水幕冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于轧钢控制冷却的水幕冷却装置，集水箱设计成阶梯状，有利于快速成幕和断幕；节流板和稳流板将集水箱分割为进水区和出水区，进水芯管沿集水箱长度方向放置在进水区内，在出水区，沿集水箱长度方向放置两块侧板，两块侧板之间两端部设置引流板，构成水嘴，水嘴完全置于集水箱内，不易变形，冷却效果好；水嘴的缝隙和流量可调整，能形成连续、稳定、透明的无幕缩的层流水幕；侧板和引流板可更换，易于维修。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于轧钢控制冷却的水幕冷却装置，特别是用于中厚板或热带轧后控制冷却，也可以用于轧制过程中的控温冷却。利用钢板轧后余热，进行在线控制冷却，在保证钢板板形尺寸要求的同时，可实现金属组织的优化控制，提高板材的综合力学性能。水幕冷却技术具有冷却效率高、冷却均匀的优点。现有技术中，日本专利昭57-195527、中国专利90225474所述的水幕冷却装置，虽然在解决水幕收缩上有其独到之处，但其结构复杂，不便于维修。而且其水嘴大部分置于集水箱外，在轧制过程中，水嘴在高温下烘烤易产生变形，破坏幕状水流的完整性和均匀性，得不到良好的冷却效果。本技术的目的是提供一种水幕冷却装置，其结构简单，易于维修，水嘴的缝隙和流量可调整，能形成连续、稳定、透明的无幕缩的水幕，能快速成幕和断幕。本技术的目的是这样实现的水幕冷却装置包含集水箱、进水芯管、排污孔，其特征在于集水箱为阶梯状的箱体，有利于实现水流的快速成幕和断幕，节流板和稳流板将集水箱分割为进水区和出水区，进水芯管沿集水箱长度方向放置在进水区内，在出水区，沿集水箱长度方向放置两块侧板，两快侧板之间两端部设置引流板，构成水嘴，在两块侧板的两侧下部用横筋板与集水箱固定，横筋板与集水箱之间用密封材料密封。该水幕冷却装置的进水芯管上沿芯管圆周均匀、交错布置若干个出水孔，孔径大小由入水端至出水端分段逐渐减小，孔径大小和数量要保证出水孔的流通面积大于水嘴流通面积。节流板板面上均匀设置若干个出水孔，出水孔的孔径大小和数量要保证出水孔的流通面积大于水嘴流通面积而小于进水芯管的出水孔流通面积。引流板上部和下部与垂直方向的夹角分别为8～12和10～15，水嘴宽度方向纵剖面为曲率逐渐改变的喇叭型。在水嘴上端两块侧板之间放置斜楔，防止两块侧板变形。本技术的集水箱设计成阶梯状，水嘴上面的气室小，水流充满时间短，有利于快速成幕和断幕；水嘴完全置于集水箱内，不易变形，冷却效果好；水嘴的缝隙和流量可调整，能形成连续、稳定、透明的无幕缩的水幕；侧板和引流板可更换，易于维修。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明附图说明图1是本技术水幕冷却装置的剖视图；图2是本技术水幕冷却装置沿A-A面和B-B面的剖视图。如图1所示水幕冷却装置的集水箱设计成阶梯状，箱盖5与箱体用螺栓9连接，形成封闭式集水箱，节流板2和稳流板6将集水箱分割为进水区和出水区，进水芯管3沿集水箱长度方向放置在进水区内，并延伸至箱体外部，通过法兰与集水箱连接。在出水区，沿集水箱长度方向放置两块侧板8，两快侧板8之间两端部设置引流板13，构成水嘴12，水嘴的缝隙可离线调整、拆装，便于维修。在两块侧板的两侧下部用横筋板11与集水箱1固定，横筋板11与集水箱1用密封圈密封。进水芯管3上沿圆周均匀布置若干个出水孔4，孔径大小由入水端至出水端分段逐渐减小，孔径大小和数量要保证出水孔4的流通面积大于水嘴流通面积。进水芯管3可更换和清洗。节流板2板面上均匀设置若干个出水孔，出水孔的孔径大小和数量要保证出水孔的流通面积大于水嘴流通面积而小于进水芯管的出水孔流通面积。节流板2和稳流板6的作用是使进入出水区的水流消能、减速，为水嘴12入口提供相对平稳的流体。因集水箱设计成阶梯状，使水嘴12上面的气室小，水流充满时间短，有利于快速成幕和断幕。