轧管机芯棒插入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧管机芯棒插入装置，包括链条输送装置，链条运输装置包括台架和传动装置，台架上分别设有链轮、传动链及控制装置，传动链设于链轮上，传动装置与链轮连接，控制装置分别设于传动装置和台架上。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，加工制造容易，操作简单，在控制方面提高了精度，可以在维修方面节省时间和资金，提高了效率，并且降低了制造成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种芯棒插入装置，具体地说是一种轧管机芯棒插入装置。技术背景芯棒插入装置位于轧管机的返回辊道和芯棒限动装置之间，用于将从返回辊道翻滚来的 经过冷却润滑后的芯棒插入毛管中，也可将芯棒拔出毛管，处理事故。目前，芯棒插入装置 的结构都比较笨重，并且造价较高。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、经济实用的轧管机芯棒插 入装置。本技术的目的是采用下述技术方案实现的 一种轧管机芯棒插入装置，包括链条输 送装置，链条运输装置包括台架和传动装置，台架上分别设有链轮、传动链及控制装置，传 动链设于链轮上，传动装置与链轮连接，控制装置分别设于传动装置和台架上。所述的台架为焊接件，其包括前台架、中间台架、后台架，三者依次由螺栓联接在一起。 所述的台架上部一侧设有倾斜角为3。的斜篦条，另一侧设有缓冲挡板。 所述的链轮包括主动链轮和从动链轮，主动链轮固定在台架前端，从动链轮的轴承座安 装在台架尾部的滑槽上，从动链轮通过千斤顶固定。所述的主、从动链轮均采用滚动轴承以减少摩擦损失。所述的传动装置包括依次连接的制动器、直流电机、安全联轴器、减速机、齿轮中间轴 联轴器，齿轮中间轴联轴器与主动链轮连接。所述的传动链采用大节距易折链，链条由顶推链节、退棒链节、托棒链节和非托棒链节 组成。所述的控制装置包括编码器和接近开关，编码器安装于直流电机上，接近开关安装于台 架上。本技术由链条式运输、托辊和脱管架分组成。托辊为非传动的自由辊，只起支撑芯 棒作用。台架靠近返回辊道一侧装有倾斜角为3°的斜篦条以便于芯棒滚入托棒链节上。在 台架的另一侧装有缓冲挡板，防止芯棒滚出台架。本技术的传动装置包括直流电机、减速机、制动器、安全联轴器、齿轮中间轴联轴 器，它使链轮传动和制动。当超载时，安全联轴器起保护设备和电机的作用。主动链轮固定 在台架前端，从动链轮的轴承座安装在台架尾部的滑槽上，从动链轮由两台千斤顶顶推着可 以在台架上滑动，便于调整两链轮中心距，使链条成张紧状态。最大调整范围为+200mm。主、 从动链轮均采用滚动轴承以减少摩擦损失。本技术的传动链采用了大节距易折链，根据工艺要求，链条上有顶推链节、退棒链 节、托棒链节、非托棒链节，芯棒的重量和链条的重量是靠这些链节的导向板传到台架上， 并在台架上滑动。本技术的控制装置上装有编码器和接近开关，它们均用来控制顶推链节的准确位置 以便接受从返回辊道滚来的芯棒和由芯棒及毛管输送装置将芯棒送往芯棒限动装置的正确位 置。主动轮、从动轮处轴承和托辊轴承均采用自动干油润滑；滑板和链条均采用稀油润滑。本技术的有益效果是，结构简单，加工制造容易，操作简单，在控制方面提高了精 度，可以在维修方面节省时间和资金，提高了效率，并且降低了制造成本。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的A-A剖视图；图中1、脱管架，2、托辊，3、非托棒链节，4、台架，5、传动链，6、托棒链节，7、 退棒链节，8、顶推链节9、链条输送装置，10、从动链轮，11、编码器，12、传动装置，13、 控制装置，14、接近开关，15、制动器，16、直流电机，17、安全联轴器，18、减速机，19、 齿轮中间轴联轴器，20、主动链轮，21、毛管，22、芯棒。