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以塔拉为原料用超临界二氧化碳制取工业单宁酸的方法技术

技术编号:7993395 阅读:319 留言:0更新日期:2012-11-22 02:16
以塔拉为原料用超临界二氧化碳制取工业单宁酸的方法,属单宁酸制取技术领域。按以下步骤进行:1、取70±10目的塔拉粉,以及塔拉粉重量3.5±0.1倍的工业乙酸乙酯、塔拉粉重量1.5±0.1倍的工业甲醇、塔拉粉重量2.0±0.1倍的水,装入超临界二氧化碳流体萃取系统的萃取罐后密封,通入液体二氧化碳;2、将萃取系统升温至35±1℃、升压至32±1MPa,调节二氧化碳流量为15±1升/小时,恒温恒压循环萃取280±10分钟;3、萃取系统经降温降压后,萃取物进入分离罐进行分离,分离压力7±1MPa,分离温度35±1℃,得产品。和现有方法相比,本发明专利技术方法制取时间短,效率高,无污染,作业温度低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属单宁酸制取

技术介绍
现有制取工业塔拉单宁酸的方法,是以塔拉粉为原料,在不使用或使用超声波助提的条件下,经水提取或/和有机溶剂提取。这是一个耗时长能耗大,生产效率低的制取过程。例如,有的流程就得先将塔拉粉热水提取,再经多次过滤,浓缩后加有机溶剂萃取,并经几次过滤,回收萃取液真空干燥。热水提取需要6小时左右,而有机溶剂萃取过程需要常温静置2 4小时形成分层。超临界流体萃取天然产物是一种高效,低能耗,提取分离能力强,无污染,萃取温度低能较好地保证有效成分不发生变化的新技术。虽然在此之前有“超临界C02萃取单宁·酸的研究”一文(林产化工通讯,2005 ): 17-19),研究了从五倍子原料中萃取单宁酸的方法,并报道“经测定,萃取得到的单宁酸含量大于96%”,但至今没有用超临界二氧化碳制取工业塔拉单宁酸的方法报道。虽然在此之前也还有“超临界C02分离纯化单宁酸技术工艺研究” 一文(第六届全国超临界流体技术学术及应用研讨会论文集,P40),但其目的和内容是对工业塔拉单宁酸进一步纯化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有制取工业塔拉单宁酸方法的缺点,提供一种时间短,效率高,无污染,作业温度低,。塔拉与五倍子是两种不同的原料,其化学成分差异很大,因此超临界二氧化碳萃取五倍子单宁酸的工艺并不适用于萃取塔拉单宁酸。也是由于原料不同,成分不同,对工业塔拉单宁酸进一步纯化的超临界C02分离纯化工艺也不适用于以塔拉粉为原料用超临界二氧化碳制取工业塔拉单宁酸。申请人:为实现以塔拉为原料用超临界二氧化碳制取工业单宁酸,针对塔拉原料的特点,对萃取压力,萃取温度,二氧化碳流量等因素进行试验研究,最终获得了能实现专利技术任务的方法。本专利技术方法的特征在于按以下步骤进行I、取70±10目的塔拉粉,以及塔拉粉重量3. 5±0. I倍的工业乙酸乙酯、塔拉粉重量I. 5±0. I倍的工业甲醇、塔拉粉重量2. 0±0. I倍的水,装入超临界二氧化碳流体萃取系统的萃取罐后密封,通入液体二氧化碳;2、将萃取系统升温至35±1°C、升压至32±1M Pa,调节二氧化碳流量为15±1升/小时,恒温恒压循环萃取280±10分钟;3、萃取系统经降温降压后,萃取物进入分离罐进行分离,分离压力7±1M Pa,分离温度35 ± I °C,得到塔拉单宁酸。本专利技术的有益效果和现有制取工业塔拉单宁酸方法相比,本专利技术方法制取时间短,效率高,无污染,作业温度低。具体实施例方式实施例。被萃取的原料塔拉粉;粒度70目;外观性状为淡黄褐色粉状;含水份9. 5%(重量比);单宁酸含量56% (重量比);总色度(Lovibond,25. 