集水箱中的水流对侧板8会产生静压力，水嘴12中水流的速度与集水箱中水流的速度不同，对侧板3也会产生静压力，使水嘴的缝隙发生变化，破坏水幕的均匀性和完整性，因此，用立筋板10和横筋板11将两块侧板固定，横筋板11与集水箱用螺栓连接，并且在水嘴12上端两块侧板8之间放置斜楔7，防止水嘴12缝隙变形。水嘴中的水流在下降过程中，由于表面张力、空气阻力以及水流速度变化的影响，使水幕产生横向收缩，而且随水嘴缝隙大小不同而收缩量不同。为解决水幕收缩问题，本技术在两块侧板8之间两端部设置了引流板13，两块引流板13与水接触的一侧垂直方向上为曲面，引流板上端和下端与垂直方向的夹角分别为8～12和10～15，使水嘴内部沿宽度方向的纵剖面为曲率逐渐改变的喇叭型，目的是保证水嘴入口水量大于出口水量，同时引导水流向水嘴宽度方向流动，从而形成无幕缩的层流水幕。生产过程中，一般采用浊环水对中厚板、带钢进行轧后冷却，夹杂物、悬浮物易沉积在集水箱中，为便于清洗，在集水箱底部设有排污孔14，打开排污孔盲板和集水箱上盖就可以对集水箱和节流孔板上的沉积物进行清洗。另外，在集水箱上盖5上设置排气孔15，排出集水箱中的气体，保证集水箱中的水流充满，防止断幕。权利要求1.一种包含集水箱(1)、进水芯管(3)、排污孔(14)的水幕冷却装置，其特征在于集水箱(1)为阶梯状的箱体，节流板(2)和稳流板(6)将集水箱分割为进水区和出水区，进水芯管(3)沿集水箱长度方向放置在进水区内，在出水区，沿集水箱长度方向放置两块侧板(8)，两快侧板(8)之间两端部设置引流板(13)，构成水嘴(12)，在两块侧板的两侧下部用横筋板(11)与集水箱(1)固定，横筋板(11)与集水箱(1)用密封材料密封。2.如权利要求1所述的水幕冷却装置，其特征在于进水芯管(3)上沿芯管圆周均匀、交错布置若干个出水孔(4)，孔径大小由入水端至出水端分段逐渐减小，孔径大小和数量要保证出水孔的流通面积大于水嘴流通面积。3.如权利要求1所述的水幕冷却装置，其特征在于节流板(2)板面上均匀设置若干个出水孔，出水孔的孔径大小和数量要保证出水孔的流通面积大于水嘴流通面积而小于进水芯管的出水孔流通面积。4.如权利要求1所述的水幕冷却装置，其特征在于引流板(13)上部和下部与垂直方向的夹角分别为8～12和10～15，水嘴宽度方向纵剖面为上大下小的曲率逐渐改变的喇叭型。5.如权利要求1所述的水幕冷却装置，其特征在于在水嘴(12)上端两块侧板(8)之间放置斜楔(7)。专利摘要本技术涉及一种用于轧钢控制冷却的水幕冷却装置,集水箱设计成阶梯状,有利于快速成幕和断幕;节流板和稳流板将集水箱分割为进水区和出水区,进水芯管沿集水箱长度方向放置在进水区内,在出水区,沿集水箱长度方向放置两块侧板,两块侧板之间两端部设置引流板,构成水嘴,水嘴完全置于集水箱内,不易变形,冷却效果好;水嘴的缝隙和流量可调整,能形成连续、稳定、透明的无幕缩的层流水幕;侧板和引流板可更换,易于维修。文档编号B21B45/02GK2330430SQ9820184公开日1999年7月28日 申请日期1998年3月5日 优先权日1998年3月5日专利技术者谢瑞萍, 李飞, 李睿英, 李晓星, 王永春, 鲁丽燕, 陈明跃, 鲁琳 申请人:首钢总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含集水箱（１）、进水芯管（３）、排污孔（１４）的水幕冷却装置，其特征在于：集水箱（１）为阶梯状的箱体，节流板（２）和稳流板（６）将集水箱分割为进水区和出水区，进水芯管（３）沿集水箱长度方向放置在进水区内，在出水区，沿集水箱长度方向放置两块侧板（８），两快侧板（８）之间两端部设置引流板（１３），构成水嘴（１２），在两块侧板的两侧下部用横筋板（１１）与集水箱（１）固定，横筋板（１１）与集水箱（１）用密封材料密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢瑞萍，李飞，李睿英，李晓星，王永春，鲁丽燕，陈明跃，鲁琳，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]