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1-图3中，链条运输装置9包括台架4和传动装置12，台架4上分别设有链轮、传动 链5及控制装置13，传动链5设于链轮上，传动装置12与链轮连接，控制装置13分别设于 传动装置13和台架4上。传动链5采用大节距易折链，链条由顶推链节8、退棒链节7、托棒链节6和非托棒链节 3组成。工作时，芯棒22由拨料装置从返回辊道沿台架4的斜盖板落在传动链5的托棒链节6上， 此时接近开关14检测到芯棒22，向控制装置13发出信号，控制装置13发出指令到传动装 置12。传动装置12的直流电机16正转，带动减速机18、制动器15、安全联轴器17、齿轮 中间轴联轴器19动作，使主动链轮20正转。此时链轮正转，传动链5前进，芯棒由顶推链 节8推着，经由托辊2，插入毛管21;当直流电机16上的编码器11检测到电机旋转达到规 定圈数，向控制装置13发出信号，控制装置13发出指令使直流电机16停止工作。当轧管机完成轧制工艺时，控制装置13向传动装置12发出反转指令，直流电机16反转， 带动主动链轮20反转，传动链5后退，毛管21由脱管架1挡住，芯棒22由退棒链节7带动 并经由托辊2向后退出毛管21。当直流电机16上的编码器11检测到电机旋转达到规定的圈 数，向控制装置13发出信号，控制装置13发出指令使直流电机16停止工作。如此重复以上动作完成连续动作。权利要求1.一种轧管机芯棒插入装置，包括链条输送装置，其特征在于链条运输装置包括台架和传动装置，台架上分别设有链轮、传动链及控制装置，传动链设于链轮上，传动装置与链轮连接，控制装置分别设于传动装置和台架上。2. 根据权利要求1所述的轧管机芯棒插入装置，其特征在于所述的台架为焊接件，其 包括前台架、中间台架、后台架，三者依次由螺栓联接在一起。3. 根据权利要求1所述的轧管机芯棒插入装置，其特征在于所述的台架上部一侧设有 倾斜角为3°的斜篦条，另一侧设有缓冲挡板。4. 根据权利要求1所述的轧管机芯棒插入装置，其特征在于所述的链轮包括主动链轮 和从动链轮，主动链轮固定在台架前端，从动链轮的轴承座安装在台架尾部的滑槽上，从动 链轮通过千斤顶固定。5. 根据权利要求4所述的轧管机芯棒插入装置，其特征在于所述的主、从动链轮均采 用滚动轴承。6. 根据权利要求1所述的轧管机芯棒插入装置，其特征在于所述的传动装置包括依次 连接的制动器、直流电机、安全联轴器、减速机、齿轮中间轴联轴器，齿轮中间轴联轴器与 主动链轮连接。7. 根据权利要求1所述的轧管机芯棒插入装置，其特征在于所述的传动链采用大节距 易折链，链条由顶推链节、退棒链节、托棒链节和非托棒链节组成。8. 根据权利要求1或6所述的轧管机芯棒插入装置，其特征在于所述的控制装置包括 编码器和接近开关，编码器安装于直流电机上，接近开关安装于台架上。专利摘要本技术涉及一种轧管机芯棒插入装置，包括链条输送装置，链条运输装置包括台架和传动装置，台架上分别设有链轮、传动链及控制装置，传动链设于链轮上，传动装置与链轮连接，控制装置分别设于传动装置和台架上。本技术的有益效果是，结构简单，加工制造容易，操作简单，在控制方面提高了精度，可以在维修方面节省时间和资金，提高了效率，并且降低了制造成本。文档编号B21B25/00GK201120395SQ20072002819公开日2008年9月24日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日专利技术者刘登智, 涛 谢 申请人:济南重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧管机芯棒插入装置，包括链条输送装置，其特征在于：链条运输装置包括台架和传动装置，台架上分别设有链轮、传动链及控制装置，传动链设于链轮上，传动装置与链轮连接，控制装置分别设于传动装置和台架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢涛，刘登智，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]