三维薄液膜凝结管制造技术

本发明专利技术公开了一种三维薄液膜凝结管，包括管体，所述管体圆周上压制有若干列在轴向间隔分布的月牙形压痕和长形压痕；每列月牙形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条月牙形压痕，每列长形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条长形压痕，所述压痕在管体外表面均呈凹痕，在管体内表面均呈凸痕。本发明专利技术不仅略为增加了换热面积，更重要的是强化了凝结管双侧的换热，具有更高的强化换热性能，可满足火力发电厂对水蒸气凝结器端差的更高要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种用于火力发电厂等领域内水蒸汽凝结器设备的换热管。
技术介绍
用于发电厂等领域的水蒸汽凝结器，其内的换热管是决定换热强弱的关键部件。在管径、管数、长度等相同的条件下，换热管的换热越强，则凝结器的端差越小，単位发电量的煤耗也越少，达到节能减排的效果。现用凝结器大多采用光滑管做换热管。有少量火电厂在技改中用波纹管、螺旋槽管等替换光滑管以强化换热，尽管收到了一定的节能减排效果，但它们強化换热还不够理想，无法满足换热设备更高的要求。
技术实现思路
针对上述节能减排的进展趋势，本专利技术提供一种三维薄液膜凝结管，它具有更高·的強化换热性能，可满足火力发电厂对水蒸气凝结器端差的更高要求。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为 一种三维薄液膜凝结管，包括管体，其特征在于所述管体圆周上压制有若干列在轴向间隔分布的月牙形压痕和长形压痕；每列月牙形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条月牙形压痕，每列长形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条长形压痕，所述压痕在管体外表面均呈凹痕，在管体内表面均呈凸痕。作为ー种优选，所述每条月牙形压痕垂直于长形压痕。使用时，管内的冷却水与管外的水蒸汽进行换热，在管外表面形成液膜； 本专利技术的有益之处不仅在于略为増加了换热面积，更重要的是强化了凝结管双侧的换热月牙形压痕可以大幅降低膜状凝结的定型尺寸，表面张カ和凹槽的联合作用使凝结液膜变薄并引起横向流；管内的凸痕会增强流体的湍动并减小流动的当量直径，这些均提高了换热系数，具有更高的強化换热性能，可满足火力发电厂对水蒸气凝结器端差的更高要求。附图说明图I为专利技术的示意图。图2为A-A剖面图。图3为本专利技术纵截面图。图中标记I管体、2月牙形压痕、3长形压痕。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施范例，对本专利技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施范例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-3所示该三维薄液膜凝结管，包括管体1，所述管体I圆周上压制有若干列在轴向间隔分布的月牙形压痕和长形压痕；每列月牙形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条月牙形压痕2，每列长形压痕包括在圆周上呈断裂环状、间隔排列的数条长形压痕3，所述压痕2和3在管体外表面均呈凹痕，在管体内表面均呈凸痕，每条月牙形压痕2垂直于长形压痕3。使用时，管内的冷却水与管外的水蒸汽进行换热，在管外表面形成液膜；管体I上压制的每条月牙形压痕2和长形压痕3不仅约为增大了热交换面积，更重要的是强化了凝结管双侧的换热 I)強化蒸汽侧(壳侧)换热 水平管上的凝结换热公式为 a=0.7251/4 w/(m2. °C ) 月牙形压痕2使膜状凝结的定型尺寸d减小到原来的1/5，在所有參数都不变情况下，三维薄液膜凝结管的凝结换热系数为原光滑管换热系数的5V4'即a s/a =51/4=1. 495 也就是说光是降膜凝结定型尺寸的减小，就使凝结换热系数増加了 49. 5%。同时，月牙形压痕2和长形压痕3形成的沟槽，使得凝结液膜在表面张カ的作用下变薄，而冷凝壁面某处换热系数公式为a =入 / 8 公式中的液膜厚度5减薄，即使只减薄到原来的1/2，其凝结换热系数也会増加一倍，且表面张カ弓I起液膜的横向流动，也会增强凝结换热。2)强化循环水侧(管侧)换热 由于三维薄液膜凝结管的壁面有向管内的三维凸痕，增强了流体的近壁面扰动，减薄了热边界层厚度，增强了管内对流换热；由于三维凸痕减小了流动的当量直径，而对流换热系数与当量直径的0. 2次方成反比，在其他条件相同的情况下，当量直径越小，换热系数越大。以上可以看出，本专利技术提高了换热系数，具有更高的強化换热性能，可满足火力发电厂对水蒸气凝结器端差的更高要求。以上所述仅为本专利技术的较佳实施范例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种三维薄液膜凝结管，包括管体，其特征在于所述管体圆周上压制有若干列在轴向间隔分布的月牙形压痕和长形压痕；每列月牙形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条月牙形压痕，每列长形压痕包括在圆周上呈断裂环状、间隔排列的数条长形压痕，所述压痕在管体外表面均呈凹痕，在管体内表面均呈凸痕。2.根据权利要求I所述的三维薄液膜凝结管，其特征在于所述每条月牙形压痕垂直于长形压痕。全文摘要本专利技术公开了一种三维薄液膜凝结管，包括管体，所述管体圆周上压制有若干列在轴向间隔分布的月牙形压痕和长形压痕；每列月牙形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条月牙形压痕，每列长形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条长形压痕，所述压痕在管体外表面均呈凹痕，在管体内表面均呈凸痕。本专利技术不仅略为增加了换热面积，更重要的是强化了凝结管双侧的换热，具有更高的强化换热性能，可满足火力发电厂对水蒸气凝结器端差的更高要求。文档编号F28F1/12GK102788526SQ20121032689公开日2012年11月21日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者廖光亚, 徐光福, 王智勇, 王键, 穆元元 申请人:四川惊雷压力容器制造有限责任公司, 重庆平亚换热设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维薄液膜凝结管，包括管体，其特征在于：所述管体圆周上压制有若干列在轴向间隔分布的月牙形压痕和长形压痕；每列月牙形压痕包括在圆周上呈环状、间隔排列的数条月牙形压痕，每列长形压痕包括在圆周上呈断裂环状、间隔排列的数条长形压痕，所述压痕在管体外表面均呈凹痕，在管体内表面均呈凸痕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王键，廖光亚，穆元元，王智勇，徐光福，
申请(专利权)人：四川惊雷压力容器制造有限责任公司，重庆平亚换热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：