4mm) I. 9%。取上述塔拉粉适量,以及塔拉粉重量3. 5倍的工业乙酸乙酯、塔拉粉重量I. 5的工业甲醇、塔拉粉重量2. 0倍的水,装入超临界二氧化碳流体萃取系统的萃取罐后密封,通入液体二氧化。将萃取系统升温至35°C、升压至32MPa,调节二氧化碳流量为15升/小时,恒温恒压循环萃取280分钟。萃取系统经降温降压后,萃取物进入分离罐进行分离,分离压力7MPa,分离温度35°C、得到塔拉单宁酸。用国标GB5308 5309. 85的方法和相关方法对所得单宁酸进行检测,结果如下权利要求1.,其特征在于按以下步骤进行 (1)、取70±10目的塔拉粉,以及塔拉粉重量3.5±0. I倍的工业乙酸乙酯、塔拉粉重量I.5±0. I倍的工业甲醇、塔拉粉重量2. 0±0. I倍的水,装入超临界二氧化碳流体萃取系统的萃取罐后密封,通入液体二氧化碳; (2)、将萃取系统升温至35±1°C、升压至32±1MPa,调节二氧化碳流量为15±1升/小时,恒温恒压循环萃取280±10分钟; (3)、萃取系统经降温降压后,萃取物进入分离罐进行分离,分离压力7±1MPa,分离温度35 ± I °C,得到塔拉单宁酸。2.如权利要求I所说的,其特征在于按以下步骤进行 (1)、取70目的塔拉粉,以及塔拉粉重量3.5倍的工业乙酸乙酯、塔拉粉重量I. 5倍的工业甲醇、塔拉粉重量2. O倍的水,装入超临界二氧化碳流体萃取系统的萃取罐后密封,通入液体二氧化碳; (2)、将萃取系统升温至35°C、升压至32MPa,调节二氧化碳流量为15升/小时,恒温恒压循环萃取280分钟; (3)、萃取系统经降温降压后,萃取物进入分离罐进行分离,分离压力7MPa,分离温度35°C,得到塔拉单宁酸。全文摘要,属单宁酸制取
按以下步骤进行1、取70±10目的塔拉粉,以及塔拉粉重量3.5±0.1倍的工业乙酸乙酯、塔拉粉重量1.5±0.1倍的工业甲醇、塔拉粉重量2.0±0.1倍的水,装入超临界二氧化碳流体萃取系统的萃取罐后密封,通入液体二氧化碳;2、将萃取系统升温至35±1℃、升压至32±1MPa,调节二氧化碳流量为15±1升/小时,恒温恒压循环萃取280±10分钟;3、萃取系统经降温降压后,萃取物进入分离罐进行分离,分离压力7±1MPa,分离温度35±1℃,得产品。和现有方法相比,本专利技术方法制取时间短,效率高,无污染,作业温度低。文档编号C07H13/08GK102786554SQ20121028440公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者刀海林, 田昆 申请人:刀海林本文档来自技高网
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【技术保护点】
以塔拉为原料用超临界二氧化碳制取工业单宁酸的方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)、取70±10目的塔拉粉,以及塔拉粉重量3.5±0.1倍的工业乙酸乙酯、塔拉粉重量1.5±0.1倍的工业甲醇、塔拉粉重量2.0±0.1倍的水,装入超临界二氧化碳流体萃取系统的萃取罐后密封,通入液体二氧化碳;(2)、将萃取系统升温至35±1℃、升压至32±1M?Pa,调节二氧化碳流量为15±1升/小时,恒温恒压循环萃取280±10分钟;(3)、萃取系统经降温降压后,萃取物进入分离罐进行分离,分离压力7±1M?Pa,分离温度35±1℃,得到塔拉单宁酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刀海林田昆
申请(专利权)人:刀海林
类型:发明
国别省市:

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