一种粉尘回收仓,它由蜗壳式切向进风管、支架、下仓体、中仓体、内锥体、上仓体、滤袋、气包、脉冲阀、净气室、花板、顶盖、顶护栏、自动出风阀和放灰阀组成,所述顶护栏下方设有顶盖,顶盖下方设有上仓体,上仓体上部一侧设有自动出风阀,另一侧设有气包,其顶部设有脉冲阀;上仓体内下部设有蜗壳式切向进风管,其进风口于气包内下部;在上仓体内上部设有花板,其下设有滤袋,在滤袋下方的中仓体内设有内锥体;在花板与顶盖之间形成净气室;所述支架设于下仓体上,下仓体底部设有放灰阀,本实用新型专利技术将旋风除尘器、袋式除尘器和粉尘回收仓结合在一起形成一个整体,取消中间连结管道、管件,节省原材料,节约能源,降低了制造成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉尘回收仓,主要应用于烟气除尘系统中的粉尘回收,属于环境保护及资源再利用
技术介绍
目前国内烟气除尘系统中的粉尘回收仓,多采用圆筒形,在仓顶设有扩散式旋风分离器和袋式除尘器,利用低压吸入式或低压压入式气力输灰装置,将粉尘随气流进入旋风除尘器收尘,粉尘落入仓内,从旋风除尘器中心管排出的粉尘气体进入袋式除尘器进行气固分离,净气排入大气;袋式收尘器多采用人工拍打清灰,操作不便,对工人的危害大; 行脉冲清灰,脉冲阀、喷吹管用量多,换袋不便;机械回转反吹,属弱力清灰,回转机构属齿轮传动减速,容易损坏。
技术实现思路
针对目前粉尘气力输送和粉尘回收仓存在的问题,本技术采用如下技术方案一种新型粉尘回收仓,它由蜗壳式切向进风管、支架、下仓体、中仓体、内锥体、上仓体、滤袋、气包、脉冲阀、净气室、花板、顶盖、顶护栏、自动出风阀和放灰阀组成,所述顶护栏下方设有顶盖,顶盖下方设有上仓体,上仓体上部一侧设有自动出风阀,另一侧设有气包,其顶部设有脉冲阀;上仓体内下部设有蜗壳式切向进风管,其进风口于气包内下部;在上仓体内上部设有花板,其下设有滤袋,在滤袋下方的中仓体内设有内锥体;在花板与顶盖之间形成净气室;所述支架设于下仓体上,下仓体底部设有放灰阀。采用上述技术方案的有益效果是I、本技术将旋风除尘器、袋式除尘器和粉尘回收仓结合在一起形成一个整体,取消中间连结管道、管件、系统阻力降低,节省原材料,节约能源,降低了制造成本。2、本技术采用气箱式脉冲除尘作为气固分离,具有清灰效果好,自动化程度高,操作维修换袋方便。3、本技术零部件通用化,标准化系数高,适合工厂化生产,降低制造成本,可以在工厂内制作运往现场安装,也可以现场制作安装。附图说明图I为本技术一种新型粉尘回收仓的结构示意图。图2为为本技术一种新型粉尘回收仓中蜗壳式切向进风管的结构示意图。图中I -蜗壳式切向进风管、2-支架、3-下仓体、4-中仓体、5-内锥体、6-上仓体、7-滤袋、8-气包、9-脉冲阀、10-净气室、11-花板、12-顶盖、13-顶护栏、14-自动出风阀、15-放灰阀。具体实施方式一种新型粉尘回收仓,它由蜗壳式切向进风管I、支架2、下仓体3、中仓体4、内锥体5、上仓体6、滤袋7、气包8、脉冲阀9、净气室10、花板11、顶盖12、顶护栏13、自动出风阀14和放灰阀15组成,所述顶护栏13下方设有顶盖12,顶盖12下方设有上仓体6,上仓体6上部一侧设有自动出风阀14,另一侧设有容积为O. 5m3的月牙形气包8,其顶部设有两个3寸的脉冲阀9;上仓体6内下部设有蜗壳式切向进风管1,其进风口设于气包8内下部;在上仓体6内上部设有花板11,其上设有直径130X2000 m m的滤袋7共计128条,在滤袋7下方的中仓体4内设有内锥体5;在花板11与顶盖12之间形成净气室10;所述支架2设于下仓体3上,下仓体3底部设有放灰阀15。