剥离试验方法以及剥离试验仪技术

本发明专利技术实施例公开了一种剥离试验方法以及剥离试验仪，剥离试验仪包括：采集剥离待测鞋的过程中力值的测力传感器；与所述测力传感器相连，将所述力值转换为离散数字信号的模数变换器；与所述模数变换器相连，将所述离散数字信号按照离散数字信号值的大小进行排序，得到排序结果的中间值，将所述中间值作为所述待测鞋的当前位移对应的有效剥离强度值的第一微控制单元。采用本发明专利技术实施例提供的剥离试验方法以及剥离试验仪，可以避免了人为判断而产生的误差，实现准确测量待测鞋的剥离强度值的目的，并且在剥离过程中不在仅仅靠观察初开胶的产生读取剥离力值，可以通过位移—力值曲线分析出胶粘层有效宽度内的粘合缺陷与粘合能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数据处理，更具体的说，是涉及一种剥离试验方法以及一种剥离试验仪。
技术介绍
剥离试验仪用于测试鞋底与鞋帮之间的粘胶层的粘合力，剥离试验仪包括剥离试验刀，图I为现有技术中的剥离试验刀的剖面图，从图I中可以看出剥离试验刀包括压面101、压面端部102、斜面103以及安装孔104，利用剥离试验刀对待测鞋进行剥离的过程如下首先，将剥离试验刀的压面端部102置于待测鞋的鞋底与鞋帮的粘胶层处，在进行剥离的过程中，压面端部102将鞋底与鞋帮分离，这时需要克服鞋底与鞋帮之间的粘胶 的粘合力，压面101将鞋底压断，此时鞋底会出现两个沿粘胶层的垂直方向的断面，这时需要克服鞋底对剥离试验刀的反作用力。在对待测鞋进行剥离的过程中，剥离试验仪可以测得多个力值，但这多个力值中只有一个是剥离强度值，即鞋底与鞋帮初开胶(鞋底与鞋帮之间刚刚完全剥离)时，剥离试验仪的显示屏显示的数值，现有技术中是人为判断鞋底与鞋帮之间的初开胶情况，而初开胶的情况是很难界定的，如果人为观测的不准确，则会导致读取的数值不是所需的剥离强度值。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种剥离试验方法以及剥离试验仪，以克服现有技术中由于人为操作存在误差，导致剥离强度值的测量不准确的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案—种剥离试验仪，包括可调节鞋楦以及剥离试验刀，采集剥离待测鞋的过程中力值的测力传感器；与所述测力传感器相连，将所述力值转换为离散数字信号的模数变换器；与所述模数变换器相连，将所述离散数字信号按照离散数字信号值的大小进行排序，得到排序结果的中间值，将所述中间值作为所述待测鞋的当前位移对应的有效剥离强度值的第一微控制单元。优选的，还包括与所述第一微控制单元相连，存储所述有效剥离强度值以及其对应的位移值的闪存芯片。与所述闪存芯片相连，根据所述闪存芯片中存储的各个有效剥离强度值以及相应的位移值，绘制位移一力值曲线图的第二微控制单元。优选的，还包括与所述第二微控制单元相连，根据所述位移一力值曲线图中预先标记的位移段，所述位移段中包括至少一个位置值，从所述闪存芯片中获得所述位移段中各个位移值对应的各个有效剥离强度值，计算所述位移段中各个有效剥离强度值的平均值，并在所述位移一力值曲线图中所述位移段中显示所述平均值对应的参考线的第三微控制单元。优选的，所述可调节鞋楦包括后段鞋楦、前段鞋楦；以及，设置于所述前段鞋楦的前固定块，所述前固定块内设置有螺纹孔；设置于所述后段鞋楦的后固定块，所述后固定块内设置有通孔；贯穿于所述螺纹孔和所述通孔且用于连接所述前固定块以及后固定块的螺栓，所 述螺栓与所述螺纹孔相吻合；套设在所述螺栓上的，且位于所述前固定块以及所述后固定块之间的调节螺母；所述螺栓位于所述后固定块中的部分可转动的设置于所述后固定块中。优选的,所述剥离试验刀具体包括位于所述剥离试验刀的压面端部处的棱状凸起。其中，所述棱状凸起由第一端面以及第二端面组成；所述第一端面沿所述剥离试验刀安装孔的轴向方向设置，所述第一端面的端部与所述剥离试验刀的斜面端部相连，所述第一端面与所述第二端面的夹角为45° ;所述棱状凸起的尖端与所述第一压面的距离为0.3mm ；或者，所述棱状凸起由第一端面以及第二端面组成；所述棱状凸起的横截面为等腰三角形，所述第一端面与所述第二端面的夹角为90° ;所述剥离试验刀的斜面端部与所述第一压面的距离为0. 3mm ；或者，所述棱状凸起由第一端面以及第二端面组成；所述第一端面为圆弧端面，所述圆弧端面的横截面为半径为0. 