一种化妆棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆棉，该化妆棉为片状结构，包括上表面和下表面，其中，所述化妆棉在上表面或下表面的其中一面具有防水棉纤维层，进一步的，该化妆棉的另一面的棉纤维通过适当的后加工处理，使得该面形成包括亲水纤维和防水纤维的混合棉纤维层。该款化妆棉在使用时，防水棉纤维层的阻隔使得化妆品不会因手部接触化妆棉而被手部吸收掉或过多渗出，从而让脸部对化妆品的吸收更加全面。本实用新型专利技术中的化妆棉完全采用全棉纤维，柔软舒适、安全环保，与皮肤接触舒适无刺激。该化妆棉经过后整理工艺达到一面防水一面吸水的效果，节省了现有技术中亲水层、芯层和防水层的压制或粘合的步骤，节省了成本，且使得化妆棉在使用中不会出现剥离的不便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化妆棉。
技术介绍
化妆棉是日常生活中很多女性使用的美容用品，其主要于卸妆、清洁面部时使用。一般来说，在洗脸时可以用化妆棉沾上洁面乳/卸妆液来清洁脸部，洗完脸后用化妆棉轻柔的拭去脸上的水，化妆棉质地柔软可以避免毛巾对皮肤的刺激，且一次性产品安全卫生，没有毛巾长期使用细菌滋生的隐患；此外在护肤时可以用化妆棉蘸取爽肤水和乳液等护肤品对皮肤进行护理，因为用手直接蘸取美容液/乳的话，手上的细菌会污染美容液/乳，且部分美容液/乳会被手先吸收，涂到脸部的效果不好。目前，很多化妆棉是两面均为易透水材料制成，使用时，水(爽肤水、乳液)很容易 从化妆棉上渗漏出来，不易积攒水分，造成美容成分的流失浪费。随着技术的发展，现在也出现了一些新型化妆棉其在传统的化妆棉基础上，将原来两面都是透水的化妆棉进行改进，将化妆棉分为透水-吸水-隔水的三层结构，其中隔水层采用聚丙烯等其他非棉材料，生产时将三层不同纤维通过压制或粘合在一起。尽管该类化妆棉在使用时，由于有隔水层的存在使得水分不会从隔水层该侧轻易流出，有利于脸部的充分吸收，但该类三层复合结构的化妆棉在使用中容易出现剥离造成使用的不便，同时其生产成本高，存在效率底，耗时间等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有一面吸水、一面防水的双面效果的新型全棉化妆棉。为实现上述目的，本技术公开了一种化妆棉，该化妆棉为片状结构，包括上表面和下表面，其中，所述化妆棉在上表面或下表面的其中一面具有防水棉纤维层。该化妆棉的防水棉纤维层为经防水剂处理的棉纤维层。进一步的，该化妆棉在上表面或下表面相对于防水棉纤维层的另一面具有混合棉纤维层，该混合棉纤维层包括亲水纤维和防水纤维。其中，上述防水纤维占30-50%，上述亲水纤维占50-70%。优选的，上述防水纤维占40 %，上述亲水纤维占60 %上述化妆棉一体成型。由于采用以上技术方案，本技术的有益效果在于I、在使用时，亲水的一面紧贴脸部，防水的一面在外侧，水分就不容易从化妆棉中流出，可以被脸部充分吸收，达到更好的使用效果；同时节省了使用者化妆品的成本。2、全棉制品柔软舒适、安全环保，作为化妆棉与皮肤接触舒适无刺激。3、本技术通过将全棉纤维经过后整理工艺达到一面防水一面吸水的效果，节省了不同材质的三层化妆棉中必须的压制或粘合的步骤。该一体成型的化妆棉在使用中也不会出现上述现有化妆棉中出现的剥离所带来的不便。4、通过工艺的控制，掌握防水纤维层的深度以及防水纤维和亲水纤维的比例，本技术可以得到不同吸水效果的适用于不同用途的功能性化妆棉。附图说明图I是本技术中一种化妆棉10的结构示意图；图2是本技术中一种化妆棉20的结构示意图。具体实施方式本技术提供的化妆棉，采用一体成型的方式制备得到，通过对化妆棉棉纤维的后处理，使其具有一面吸水、一面防水的双面效果。使用时，不防水的一面紧贴脸部，防水的一面在外侧，水分就不容易从化妆棉中流出，可以被脸部充分吸收，达到更好的使用效 果；同时节省了使用者化妆品的成本。同时，该化妆棉在生产中节省了现有技术中亲水层、芯层和防水层的压制或粘合的步骤，节省了成本，且使得化妆棉在使用中不会出现剥离的不便。下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细说明。