所述中仓体4的直径为3米。本技术只需通过改变中仓体4高度,即可实现30 IOOm3的仓体容积,实现不同容积的粉尘回收仓。 本技术取消独立的旋风除尘器,在上仓体6内设置蜗壳式切向进风管1,粉尘在离心力和重力的作用下落入下仓体3内。权利要求1. 一种新型粉尘回收仓,它由蜗壳式切向进风管(I)、支架(2)、下仓体(3)、中仓体(4)、内锥体(5)、上仓体(6)、滤袋(7)、气包(8)、脉冲阀(9)、净气室(10)、花板(11)、顶盖(12)、顶护栏(13)、自动出风阀(14)和放灰阀(15)组成,其特征是所述顶护栏(13)下方设有顶盖(12),顶盖(12)下方设有上仓体出),上仓体(6)上部一侧设有自动出风阀(14),另一侧设有气包(8),其顶部设有脉冲阀(9);上仓体¢)内下部设有蜗壳式切向进风管(1),其进风口于气包(8)内下部;在上仓体¢)内上部设有花板(11),其下设有滤袋(J),在滤袋⑵下方的中仓体⑷内设有内锥体(5);在花板(11)与顶盖(12)之间形成净气室(10);所述支架(2)设于下仓体(3)上,下仓体(3)底部设有放灰阀(15)。专利摘要一种粉尘回收仓,它由蜗壳式切向进风管、支架、下仓体、中仓体、内锥体、上仓体、滤袋、气包、脉冲阀、净气室、花板、顶盖、顶护栏、自动出风阀和放灰阀组成,所述顶护栏下方设有顶盖,顶盖下方设有上仓体,上仓体上部一侧设有自动出风阀,另一侧设有气包,其顶部设有脉冲阀;上仓体内下部设有蜗壳式切向进风管,其进风口于气包内下部;在上仓体内上部设有花板,其下设有滤袋,在滤袋下方的中仓体内设有内锥体;在花板与顶盖之间形成净气室;所述支架设于下仓体上,下仓体底部设有放灰阀,本技术将旋风除尘器、袋式除尘器和粉尘回收仓结合在一起形成一个整体,取消中间连结管道、管件,节省原材料,节约能源,降低了制造成本。文档编号B01D50/00GK202538583SQ201220109680公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日专利技术者刘远德, 袁志勇, 许善文, 韩克余 申请人:遵义市贵科科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型粉尘回收仓,它由蜗壳式切向进风管(1)、支架(2)、下仓体(3)、中仓体(4)、内锥体(5)、上仓体(6)、滤袋(7)、气包(8)、脉冲阀(9)、净气室(10)、花板(11)、顶盖(12)、顶护栏(13)、自动出风阀(14)和放灰阀(15)组成,?其特征是:?所述顶护栏(13)下方设有顶盖(12),?顶盖(12)下方设有上仓体(6),?上仓体(6)上部一侧设有自动出风阀(14),?另一侧设有气包(8),?其顶部设有脉冲阀(9);?上仓体(6)内下部设有蜗壳式切向进风管(1),?其进风口于气包(8)内下部;在上仓体(6)内上部设有花板?(11),?其下设有滤袋(7),?在滤袋(7)下方的中仓体(4)内设有内锥体(5);在花板(11)与顶盖(12)之间形成净气室(10);?所述支架(2)设于下仓体(3)上,?下仓体(3)底部设有放灰阀(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:许善文,韩克余,袁志勇,刘远德,
申请(专利权)人:遵义市贵科科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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