本发明专利技术涉及一种纸浆纤维原料的蒸煮技术，一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术。它主要由蒸煮液补偿器和传统的间隙蒸煮设备配套组合而成。本发明专利技术适用于各类大中小型纸浆厂的新建和老厂技改扩建工程的纤维原料间歇蒸煮使用。传统的间歇蒸煮设备通过与本发明专利技术技术组合配置后使用，其蒸煮性能可得到明显的改善和提升，粗渣问题基本得到有效解决，蒸煮锅的产能可提高5-10％左右，纸浆均匀度和物理强度有所提高，降低了制浆成本，提高了产品附加值，经济效益明显。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纸浆纤维原料的蒸煮技术，一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术。
技术介绍
目前国内外纸浆厂对木和非木纤维原料的间歇蒸煮设备常用的主要有立式蒸煮锅(简称立锅)和蒸球两种类型，随着造纸工业快速发展，近10多年来，蒸球由于结构上存在的缺点较多已不断被淘汰，并逐渐为立式蒸煮锅所取代。但传统的间歇蒸煮设备最大的缺点是蒸煮不均匀，粗渣率高达5-10%。所谓粗渣，是纤维原料在蒸煮锅内经 过蒸煮后仍不能成浆，仍基本保留纤维原料在蒸煮之前的物理性能和形态，蒸煮后整锅浆料先经过筛选把未能成浆的杂质挑选出来，这些杂质其实就是未能成浆的纤维原料，又称为粗渣，这些粗渣是不能用于抄造纸张的，而只能当作废料烧掉或重新蒸煮，造成了资源的浪费，降低了蒸煮锅产能，加大了制浆成本。造成蒸煮粗渣率过高的主要原因是；I、在碱法间歇蒸煮中，蒸煮液比较小，造成在蒸煮锅上部形成空间。2、在蒸煮过程中，随着蒸煮温度和压力逐渐升高、特别在进入蒸煮的升温、保温阶段后，纤维原料中的木素大量脱除和溶出，蒸煮液的颜色逐渐变黑而成为黑液，蒸煮液的比重也不断加大，容积却不断缩小，经过蒸煮后，纤维原料已逐渐成浆，锅内浆液面逐渐下降，使浆液面与锅顶部形成较大的空间，浮在浆液面上的纤维原料虽有位于锅上部的循环管的蒸煮液不断喷淋，但很不均匀，有些纤维原料是喷淋不到的，或者喷淋不充分，造成一部分纤维原料煮不透，或者半生不熟，形成了“生料”。这些所谓“生料”就成为了粗渣。在传统的间歇蒸煮中，从整锅浆的质量来看，蒸煮锅的上层浆料和下层浆料的木素溶出程度也存在较大差异，造成了蒸煮不均匀。由于粗渣率高，纸浆质量差，产品附加值低，成本高，蒸煮锅产能下降、导致经济效益低。长期以来，传统的间歇蒸煮锅粗渣率过高的问题，仍有待解决。因此，要提高纸浆蒸煮质量、降低制衆成本，其中一个重要技术措施就是要解决传统间歇蒸煮设备存在的蒸煮不均匀、粗渣率过高的工艺技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为各类大中小型纸浆厂(包括新厂建设和老厂技改扩建)提供一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术。它根据传统间歇蒸煮设备存在蒸煮不均匀、粗渣率过高、经济效益低的问题，研究设计出一种投资少、电耗低、操作简便、运行安全可靠、蒸煮均匀、粗渣率特低、经济效益好的一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在原有传统的间歇蒸煮设备(I)的旁边上方，安装一台蒸煮液补偿器(2)，在蒸煮液补偿器(2)的下方排液口(5)用导管(6)与蒸煮设备的上部相连和相通，蒸煮液补偿器(2)的上方进液口(4)与供液管(3)相连接，蒸煮液补偿器⑵的最低液面通过仪表自动监控。在蒸煮全过程中，蒸煮液补偿器⑵的最低液面始终控制在蒸煮设备的最高液面之上，并保持一定的液位差，以确保蒸煮设备内任何角落的纤维原料在蒸煮全过程中都能被蒸煮液所浸泡，使纤维原料中的木素得以充分脱除和溶出，防止了“生料”形成，从根本上避免了粗渣的产生，使蒸煮均匀，提高了纸浆质量和产品附加值。