以下实施例仅仅对本技术进行进一步的说明，不应理解为对本技术的限制。实施例I 本例中的化妆棉10，其主要通过原棉-除杂-清花-梳棉-成卷-脱漂-烘干-压纹、压边(或不压纹)-成卷-后处理-分切，或原棉-除杂-清花-梳棉-成卷-脱漂-水刺-烘干-压纹、压边(或不压纹)-成卷-后处理-分切等步骤制备得到。为方便说明本实施例的化妆棉10 (其剖面如图I所示)，将化妆棉10的上下表面分别以A面和B面表示，在第二次成卷后，将B面的棉纤维经过防水剂的后处理，使得B面棉纤维的天然吸水特性转变成疏水性能，从而使化妆棉10的B面形成了防水棉纤维层，具有了防水效果；而々面则保留棉纤维本身的亲水性，可吸收化妆品；该化妆棉10即具有了一面吸水、一面防水的双面效果。本领域技术人员可以根据工艺控制，通过控制防水剂的量以及相关工艺的时间，达到防水剂渗入表层的深度控制，从而控制了防水纤维层的深度，从而得到适用于不同用途的功能性化妆棉。为使用方便，可在防水纤维层所在的表层做适当的标记处理，使其与亲水表层更易区分。采用这种结构的化妆棉，一体成型，不需要现有技术中的三层不同材质化妆棉的亲水层、芯层和防水层的压制或粘合的步骤，从而节省了成本，提高了生产效率。同时在使用时吸水性好，且不易松动和脱层。实施例2本例中的化妆棉20，其主要通过原棉-除杂-清花-梳棉-成卷-脱漂-烘干-压纹、压边(或不压纹)-成卷-后处理-分切，或原棉-除杂-清花-梳棉-成卷-脱漂-水刺-烘干-压纹、压边(或不压纹)-成卷-后处理-分切等步骤制备得到。为方便说明本实施例的化妆棉20(其剖面如图2所示)，将化妆棉20的上下表面分别以C面和D面表示，在第二次成卷后，将D面的棉纤维经过防水剂的后处理，使得棉纤维的天然吸水特性转变成疏水性能，从而使化妆棉20的D面形成了防水棉纤维层，具有了防水效果。特别的，除了对D面棉纤维进行处理外，本例进一步对该化妆棉20的C面中的棉纤维也进行适量的后处理，例如，使用防水剂局部可控的喷涂处理C面的棉纤维，使得C面形成包括防水纤维和亲水纤维的混合棉纤维层，且达到C面的亲水纤维和防水纤维的比例控制为60% 40%。由于该化妆棉C面的棉纤维中同时包括防水纤维和亲水纤维，使得化妆棉20的整体吸水效果产生一定的变化。当C面的防水纤维比例增加时，化妆棉20的可吸水量将随之降低；而C面防水纤维比例减少时，化妆棉20的可吸水量将随之升高。该化妆棉20的吸水效果可通过D面防水纤维层和C面防水纤维\亲水纤维比例的双重调控。本领域技术人员可以通过控制C面化妆棉20中亲水纤维和防水纤维的比例，即可控制化妆棉20的整体吸水效果，得到适合不同吸水需求的适用于不同用途的功能性化妆棉。例如，亲水纤维和防水纤维的比例为70% 30%，或亲水纤维和防水纤维的比例为50% 50%。 以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种化妆棉，所述化妆棉为片状结构，包括上表面和下表面，其特征在于所述化妆棉在上表面或下表面的其中一面具有防水棉纤维层。2.根据权利要求I的化妆棉，其特征在于所述化妆棉的防水棉纤维层为防水剂处理的棉纤维层。3.根据权利要求I的化妆棉，其特征在于所述化妆棉在上表面或下表面相对于防水棉 纤维层的另一面具有混合棉纤维层。4.根据权利要求1-3中任一所述的化妆棉，其特征在于所述化妆棉一体成型。专利摘要本技术公开了一种化妆棉，该化妆棉为片状结构，包括上表面和下表面，其中，所述化妆棉在上表面或下表面的其中一面具有防水棉纤维层，进一步的，该化妆棉的另一面的棉纤维通过适当的后加工处理，使得该面形成包括亲水纤维和防水纤维的混合棉纤维层。该款化妆棉在使用时，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆棉，所述化妆棉为片状结构，包括上表面和下表面，其特征在于：所述化妆棉在上表面或下表面的其中一面具有防水棉纤维层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，宋海波，
申请(专利权)人：稳健实业深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：