钮扣安装构件及钮扣制造技术

本发明专利技术提供钮扣安装构件及钮扣。能降低向布料安装钮扣时的安装不良，扩大适合进行安装的布料的种类、厚度的范围，使钮扣安装构件的杆部薄壁化而降低成本。钮扣安装构件（10）包括圆板状的基座部（11）和自基座部（11）突出的杆部（12）。在杆部（12）的前端部（12b）的倾斜内周面（12b’）上沿周向交替地设有许多个凹部（14）及凸部（15）。在向布料（1）安装钮扣（20）时，当钮扣安装构件（10）的杆部（12）欲切断布料（1）时，布料（1）除了被杆部（12）的前端（13）压缩以外，各凸部（15）挤入布料（1）而使布料（1）被集中性地压缩，并且布料（1）进入各凹部（14）而使压缩得到缓和，相对应地在凸部（15）与凹部（14）之间拉拽布料（1）。利用这种由凹部（14）及凸部（15）产生的沿周向有强有弱的压缩及拉拽，使由杆部（12）实施的布料（1）的切断容易进行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钮扣安装构件及钮扣，更详细而言涉及使圆筒状的杆部塑性变形而将钮扣安装在布料上的类型的钮扣安装构件、和利用这种钮扣安装构件安装在布料上的公扣式钮扣、装饰钮扣等钮扣。
技术介绍
多用在衣服的衣襟(日文合^ #目)等处的按扣型钮扣的公扣式钮扣具有与母扣式钮扣的突起收纳部卡合或解除卡合的突起部，作为公扣式钮扣的一种类型，公知通过对金属板进行拉深加工而构成、突起部的突出端侧封闭而基端侧开放的公扣式钮扣。在将这种公扣式钮扣安装在布料上的情况下，用具有圆筒状的杆部的钮扣安装构件，将贯穿了布料的杆部插入在公扣式钮扣的突起部的内侧空间内，使该杆部在该空间内变形而卡定公扣式钮扣。例如在美国专利第3，351，987号说明书等中公开了这种公扣式钮扣与钮扣安装构 件的组合。另外，安装在例如牛仔裤的口袋的角部的、具有半球状的突起部的装饰钮扣也同样，将贯穿了布料的钮扣安装构件的杆部收纳在突起部的内侧空间内，使该杆部变形而卡定于突起部，从而将该装饰钮扣固定在布料上。在向布料安装上述那样的具有突出端侧封闭的突起部的钮扣时，当使钮扣安装构件的杆部贯穿布料时，自布料对想要切断布料的杆部施加有穿刺(piercing)力(切断阻力负荷)，但根据布料的种类、厚度的不同，有时穿刺力过大而使杆部在切断布料时发生变形等，由此发生安装不良。因此，以往，能应用钮扣安装构件的布料的种类、厚度受限，另外，将钮扣安装构件的杆部的厚度确保为一定厚度以上而进行应对，但在该情况下，成本增加。专利文献I :美国专利第3，351，987号说明书
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述那样的问题而做成的，其目的在于提供能够减少向布料安装时的安装不良，扩大适合进行安装的布料的种类、厚度的范围，使钮扣安装构件的杆部薄壁化而降低成本的钮扣安装构件及钮扣。为了解决上述问题，根据本专利技术，提供一种用于将钮扣安装在布料上的钮扣安装构件，该钮扣安装构件具备板状的基座部；圆筒状的杆部，其自基座部突出，在上述杆部的前端部沿周向交替地设有许多个凹部和凸部。在本专利技术中，布料包括编织物、布、毡、无纺布、皮革、树脂片材等。另外，基座部通常为圆板状，但本专利技术并不限定于此，基座部也可以是三角形、四边形及其他多边形等。在本专利技术中，通过在钮扣安装构件的杆部的前端部沿周向交替地排列许多个凹部和凸部，在安装钮扣时，当钮扣安装构件的杆部欲切断布料时，布料被杆部的前端压缩，而且各凸部挤入布料而集中性地压缩布料，并且布料进入各凹部而使压缩得到缓和，相应地在凸部与凹部之间拉拽布料。利用这种由凹部和凸部产生的在周向上有强有弱的压缩及拉拽，容易利用杆部切断布料。作为本专利技术的钮扣安装构件的材质，可以优选采用铜合金和铝合金等金属，钮扣安装构件可以通过对金属制的板进行拉深加工等而形成。在本专利技术的一个进一步方案中，上述杆部的前端部具有随着向杆部的前端去而直径逐渐扩大的倾斜内周面，在该倾斜内周面上设有上述凹部和凸部。这样，通过在杆部的前端部的向前端扩径的倾斜内周面上附加设置凹部和凸部，在利用杆部切断布料时，使凹部及凸部更容易与布料相接触。