本专利技术的有益效果是①使一向被认为技术装备落后、蒸煮不均匀、粗渣率过高的传统间歇蒸煮设备(I)，经本专利技术为其配置了一套蒸煮液补偿器(2)后，便使其蒸煮性能得到了明显的改善和提高，使长期难以解决的粗渣率过高的问题从根本上得到有效解决，并可望从此根绝了粗渣的产生。②蒸煮设备的制浆产能可提高5-10%左右。③纸浆均匀度和物理强度明显提高。④提高了产品附加值，降低了制浆成本，增强了产品竞争力，经济效益显著，从而把这种传统间歇蒸煮设备一下子提升为一种新型高效的间歇蒸煮设备。⑤本专利技术实用性强，用途广泛，既可用于老厂的普通立锅、蒸球和其它间歇蒸煮设备的技改上，也可把蒸煮液补偿器(2)与蒸煮设备(I)配套后成套提供给新厂使用，市场前景广阔。 附图说明图I是本专利技术的设备布置示意主视图。图2是本专利技术的设备布置示意俯视图。图中I.间歇蒸煮设备、2.蒸煮液补偿器、3.供液管、4.进液口、5.排液口、6.导管。具体实施例方式本专利技术是通过以下技术方案来实现的；蒸煮液补偿器(2)是一种很普通的压力容器，易于制造，材质和工作压力与其配套的蒸煮设备相同，可按国家的钢制压力容器制造技术标准的规定和要求进行加工制造，而间歇蒸煮设备(I)(如立锅、蒸球等)则是现有技术装备，也是很常用的传统间歇蒸煮设备。蒸煮液补偿器(2)与蒸煮设备(I)分别加工制造，然后按图I和图2组合和安装。蒸煮液补偿器(2)的容积大小按与其配套的蒸煮设备的容积和所需的补偿液量而定。蒸煮液补偿器(2)和蒸煮设备(I)的设备安装和管线安装完成后进行水压试验，试压和空运转正常后移交生产备用。权利要求1.一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术，其特征在于它由间歇蒸煮设备(I)与蒸煮液补偿器(2)配套组合而成为一种具有蒸煮液补偿功能的新型蒸煮设备。蒸煮液补偿器(2)下面的排液口(5)与间歇蒸煮设备(I)顶部相连，进液口(4)与供液管(3)连接。2.蒸煮液补偿器(2)不但可与立锅、蒸球配套组合使用，也可与其它类型的间歇蒸煮设备配套组合使用。全文摘要本专利技术涉及一种纸浆纤维原料的蒸煮技术，一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术。它主要由蒸煮液补偿器和传统的间隙蒸煮设备配套组合而成。本专利技术适用于各类大中小型纸浆厂的新建和老厂技改扩建工程的纤维原料间歇蒸煮使用。传统的间歇蒸煮设备通过与本专利技术技术组合配置后使用，其蒸煮性能可得到明显的改善和提升，粗渣问题基本得到有效解决，蒸煮锅的产能可提高5-10％左右，纸浆均匀度和物理强度有所提高，降低了制浆成本，提高了产品附加值，经济效益明显。文档编号D21C7/00GK102787521SQ201110127930公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者张世乐 申请人:张世乐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于间歇蒸煮的蒸煮液补偿技术，其特征在于：它由间歇蒸煮设备(1)与蒸煮液补偿器(2)配套组合而成为一种具有蒸煮液补偿功能的新型蒸煮设备。蒸煮液补偿器(2)下面的排液口(5)与间歇蒸煮设备(1)顶部相连，进液口(4)与供液管(3)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张世乐，
申请(专利权)人：张世乐，
类型：发明
国别省市：
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