【技术实现步骤摘要】
本技术属冶金行业
，特别是一种焦化厂干熄焦生产线设备。
技术介绍
目前，焦化厂干熄焦生产线实现水与焦炭分离的方法是使用尾焦分离机，尾焦分离机一般采用电磁振动方式或其他动カ驱动方式。这种方式虽然比较成熟，但仍然存在一些缺点，例如，由于焦化厂干熄焦生产线环境条件恶劣，电气设备容易损坏，一旦出现故障，维修起来费时费力，且维修成本高。同时，这些设备耗电量大，长期连续运行累积成本相当可观。还由于设备结构复杂，动カ的限制导致分离设备容量受到限制等等。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种无动力的尾焦自动分离装置，克服上述缺点，提高干熄焦生产线的综合效益。本技术的技术方案是本技术的料斗左下方结构是一个向内倾斜的料斗壁，其内侧贴面固定有分离篦子，外侧下部为出水ロ，分离篦子下端向右安有密封盖，密封盖与料斗右边壁之间为尾焦出料ロ，尾焦出料ロ与分离篦子的截面呈V字形，料斗右边外部固定有液压油缸。本技术的有益效果本技术利用自然重力使焦炭和水实现有效分离，用液压油缸控制尾焦出料ロ的放料和关闭。与电动尾焦分离装置相比，该装置不仅节约能源，而且分离篦子的更换十分方便，加热型密封盖解决了冬季放料难的问题，料斗容量更大，减少了放料次数，大大降低了故障率，提高了生产效率。附图说明附图I是本技术结构示意图。具体实施方式本技术的料斗I为钢板焊接制成，其上方为尾焦和水的进ロ 2。料斗I左下方结构是一个向内倾斜的料斗壁，其内侧贴面固定有分离篦子3，外侧下部为出水口 4，当焦炭和水混合沿分离篦子3向下流动时，首先是水经过分离篦子3通过出水ロ 4排出，焦炭则由于重力作用继续向下流动，堆积到尾焦出口 ...
【技术保护点】
尾焦自动分离装置，其特征在于：本实用新型的料斗（1）左下方结构是一个向内倾斜的料斗壁，其内侧贴面固定有分离篦子（3），外侧下部为出水口（4），分离篦子（3）下端向右安有密封盖（5），密封盖（5）与料斗（1）右边壁之间为尾焦出料口（6），尾焦出料口（6）与分离篦子（3）的截面呈V字形，料斗（1）右边外部固定有液压油缸（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊仓，江陆飞，葛振生，胡玉国，张红霞，杨卫东，
申请(专利权)人：安阳市恒威石化设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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