在本专利技术的一个进一步方案中，上述钮扣具有突出端侧封闭而基端侧作为杆收纳口开放的突起部，在该突起部的内侧形成有杆卡定空间，该杆卡定空间用于从杆收纳口收纳贯穿布料后的上述杆部，使该杆部变形而卡定该杆部。作为具有这种突起部的钮扣，具体而言能列举出公扣式钮扣、装饰钮扣等。根据本专利技术的另一技术方案，提供一种纽扣，钮扣利用具有圆筒状的杆部的钮扣安装构件安装在布料上，该钮扣具备突起部，其突出端侧封闭而基端侧作为杆收纳口开 放；凸缘部，其自突起部向径向外侧延伸，在上述突起部的内侧形成有杆卡定空间，该杆卡定空间用于从杆收纳口收纳贯穿布料后的上述杆部，并使该杆部变形而卡定该杆部，在上述突起部的基端部的内周面上沿周向交替地设有许多个凹部和凸部。在本专利技术中，通过在钮扣的突起部的基端部的内周面上沿周向交替地排列许多个凹部和凸部，在安装钮扣时，当钮扣安装构件的杆部欲切断布料时，布料由上方的钮扣和下方的钮扣安装构件的杆部夹持，自下方承受杆部的压缩，而且在上方，钮扣的各凸部挤入布料而集中性地压缩布料，并且布料进入各凹部内而使压缩得到缓和，相应地在凸部与凹部之间拉拽布料。利用这种由凹部和凸部产生的在周向上有强有弱的压缩和拉拽，容易利用杆部切断布料。作为本专利技术的钮扣的材质，可以优选采用铜合金和铝合金等金属，钮扣可以通过对金属制的板进行拉深加工等而形成。在本专利技术的一个进一步方案中，上述突起部的基端部的内周面是随着向突起部的突出端侧去而直径逐渐缩小的倾斜内周面，在该倾斜内周面上设有上述凹部和凸部。这样，通过在钮扣的基端部的随着向突出端侧去而扩径的倾斜内周面上附加设置凹部和凸部，在利用杆部切断布料时，使凹部和凸部更容易与布料相接触。在本专利技术的一个进一步方案中，上述钮扣是公扣式钮扣或装饰钮扣。采用本专利技术的钮扣安装构件，在杆部的前端部沿周向交替设置的许多个凹部和凸部在杆部切断布料时，与布料相接触而对布料施加在周向上有强有弱的压缩和拉拽，从而杆部所承受的来自布料的穿刺力、负荷减小，布料的切断容易进行。因此，向布料安装钮扣时的安装不良减少，适合进行安装的布料的种类、厚度的范围扩大，而且能够使钮扣安装构件的杆部薄壁化而降低成本。采用本专利技术的另一技术方案的钮扣，在突起部的基端部的内周面上沿周向交替设置的许多个凹部和凸部在杆部切断布料时，与布料相接触而对布料施加在周向上有强有弱的压缩和拉拽，从而钮扣安装构件的杆部所承受的来自布料的穿刺力、负荷减小，布料的切断容易进行。因此，向布料安装钮扣时的安装不良减少，适合进行安装的布料的种类、厚度的范围扩大，而且能够使钮扣安装构件的杆部薄壁化而降低成本。附图说明图I是本专利技术的一实施方式的钮扣安装构件的立体图。图2是图I的钮扣安装构件的俯视图。图3是图I的钮扣安装构件的纵剖说明图。图4是图3的A-A剖视说明图。图5是表示在向布料安装钮扣时的、钮扣、布料及钮扣安装构件的配置状态的剖视说明图。图6是表示在钮扣安装工序中在钮扣与钮扣安装构件的杆部之间压缩布料的状态的剖视说明图。·图7是表示在钮扣安装工序中钮扣安装构件的杆部刚刚切断了布料后不久的状态的剖视说明图。图8是表示向布料安装钮扣的作业结束了的状态的剖视说明图。图9是本专利技术的另一技术方案的一实施方式的钮扣(公扣式钮扣)的仰视图。图10是图9的钮扣的纵剖说明图。图11是表示在向布料安装钮扣时的、钮扣、布料及钮扣安装构件的配置状态的剖视说明图。图12表示在钮扣安装工序中在钮扣与钮扣安装构件的杆部之间夹持布料的状态的剖视说明图。图13是表示作为本专利技术的钮扣的另一例的装饰钮扣的纵剖说明图。图14是将形成在钮扣安装构件的杆部的前端部的凹部及凸部的另一例剖切表示的立体图。图15是将形成在钮扣的突起部的基端部的凹部及凸部的另一例剖切表示的立体图。具体实施例方式下面，根据附图说明本专利技术的钮扣安装构件的优选实施方式。图I 图3是本专利技术的一实施方式的钮扣安装构件10的立体图、俯视图及纵剖说明图，图4是图3的A - A剖视说明图。钮扣安装构件10通过对铜合金制的板材进行拉深加工而形成，包括圆板状的基座部11和圆筒状的杆部12，该杆部12自基座部11向上方(上下方向基于图3等)与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川建二，杉本浩树，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：