【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工反应罐，属于化工设备
技术介绍
化工行业使用的反应罐通常是由罐体、罐盖、进料口、搅拌装置、出料口和加热室组成，加热室一般是由构成罐体的双层金属板之间的夹套组成，反应罐需要加热时，让具有一定温度的蒸汽或导热油等热媒从加热室中通过，其热量通过罐体的双层金属板传到罐体内进行加热，这种加热方式为外加热式。这种加热方式的缺点是加热速度慢，热量损耗大；另外由于罐体急剧受热，会导致罐体内壁的内衬层脱落，缩短罐体使用寿命；普通反应罐的搅拌轴通常是匀速转动的，对于粘度较大的物料进行搅拌时，由于电机起始速度就较快，但物料又比较粘稠，往往会造成搅拌轴转动受阻，造成搅拌轴断裂。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种加热速度快、热量损耗小、能防止罐体内壁内衬层受损且能调节电机转速的化工反应罐。本技术是通过以下技术方案实现的一种化工反应罐，包括罐体和罐盖，罐体和罐盖通过法兰连接，罐盖上设有进料口，罐体下端设有出料口，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴与电机的动力输出轴相连接，其特征是，所述罐体下方设有加热装置，罐体和加热装置之间设有隔热层，热传导管通过隔热层一端设置在罐体内，另一端设置在加热装置内，所述电机连接设有变频器。所述加热装置为带有进口和出口的环形腔体。与现有技术相比，本技术的有益效果是，该种化工反应罐，结构简单，使用方便。所述罐体和加热装置之间设有隔热层，能避免罐体因急剧升温导致罐体内壁内衬层脱落，延长其使用寿命，同时有效减少热量损耗，提升加热速度；所述电机连接设有变频器，方便调节搅拌轴的转速。附图说明图I为...
【技术保护点】
一种化工反应罐，包括罐体(7)和罐盖(4)，罐体(7)和罐盖(4)通过法兰连接，罐盖(4)上设有进料口(1)，罐体(7)下端设有出料口(12)，罐体(7)内设有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设有搅拌桨(6)，搅拌轴(5)与电机(2)的动力输出轴相连接，其特征是，所述罐体(7)下方设有加热装置，罐体(7)和加热装置之间设有隔热层(9)，热传导管(8)通过隔热层(9)一端设置在罐体(7)内，另一端设置在加热装置内，所述电机(2)连接设有变频器(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦入伟，
申请(专利权)人：连云港市兴安机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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