四色水冰料灌注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种四色水冰料灌注装置，用于在一条生产线上同时灌注四种颜色或口味的冰糕，所述四色水冰料灌注装置包括：料槽、与料槽连接的下料管以及与下料管连接的灌注机构，所述料槽的数目为一个，所述料槽中设有四个隔腔，每个隔腔通过下料管连接灌注机构。本实用新型专利技术灌注均匀，更好的保证产品的质量，减少污水的排放，达到节能减排的作用，可以随意固定、操作方便，更能大大降低人员的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷饮生产领域，属于使用长缸冷冻生产线单线生产四色产品，具体而言，涉及一种四色水冰料灌注装置，用于在一条生产线上同时灌注四种颜色或口味的冰糕，各种冰糕同时包装在一起后成品。
技术介绍
由于消费者对冷饮产品的不断追求，冷饮市场产品的不断更新，市场产品花色品种越来越多。在生产实际中单色直灌这种简单工艺越来越不适应市场，相对在一条生产线上同时生产几种口味的冰糕，并各口味同时包装成品后的这种产品越来越受到消费者的青睐。但在冷冻饮品生产中，如果灌注四种颜色或口味的产品，传统方法要放置四台灌料小车，为达到产品长度一致，每台灌注小车都要进行调节，随机性较大，不能达到高度一致 ’另 外由于灌注小车各自独立，所以灌注总有先后，难于达到一致，致使灌出的产品长短不一，产品冻结度不同，插筷及脱模不能顺利进行，从而导致产品在机械手抓取时漏拔产品较多，浪费严重，最终结果产品质量不能保证，品质较差。
技术实现思路
本技术旨在解决现有的冷冻生产线，在灌注四种颜色或口味的产品的生产中，使用四个灌注小车灌出的产品不均匀、品质较差等问题。为此，本技术提出一种四色水冰料灌注装置，用于在一条生产线上同时灌注四种颜色或口味的冰糕，所述四色水冰料灌注装置包括料槽、与料槽连接的下料管以及与下料管连接的灌注机构，所述料槽的数目为一个，所述料槽中设有四个隔腔，每个隔腔通过下料管连接灌注机构。进一步地，所述灌注机构包括注料钢筒、注料气缸、柱塞和注料嘴；所述注料钢筒与所述下料管连接并具有容纳来自下料管的料液的内腔，所述柱塞设置在所述注料钢筒中，所述注料嘴与所述注料钢筒的内腔连接，所述注料气缸设置在所述注料钢筒外并与所述柱塞连接。进一步地，每个隔腔的底部连接6个下料管，所述注料钢筒的数目为24个，每个所述注料钢筒分别连接一个下料管，各所述注料钢筒按次序周期并排排布，四个注料钢筒形成一组，24个注料钢筒形成6组，每组注料钢筒按次序分别容纳四种料液，所述注料气缸为一个，每个所述注料钢筒中设有一个所述柱塞，24个所述柱塞连接在一个所述注料气缸上，所述注料嘴为24个，一个注料嘴连接一个注料钢筒。进一步地，各所述注料钢筒水平设置，所述注料嘴竖直设置。进一步地，所述灌注机构还包括控制料液的开启与关闭的阀门和与所述阀门连接的阀门气缸，所述阀门与所述注料钢筒连接，所述阀门气缸设置在所述注料钢筒之外。进一步地，所述四色水冰料灌注装置还包括支撑所述料槽和灌注机构的支架，所述支架设有支撑轱辘。进一步地，每个隔腔中还设有回流口，每个隔腔中还设有进料口，所述的进料口上安装有球阀。进一步地，所述料槽通过三个平行的隔板隔成四个隔腔，各所述回流口位于所述料槽的同一侧，并且各所述回流口的水平高度相同 。进一步地，所述阀门气缸为一个，所述阀门为24个，24个阀门连接在一个阀门气缸上，每个阀门连接在一个下料管与一个注料钢筒之间。进一步地，所述四色水冰料灌注装置还包括电控箱，连接所述阀门气缸和注料气缸。本技术在同一料槽中设有四个隔腔，每个隔腔可以容纳一种料液，通过下料管，四个隔腔的四种料液可以同时输送到灌注机构中灌注，这样就避免了现有技术使用四个灌注小车，每个小车使用一个料槽而带来的互不配合的问题，也避免了灌注时四个灌注小车占用空间较大，空间上互相干涉的问题。进而，本技术使用注料气缸和柱塞灌注料液，由于注料气缸和柱塞密封较好，灌注到模具中的料液能够保持体积一致，在经过冻结后插筷容易整齐，到前端机械手的地方没有漏拔现象，保证了产品的质量，降低了生产成本，降低了人员的劳动强度，达到了节能减排的目的，满足了市场需求，提升了设备自动化。