铝焊材表皮刮削设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铝焊材表皮刮削设备，包括机架，机架上依次设置有校直轮总成、刮削总成和卷拔总成，所述的刮削总成包括压缩部分、刮削部分和位于压缩部分与刮削部分之间用于切割废屑的割刀；所述的压缩部分包括压缩模和压缩模固定装置，所述的压缩模上开设有压缩孔；刮削部分包括刮削模和刮削模固定装置，所述的刮削模上开设有刮削孔，所述的压缩孔与刮削孔同轴设置。本发明专利技术的铝焊材表皮刮削设备，结构简单，易于制造，解决铝焊材在生产时造成的表面凹陷、表面划伤等缺陷，使焊材表面光滑，以保证在焊接过程中送丝顺畅，提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝焊材生产设备
，尤其是一种铝焊材表皮刮削设备。
技术介绍
铝焊材是近年来迅速发展的一种新型焊接材料，在工业发达国家已获得广泛的应用。铝焊材在生产时造成的表面凹陷、表面划伤等缺陷，会使铝焊材在焊接过程中送丝不顺畅，使得焊接效果降低，甚至导致焊缝不连续等缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种铝焊材表皮刮削设备，解决铝焊材在生产时造成的表面凹陷、表面划伤等缺陷，使焊材表面光滑，以保证在·焊接过程中送丝顺畅。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种铝焊材表皮刮削设备，包括机架，机架上依次设置有校直轮总成、刮削总成和卷拔总成，所述的刮削总成包括压缩部分、刮削部分和位于压缩部分与刮削部分之间用于切割废屑的割刀；所述的压缩部分包括压缩模和压缩模固定装置，所述的压缩模上开设有压缩孔；刮削部分包括刮削模和刮削模固定装置，所述的刮削模上开设有刮削孔，所述的压缩孔与刮削孔同轴设置。所述的压缩模固定装置包括端盖、法兰、螺母和垫块，所述的垫块中心具有供焊丝通过的通孔，所述的压缩孔与通孔同轴设置，所述的压缩模和垫块安装在法兰内，法兰的前后端分别通过端盖和螺母固定；刮削模固定装置包括前端盖、安装法兰、后螺母和刮削垫块，所述的刮削垫块中心具有供焊丝通过的穿孔，所述的刮削孔与穿孔同轴设置，所述的刮削模和刮削垫块安装在安装法兰内，安装法兰的前后端分别通过前端盖和后螺母固定。为提高压缩效果，压缩部分具有两套，两套压缩部分压缩孔同轴设置为防止刮削时废屑造成污染，所述的刮削总成正下方设有废屑箱。本专利技术的有益效果是，本专利技术的铝焊材表皮刮削设备，结构简单，易于制造，解决铝焊材在生产时造成的表面凹陷、表面划伤等缺陷，使焊材表面光滑，以保证在焊接过程中送丝顺畅，提高焊接质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的铝焊材表皮刮削设备的最佳实施例的主视图；图2是本专利技术的铝焊材表皮刮削设备的最佳实施例的俯视图；图3是本专利技术的铝焊材表皮刮削设备的最佳实施例的立体图4是本专利技术的刮削总成的剖视图；图5是本专利技术的压缩部分放大剖视图；图6是本专利技术的刮削部分放大剖视图。图中1.校直轮总成，2.刮削总成，21.压缩部分,211.压缩模,212.压缩孔，22.刮削部分，221.刮削模，222.刮削孔，23.卷拔总成，3.压缩模固定装置，31.端盖，32.法兰，33.螺母，34.垫块，35.通孔，4.刮削模固定装置，41.前端盖，42.安装法兰，43.后螺母，44.刮削垫块，45.穿孔，5.机架，6.废屑箱。具体实施例方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。·如图1-6所示，本专利技术的铝焊材表皮刮削设备的最佳实施例，包括机架5，机架5上依次设置有校直轮总成I、刮削总成2和卷拔总成3，刮削总成2正下方设有废屑箱6。刮削总成2包括压缩部分21、刮削部分22和位于压缩部分21与刮削部分22之间用于切割废屑的割刀23 ;压缩部分21包括压缩模211和压缩模固定装置3，压缩模211上开设有压缩孔212 ;刮削部分22包括刮削模221和刮削模固定装置4，刮削模221上开设有刮削孔222，压缩孔212与刮削孔222同轴设置。