一种调节器刷架成型方法技术

本发明专利技术涉及一种调节器刷架成型方法，其包括如下步骤：利用落料模对进行落料，得到金属的调节器刷架骨架；将调节器刷架骨架放到冲孔模具内，对其进行冲孔，在所需位置上形成孔洞；将冲孔后的调节器刷架骨架弯曲成预定形状；在调节器刷架骨架上预注塑，形成与调节器刷架骨架连接的内注塑层；将调节器刷架骨架和内注塑层的预定位置切断；在切断后的调节器刷架骨架和内注塑层上进行二次注塑，形成调节器刷架本体；在调节器刷架本体上焊接导线、热熔断器、导电片等电学元件，形成调节器刷架。本发明专利技术的调节器刷架成型方法通过两次注塑成型方法，将调节器刷架骨架和内注塑层先切断后再二次注塑，可以极大地降低出现金属裸露的情形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑成型领域，尤其是涉及ー种调节器刷架成型方法。
技术介绍
调节器刷架是发电机调节器中的重要部件，用于安装电刷。由于在注塑成型调节器刷架时，射胶产生的強大冲击カ容易导致调节器刷架上的金属连接片变形，因此人们一般在调节器刷架设计注塑顶针孔、金属连接片冲断孔等，用于将金属连接片定位牢固。现有技术中在制造调节器刷架时，是先注塑成型，然后将特定位置冲断，形成调节器刷架。但是，由于注塑顶针孔、冲断孔的存在，成型后的调节器刷架在冲断后容易出现金属从这些孔中裸露，导致容易出现电路短路，烧坏发电机。因此，如何设计出新的成型方法，使得能够避免调节器刷架出现金属裸露，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。·
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供，解决了现有技术所存在的技术问题。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案，其包括如下步骤落料利用落料模对进行落料，得到金属的调节器刷架骨架；冲孔将调节器刷架骨架放到冲孔模具内，对其进行冲孔，在所需位置上形成孔洞；弯曲将冲孔后的调节器刷架骨架弯曲成预定形状；预注塑在调节器刷架骨架上预注塑，形成与调节器刷架骨架连接的内注塑层；切断将调节器刷架骨架和内注塑层的预定位置切断；二次注塑在切断后的调节器刷架骨架和内注塑层上进行二次注塑，形成调节器刷架本体；焊接在调节器刷架本体上焊接导线、热熔断器、导电片等电学元件，形成调节器刷架。在上述的调节器刷架成型方法中，优选地，在预注塑步骤和切断步骤之间，还包括辅助件成型步骤在预注塑成型后的调节器刷架骨架和内注塑层上成型流道、凸柱和凹槽。在上述的调节器刷架成型方法中，优选地，在二次注塑步骤和焊接步骤之间还包括测试步骤测试调节器刷架内的电路的导通性是否合格。在上述的调节器刷架成型方法中，优选地，焊接步骤中焊接的方法为点焊接。本专利技术的调节器刷架成型方法通过两次注塑成型方法，将调节器刷架骨架和内注塑层先切断后再二次注塑，可以极大地降低出现金属裸露的情形，使得调节器刷架的质量得到大幅提升。具体实施例方式本专利技术实施例提供的调节器刷架成型方法包括如下步骤落料利用落料模对进行落料，得到金属的调节器刷架骨架；冲孔将调节器刷架骨架放到冲孔模具内，对其进行冲孔，在所需位置上形成孔洞；弯曲将冲孔后的调节器刷架骨架弯曲成预定形状；预注塑在调节器刷架骨架上预注塑，形成与调节器刷架骨架连接的内注塑层；切断将调节器刷架骨架和内注塑层的预定位置切断；·二次注塑在切断后的调节器刷架骨架和内注塑层上进行二次注塑，形成调节器刷架本体；焊接在调节器刷架本体上焊接导线、热熔断器、导电片等电学元件，形成调节器刷架。优选地，焊接方式为点焊接。