另外，使用一个注料气缸和24个柱塞灌注料液，做到了灌注的同步。此外，灌注后，使用注料气缸和柱塞可以经过换向阀换向，通过柱塞将料液吸回，减少浪费，节能减排。进而，本技术使用一个阀门气缸和24个阀门控制料液的开启与关闭，进一步保证了灌注的同步。本技术I、灌注均匀，更好的保证产品的质量。2、减少污水的排放，达到节能减排的作用。3、可以随意固定、操作方便，更能大大降低人员的劳动强度。附图说明图I为根据本技术实施例的四色水冰料灌注装置的整体结构示意图；图2为根据本技术实施例的料槽的结构；图3为根据本技术实施例的转鼓的结构；图4为根据本技术实施例的转鼓的与连接软管连通时的结构；图5为根据本技术实施例的转鼓的与连接软管隔断时的结构。附图标号说明I、料槽2、回流管21、回流阀门3进料管31、进料阀门4、下料管5、连接软管6、注料钢筒7、柱塞8、调节手柄9、支架10、电控箱11、阀门气缸12、阀门13、注料气缸 14、支撑轱辘 15、注料嘴101、隔板 103、回流口 16转鼓 161、圆孔163、圆孔165、料液通道具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图I和图2所示，根据本技术实施例的四色水冰料灌注装置，用于在一条生产线上使用四种不同的料液同时灌注四种颜色或口味的冰糕，所用的料液为水冰料，所述四色水冰料灌注装置包括料槽I、与料槽I连接的下料管4以及与下料管4连接的灌注机构，所述料槽I的数目为一个，所述料槽I中设有四个隔腔，每个隔腔通过下料管连接灌注机构。如图2所示，料槽I为长方体形或近似长方体形的槽体，料槽I中设有3个隔板101，从而将料槽I分隔成4个隔腔，每个隔腔可以容纳一种料液，3个隔板可以相互平行并且每个隔腔的体积相同，这样，便于制作，也便于灌注的同步。本技术在同一料槽中设有四个隔腔，通过下料管，四个隔腔的四种料液可以同时输送到灌注机构中灌注，这样就避免了现有技术使用四个灌注小车而带来的互不配合的问题，也避免了灌注时四个灌注小车占用空间较大，空间上互相干涉的问题。进一步地，如图I所示，所述灌注机构包括注料钢筒6、注料气缸13、柱塞7和注料嘴15。所述注料钢筒6例如为长圆筒形，与所述下料管4连接并具有容纳来自下料管的 料液的内腔，用来在灌注前储存料液。所述柱塞7设置在所述注料钢筒6中，所述注料嘴15与所述注料钢筒6的内腔连接,注料嘴15位于模壳的上方,用于向模壳灌注料液,所述注料气缸13设置在所述注料钢筒外并与所述柱塞7连接，驱动柱塞7将注料钢筒6的料液通过注料嘴15灌注到模壳中。相对于人工用水管灌注，本技术使用注料气缸和柱塞灌注料液，由于注料气缸和柱塞密封较好，灌注到模具中的料液能够保持体积一致，在经过冻结后插筷容易整齐，到前端机械手的地方没有漏拔现象，保证了产品的质量，降低了生产成本。本技术降低了人员的劳动强度，达到了节能减排的目的，满足了市场需求，提升了设备自动化。另外，注料采用不锈钢筒与柱塞的抽拉注料，料液的大小可随意控制，并且灌注均匀。如图I所示，每个隔腔的底部设有6个出料口，每个出料口上连接I个下料管，所述注料钢筒6的数目为24个，每个所述注料钢筒6分别连接一个下料管4，各所述注料钢筒6按次序周期并排排布，排成一排，每四个注料钢筒6形成一组，24个注料钢筒形成6组，每组注料钢筒按次序分别容纳四种料液，各组注料钢筒容纳四种料液的顺序相同，以保证生广的有序。所述注料气缸6为一个，每个所述注料钢筒6中设有一个所述柱塞，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四色水冰料灌注装置，用于在一条生产线上同时灌注四种颜色或口味的冰糕，所述四色水冰料灌注装置包括：料槽、与料槽连接的下料管以及与下料管连接的灌注机构，其特征在于，所述料槽的数目为一个，所述料槽中设有四个隔腔，每个隔腔通过下料管连接灌注机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁林在，李国俊，孙立江，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：