本实用新型专利技术公开了一种节能高压锅，包括锅身和锅底，其特征在于，所述锅底表面上环形布有若干层金属短管，所述锅底表面上环形布有至少两层金属短管，所述环形布有的每层金属短管与锅底为同一圆心，所述环形布有的每层金属短管为间隔均匀设置。本实用新型专利技术锅底表面布有若干层的金属短管并间隔设置，不仅可增加吸热面积，而且金属短管的间隙具有排废气的作用；火苗在间隙中不断改变方向，撞击在金属短管正面，更易于吸收能量。因此本实用新型专利技术具有升温快，节能省时的特点，从而提高吸热效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压锅，更具体地说，涉及一种包括锅身和锅底的高压锅。
技术介绍
传统的高压锅锅底为平整结构或设有波纹，锅底中心的火苗废气会紧贴锅底并喷向锅体外，这种结构会影响锅底对外圈火苗的能量吸收，如图I所示。这样不仅是对资源的浪费，而且延长了锅内食物烹熟的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述技术缺陷，提供一种节能高压锅，该一种节能高 压锅延长了火苗在锅底停留的时间，提高了能量的利用率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下所述一种节能高压锅，包括锅身和锅底，其特征在于，所述锅底表面上环形布有若干层金属短管。作为进一步优化，其特征在于，所述锅底表面上环形布有至少两层金属短管。根据上述结构的本技术，其特征在于，所述环形布有的每层金属短管与锅底为同一圆心。根据上述结构的本技术，其特征在于，所述环形布有的每层金属短管为间隔均匀设置。根据上述结构的本技术，其有益效果在于本技术锅底表面布有若干层的金属短管并间隔设置，不仅增加了吸热面积，而且金属短管的间隙具有排废气的作用；火苗在间隙中不断改变方向，撞击在金属短管正面，更易于吸收能量。因此本技术具有升温快，节能省时的特点，从而提高吸热效率。附图说明图I为现有技术的闻压锅；图2为本技术金属短管布置示意图；图3为本技术结构示意图。在图中，I、锅身；2、锅底；3、金属短管。具体实施方式以下结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述实施一如图2、图3所示，一种节能高压锅，包括锅身I和锅底2，所述锅底2表面上环形布有四层金属短管3，每层金属短管3与锅底I为同一圆心，且每层金属短管3为间隔均匀设置。均匀间隔布置的金属短管3不仅增加了吸热面积，而且其间隙具有排除废气的作用。火苗在间隙内不断改变方向撞击在金属短管3上，增加了受热面积，使得该结构具有升温快，节能省时的特点。虽然本技术参照上述的实施例来描述，但是本
中的普通技术人员完全能够很清楚的认识到以上的实施例仅是用于说明本技术，其中可作各种变化和修 改而在广义上并没有脱离本技术，所以并非作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述的实施例的变化、变形都将落入本技术要求的保护范围之内。权利要求1.一种节能高压锅，包括锅身和锅底，其特征在于所述锅底表面上环形布有若干层金属短管。2.根据权利要求I所述的一种节能高压锅，其特征在于所述锅底表面上环形布有至少两层金属短管。3.根据权利要求I或2所述的一种节能高压锅，其特征在于所述环形布有的每层金属短管与锅底为同一圆心。4.根据权利要求I或2所述的一种节能高压锅，其特征在于所述环形布有的每层金属短管为间隔均匀设置。专利摘要本技术公开了一种节能高压锅，包括锅身和锅底，其特征在于，所述锅底表面上环形布有若干层金属短管，所述锅底表面上环形布有至少两层金属短管，所述环形布有的每层金属短管与锅底为同一圆心，所述环形布有的每层金属短管为间隔均匀设置。本技术锅底表面布有若干层的金属短管并间隔设置，不仅可增加吸热面积，而且金属短管的间隙具有排废气的作用；火苗在间隙中不断改变方向，撞击在金属短管正面，更易于吸收能量。因此本技术具有升温快，节能省时的特点，从而提高吸热效率。文档编号A47J27/02GK202537132SQ20122001796公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日专利技术者何挺 申请人:何挺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能高压锅，包括锅身和锅底，其特征在于：所述锅底表面上环形布有若干层金属短管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何挺，
申请(专利权)人：何挺，
类型：实用新型
国别省市：
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