与粉碎机30的进料ロ之间，且进料螺杆套20的内部设置有用于将物料推送到粉碎机的内部的进料螺杆，为了降低物料在进料螺杆套20内的粘接，进料螺杆套20上设置有多个散热孔21。为了尽量提高通风散热效率并防止物料从散热孔21漏出，散热孔21的孔径可以设计为0. 8cm至I. 5cm。作为ー种具体的实施方式,散热孔21的孔径可以为lcm。散热通孔21的数量可以为三至五个。为了提高散热效果，散热通孔21的位置要尽可能的靠近进料斗10与进料螺杆套20的连接处，具体地说，进料螺杆套20上与进料斗10的连接处形成有连接端面，散热通孔21的圆心可以设置在进料螺杆套20上距离该连接端面的外边缘5cm至8cm的范围内。在磨粉机的进料螺杆套20上打透三个直径为Icm左右的散热孔21，让进料螺杆套20里面的热量经过这三个孔分散出来，从而缓解了粉末软化粘附进料螺杆上的程度，改善半成品粉末容易粘附在进料螺杆上形成固化的问题，进而有助于提高磨粉机的生产效率。如图3并结合图I所示，本技术提供的磨粉机，还包括分离器40和与分离器40相连的转筛50，其中，分离器40具有分离器进料ロ和分离器出料ロ，分离器进料ロ与粉碎机30的出料ロ相连，转筛50具有转筛进料口和用于输出粗粉的粗粉下料ロ 53，转筛进料ロ与分离器出料ロ相连，粗粉下料ロ 53通过粗粉输送管51与粉碎机30连通。利用连通于粗粉下料ロ 53与粉碎机30之间的粗粉输送管51可以实现粗粉的直接回收，使粗粉无需经过进料螺杆套20，完全避免了粗粉的粘附现象，在很大程度上解决了粉末固化问题，可以有效地提高生产效率，降低员エ的劳动量。实际上，粉碎机30的侧壁上开设有进风ロ 31，进风ロ 31的外侧设置有与粉碎机30的侧壁相连的进风ロ箱体33，进风ロ箱体33上设置有粗粉回收ロ 32，粗粉输送管51的第一端与粗粉下料ロ 53的相连，粗粉输送管51的第二端穿过粗粉回收ロ 32伸入到进风ロ箱体33内。也就是说，利用专用的粗粉输送管51使粗粉回收ロ 53与进风ロ 31相连，利用 进风ロ 31的吸风将粗粉吸入到粉碎机30的内部进行粉碎，以达到粗粉自动回收再利用的目的。为了提高输送效率，粉输送管51的内壁应该尽可能地光滑。为了提高粗粉从转筛50的粗粉下料ロ 53到进风ロ箱体33的粗粉回收ロ 32之间的传输效率，粗粉下料ロ 53应该位于粗粉回收ロ 32的上方，且粗粉下料ロ 53与粗粉回收ロ 32之间可以形成30°至45°的夹角。如图4所示,为了使粗粉能够最大量地经过进风ロ 31被吸入到粉碎机30的内部，粗粉输送管51的第二端形成有坡面出ロ 51a，该坡面出ロ 51a的倾坡面朝向进风ロ 31，以使粗粉输送管51的第二端的端ロ尽可能大面积地与进风ロ 31相对，尽可能有效地利用进风ロ 31的吸力。本技术提供的磨粉机的工作原理如下待磨的物料通过进料斗10进入进料螺杆套20内，进料螺杆套20内部的进料螺杆在驱动电机60的驱动下旋转，进而推动物料进入粉碎机30内进行粉碎。进入粉碎机30内部的磨盘粉碎区的物料被击柱击碎，在引风机的吸力作用下，经过粉碎处理的气粉混合物高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨粉机，包括：进料斗(10)；粉碎机(30)；进料螺杆套(20)，连接于所述进料斗(10)的出料口与所述粉碎机(30)的进料口之间，且其内部设置有进料螺杆，其特征在于，所述进料螺杆套(20)上设置有多个散热通孔(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁喜刚，回静，关宏军，郭茂军，刘严强，赖广森，邸建军，刘小平，李依璇，庄树才，
申请(专利权)人：北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司，廊坊碧海舟涂料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：