3mm,圆心角为45°的圆弧；所述剥离试验刀的斜面端部与所述第一压面的距离为0. 3mm。一种剥离试验方法，包括采集剥离待测鞋的过程中力值；将所述力值转换为离散数字信号；将所述离散数字信号按照离散数据值的大小进行排序，得到排序结果的中间值，将所述中间值作为所述待测鞋的当前位移对饮的有效剥离强度值。优选地，还包括将所述有效剥离强度值以及其对应的位移值进行存储；根据存储的各个有效剥离强度值以及其对应的位移值，绘制位移一力值曲线图。优选地，还包括根据所述位移一力值曲线图中预先标记的位移段，所述位移段中包括至少一个位置值，从所述闪存芯片中获得所述位移段中各个位移值对应的各个有效剥离强度值；计算所述位移段中各个有效剥离强度值的平均值；在所述位移一力值曲线图中所述位移段中显示所述平均值对应的参考线。优选地，在所述采集待测鞋当前位置的当前剥离强度值之前，还包括沿与所述待测鞋的鞋底与鞋帮之间的粘胶层的垂直方向，在所述待测鞋底的预设位置处将所述鞋底切穿，所述预设位置是指所述剥离试验刀需要压断的位置。经由上述的技术方案可知，采用本专利技术实施例提供的剥离试验仪，不需要人为判断待测鞋的鞋底与鞋帮之间的初开胶情况，测力传感器采集剥离待测鞋的过程中所有的力值，模数变换器将所有力值转换成离散的数字信号，第一微控制单元巧妙的将鞋底与鞋帮的初开胶，转换为剥离强度值在剥离待测鞋的过程中所有离散数字信号值的位置，从而避免了人为判断而产生的误差，实现了准确测量待测鞋的剥离强度值的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图I为现有技术中的剥离试验刀的剖面图；图2为本专利技术实施例公开第一种剥离试验仪的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的第二种剥离试验仪的结构示意图；图4为本专利技术实施例公开的上述剥离试验仪中的可调节鞋楦的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的第一种剥离试验刀的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的第二种剥离试验刀的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的第三种剥离试验刀的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的上述剥离试验刀的俯视图；图9为本专利技术实施例提供的剥离试验刀的俯视图；图10为本专利技术实施例提供的上述剥离试验刀的剖面图；图11为本专利技术实施例提供的第一种剥离试验方法的流程图；图12为本专利技术实施例提供的第二种剥离试验方法的流程图。具体实施例方式为了引用和清楚起见，下文中使用的技术名词的说明、简写或缩写总结如下MCU =MicroControllerUnit,微控制单兀。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅附图2，为本专利技术实施例公开第一种剥离试验仪的结构示意图，该剥离试验仪包括测力传感器201、模数变换器202以及第一微控制单元203，其中测力传感器201与模数变换器202相连，模数变换器202与第一微控制单元203相连。测力传感器201用于采集剥离待测鞋的过程中的力值；测力传感器201采集的力值信号为模拟信号，在剥离待测鞋的过程中会产生多个力值，产生的力值包括剥离鞋底与鞋帮的剥离强度值以及克服鞋底的反作用力的力值。模数变换器202，用于将力值转换为离散数字信号；模数变换器202将测力传感器201采集的所有力值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥离试验仪，包括可调节鞋楦以及剥离试验刀，其特征在于，还包括：采集剥离待测鞋的过程中力值的测力传感器；与所述测力传感器相连，将所述力值转换为离散数字信号的模数变换器；与所述模数变换器相连，将所述离散数字信号按照离散数字信号值的大小进行排序，得到排序结果的中间值，将所述中间值作为所述待测鞋的当前位移对应的有效剥离强度值的第一微控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，陈小可，余宏，王睿，王一翔，余一灵，
申请(专利权)人：成都市产品质量监督检验院，温州市万丰检测设备有限公司，
类型：发明
国别省市：