优选地，在预注塑步骤和切断步骤之间，还可以包括辅助件成型步骤在预注塑成型后的调节器刷架骨架和内注塑层上成型流道、凸柱和凹槽。流道可以使二次注塑时塑料流动更为通畅，凸柱和凹槽可以使二次注塑的塑料层与调节器刷架骨架和内注塑层的结合更为牢固。优选地，在二次注塑步骤和焊接步骤之间还包括测试步骤测试调节器刷架内的电路的导通性是否合格。本专利技术的调节器刷架成型方法通过两次注塑成型方法，将调节器刷架骨架和内注塑层先切断后再二次注塑，可以极大地降低出现金属裸露的情形，使得调节器刷架的质量得到大幅提升。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了调节器刷架、调节器刷架骨架、内注塑层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。权利要求1.，其特征在于，包括如下步骤 落料利用落料模对进行落料，得到金属的调节器刷架骨架； 冲孔将调节器刷架骨架放到冲孔模具内，对其进行冲孔，在所需位置上形成孔洞； 弯曲将冲孔后的调节器刷架骨架弯曲成预定形状； 预注塑在调节器刷架骨架上预注塑，形成与调节器刷架骨架连接的内注塑层； 切断将调节器刷架骨架和内注塑层的预定位置切断； 二次注塑在切断后的调节器刷架骨架和内注塑层上进行二次注塑，形成调节器刷架本体； 焊接在调节器刷架本体上焊接导线、热熔断器、导电片等电学元件，形成调节器刷架。2.根据权利要求I所述的调节器刷架成型方法，其特征在于，在预注塑步骤和切断步骤之间，还包括辅助件成型步骤在预注塑成型后的调节器刷架骨架和内注塑层上成型流道、凸柱和凹槽。3.根据权利要求I所述的调节器刷架成型方法，其特征在于，在二次注塑步骤和焊接步骤之间还包括测试步骤测试调节器刷架内的电路的导通性是否合格。4.根据权利要求I所述的调节器刷架成型方法，其特征在于，焊接步骤中焊接的方法为点焊接。全文摘要本专利技术涉及，其包括如下步骤利用落料模对进行落料，得到金属的调节器刷架骨架；将调节器刷架骨架放到冲孔模具内，对其进行冲孔，在所需位置上形成孔洞；将冲孔后的调节器刷架骨架弯曲成预定形状；在调节器刷架骨架上预注塑，形成与调节器刷架骨架连接的内注塑层；将调节器刷架骨架和内注塑层的预定位置切断；在切断后的调节器刷架骨架和内注塑层上进行二次注塑，形成调节器刷架本体；在调节器刷架本体上焊接导线、热熔断器、导电片等电学元件，形成调节器刷架。本专利技术的调节器刷架成型方法通过两次注塑成型方法，将调节器刷架骨架和内注塑层先切断后再二次注塑，可以极大地降低出现金属裸露的情形。文档编号B29C45/14GK102785329SQ20121028851公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日专利技术者李永琴 申请人:富阳多宝电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节器刷架成型方法，其特征在于，包括如下步骤：落料：利用落料模对进行落料，得到金属的调节器刷架骨架；冲孔：将调节器刷架骨架放到冲孔模具内，对其进行冲孔，在所需位置上形成孔洞；弯曲：将冲孔后的调节器刷架骨架弯曲成预定形状；预注塑：在调节器刷架骨架上预注塑，形成与调节器刷架骨架连接的内注塑层；切断：将调节器刷架骨架和内注塑层的预定位置切断；二次注塑：在切断后的调节器刷架骨架和内注塑层上进行二次注塑，形成调节器刷架本体；焊接：在调节器刷架本体上焊接导线、热熔断器、导电片等电学元件，形成调节器刷架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永琴，
申请(专利权)人：富阳多宝电子有限公司，
类型：发明
国别省市：