如图4-6所示，压缩模固定装置3包括端盖31、法兰32、螺母33和垫块34，垫块34中心具有供焊丝通过的通孔35，压缩孔212与通孔35同轴设置，压缩模211和垫块34安装在法兰32内，法兰32的前后端分别通过端盖31和螺母33固定；刮削模固定装置4包括前端盖41、安装法兰42、后螺母43和刮削垫块44，刮削垫块44中心具有供焊丝通过的穿孔45，刮削孔222与穿孔45同轴设置，刮削模221和刮削垫块44安装在安装法兰42内，安装法兰42的前后端分别通过前端盖41和后螺母43固定。压缩部分21具有两套，两套压缩部分21压缩孔212同轴设置。权利要求1.一种铝焊材表皮刮削设备，其特征是包括机架(5)，机架(5)上依次设置有校直轮总成(I)、刮削总成(2)和卷拔总成(3), 所述的刮削总成(2)包括压缩部分(21)、刮削部分(22)和位于压缩部分(21)与刮削部分(22)之间用于切割废屑的割刀(23)； 所述的压缩部分(21)包括压缩模(211)和压缩模固定装置(3)，所述的压缩模(211)上开设有压缩孔(212); 刮削部分(22)包括刮削模(221)和刮削模固定装置(4)，所述的刮削模(221)上开设有刮削孔(222)，所述的压缩孔(212)与刮削孔(222)同轴设置。2.如权利要求I所述的铝焊材表皮刮削设备，其特征是所述的压缩模固定装置(3)包括端盖(31)、法兰(32)、螺母(33)和垫块(34)，所述的垫块(34)中心具有供焊丝通过的通孔(35)，所述的压缩孔(212)与通孔(35)同轴设置，所述的压缩模(211)和垫块(34)安装在法兰(32)内，法兰(32)的前后端分别通过端盖(31)和螺母(33)固定； 刮削模固定装置(4)包括前端盖(41)、安装法兰(42)、后螺母(43)和刮削垫块(44)，所述的刮削垫块(44)中心具有供焊丝通过的穿孔(45)，所述的刮削孔(222)与穿孔(45)同轴设置，所述的刮削模(221)和刮削垫块(44)安装在安装法兰(42)内，安装法兰(42)的前后端分别通过前端盖(41)和后螺母(43)固定。3.如权利要求I或2所述的铝焊材表皮刮削设备，其特征是所述的压缩部分(21)具有两套，两套压缩部分(21)压缩孔(212)同轴设置。4.如权利要求3所述的铝焊材表皮刮削设备，其特征是所述的刮削总成(2)正下方设有废屑箱(6)。全文摘要本专利技术涉及一种铝焊材表皮刮削设备，包括机架，机架上依次设置有校直轮总成、刮削总成和卷拔总成，所述的刮削总成包括压缩部分、刮削部分和位于压缩部分与刮削部分之间用于切割废屑的割刀；所述的压缩部分包括压缩模和压缩模固定装置，所述的压缩模上开设有压缩孔；刮削部分包括刮削模和刮削模固定装置，所述的刮削模上开设有刮削孔，所述的压缩孔与刮削孔同轴设置。本专利技术的铝焊材表皮刮削设备，结构简单，易于制造，解决铝焊材在生产时造成的表面凹陷、表面划伤等缺陷，使焊材表面光滑，以保证在焊接过程中送丝顺畅，提高焊接质量。文档编号B23D79/10GK102784969SQ20121028335公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日专利技术者余永文, 周全法, 居晓锋, 李振华 申请人:常州华通焊业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝焊材表皮刮削设备，其特征是：包括机架（5），机架（5）上依次设置有校直轮总成（1）、刮削总成（2）和卷拔总成（3），所述的刮削总成（2）包括压缩部分（21）、刮削部分（22）和位于压缩部分（21）与刮削部分（22）之间用于切割废屑的割刀（23）；所述的压缩部分（21）包括压缩模（211）和压缩模固定装置（3），所述的压缩模（211）上开设有压缩孔（212）；刮削部分（22）包括刮削模（221）和刮削模固定装置（4），所述的刮削模（221）上开设有刮削孔（222），所述的压缩孔（212）与刮削孔（222）同轴设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周全法，李振华，余永文，居晓锋，
申请(专利权)人：常州华通焊业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：