一种植物膨化纤维复合香烟滤嘴的制备方法技术

本发明专利技术涉及香烟的过滤嘴滤芯及其制造工艺，特别是一种植物膨化纤维复合香烟滤嘴的制备方法。它由混纺纤维滤芯、成型纸和水松纸组成，滤芯的混纺纤维是由膨化纤维和醋酸纤维混纺而成，成型纸包裹在滤芯上，水松纸包裹在成型纸上，混纺纤维中膨化纤维与醋酸纤维的重量百分比为：膨化纤维15-35％、醋酸纤维65-85％。本发明专利技术具有压降小、透气性好、吸味品质提高，对烟气中有害物质、尤其是气相有害物质的过滤效果有显著的改进。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及香烟的过滤嘴滤芯及其制造工艺，特别是。
技术介绍
吸烟危害健康，这是当今社会的共识，为了减轻吸烟的危害，普遍都在香烟上加装了过滤嘴，现所常用的香烟滤嘴一般都是用醋酸纤维或丙纤作为棒芯，由于醋酸纤维的特性所限，很难充分有效的滤除烟气中的有害成分，且用过的醋酸纤维香烟嘴棒在自然条件下又很难降解，对环境有影响。现在也有在过滤嘴棒中加入纳米材料或者其他高分子材料，增大比表面积提高吸附效果，但存在着将高分子材料中的物质吸附到肺中的隐患，影响人的身体健康。 专利技术的内容本专利技术目的就是针对现有技术的缺陷，提供。本专利技术制备的香烟滤嘴通气性好，能有效滤除烟气中有害物质，又不污染环境。本专利技术的技术方案是这样实现的它由混纺纤维滤芯、成型纸和水松纸组成，滤芯的混纺纤维是由膨化纤维和醋酸纤维混纺而成，成型纸包裹在滤芯上，水松纸包裹在成型纸上，混纺纤维中膨化纤维与醋酸纤维的重量百分比为膨化纤维15-35%、醋酸纤维65-85%。其中所述的膨化纤维是将植物纤维加入到质量百分比为2%的强碱溶液浸泡5天以上，除去原材料中的果胶、淀粉及糖分，经水洗涤至中性后，烘干至含水量在30%-40%，在膨化机内经气流膨化，再将纤维物质解纤和处理后得到纤维长度为20 80mm的膨化纤维。气流膨化时，膨化温度为200 250°C，膨化压力为10 20个大气压。所述的植物纤维为竹、木或草本植物纤维。本专利技术的制备方法包括以下步骤(I)、将植物纤维加入到质量百分比为2%—5%的强碱溶液浸泡5天以上，除去原材料中的果胶、淀粉及糖分，经水洗涤至中性后，烘干至含水量在30% -40% ；(2)、将上述纤维在膨化机内经气流膨化，再将纤维物质解纤和处理后得到纤维长度为20 80mm的膨化纤维；气流膨化时，膨化温度为200 250°C，膨化压力为10 20个大气压。(3)、将醋酸纤维掺兑膨化纤维后，集束，卷曲，干燥制成混纺纤维丝束，其中膨化纤维与醋酸纤维的重量百分比为膨化纤维15-35 %、醋酸纤维65-85% ;优选膨化纤维20%、醋酸纤维80%。(4)、把混纺纤维丝束上胶，成形，切断制成混纺纤维滤芯；(5)、在混纺纤维滤芯上一次包裹成型纸和水松纸。与醋酸纤维滤嘴相比，本专利技术的混纺纤维丝束具有压降小、透气性好、吸味品质提高，对烟气中有害物质、尤其是气相有害物质的过滤效果有显著的改进。本专利技术的有益效果I、物理方法实现膨化，避免加工过程和使用后的环境污染2、原料取材来源广泛，采用富含植物纤维的木材、桔梗类原料，降低成本，天然纤维，易降解，更加环保。3、在醋酸纤维纺丝过程中定量掺兑，不影响整个工艺流程。4、利用膨化植物纤维特性，提高了滤嘴对烟气中有害物质的降解作用。膨化后比表面积增大，吸附能力更强。相同条件下，膨化后的纤维比原纤维的对焦油的吸收率提高10 20 %，吸水率提高为20 30 %。 具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步描述实施例I :玉米秸杆的膨化纤维复合嘴棒制备取玉米秸杆lkg，加入2kg 2%的强碱溶液浸泡5天以上，除去原材料中的果胶、淀粉及糖分等物质。经水洗涤至中性后，烘干至含水量在30%-40%之间。在膨化腔内经气流膨化，温度在100°C，膨化压力为15个大气压，达到所需气压后迅速释放至正常大气压，得到膨化物，所得膨化物经冷却降至环境温度，再经粉碎机制成长度20 80mm的纤维段。将醋酸纤维素片溶解过滤、纺丝，掺兑15%上述秸杆纤维，集束，卷曲，干燥制成混纺纤维丝束。把混纺纤维丝束上胶，成形，切断制成混纺纤维滤芯；在混纺纤维滤芯上一次包裹成型纸和水松纸。实施例2 :水稻秸杆的膨化纤维复合嘴棒制备取玉米秸杆1kg，加入2kg 3 %的强碱溶液浸泡5天以上，除去原材料中的果胶、淀粉及糖分等物质。经水洗涤至中性后，烘干至含水量在30%-40%之间。在膨化腔内经气流膨化，温度在200°C，膨化压力为10个大气压，达到所需气压后迅速释放至正常大气压，得到膨化物，所得膨化物经冷却降至环境温度，再经粉碎机制成长度20 80mm的纤维段。将醋酸纤维素片溶解过滤、纺丝，掺兑20%上述秸杆纤维，集束，卷曲，干燥制成混纺纤维丝束。把混纺纤维丝束上胶，成形，切断制成混纺纤维滤芯；在混纺纤维滤芯上一次包裹成型纸和水松纸。实施例3 :木材的膨化纤维复合嘴棒制备取轻木1kg，加入2kg 4%的强碱溶液浸泡15天以上，除去原材料中的果胶、淀粉及糖分等物质。经水洗涤至中性后，烘干至含水量在30%-40%之间。在膨化腔内经气流膨化，温度在150°C，膨化压力为10个大气压，达到所需气压后迅速释放至正常大气压，得到膨化物，所得膨化物经冷却降至环境温度，再经粉碎机制成长度20 80mm的纤维段。将醋酸纤维素片溶解过滤、纺丝，掺兑30%上述木材纤维，集束，卷曲，干燥制成混纺纤维丝束。把混纺纤维丝束上胶，成形，切断制成混纺纤维滤芯；在混纺纤维滤芯上一次包裹成型纸和水松纸。权利要求1.一种植物膨化纤维复合香烟滤嘴，它由混纺纤维滤芯、成型纸和水松纸组成，滤芯的混纺纤维是由膨化纤维和醋酸纤维混纺而成，成型纸包裹在滤芯上，水松纸包裹在成型纸上，混纺纤维中膨化纤维与醋酸纤维的重量百分比为膨化纤维15-35%、醋酸纤维65-85%。2.根据权利要求I所述的一种植物膨化纤维复合香烟滤嘴，其中所述的膨化纤维是将植物纤维加入到质量百分比为2%的强碱溶液浸泡5天以上，除去原材料中的果胶、淀粉及糖分，经水洗涤至中性后，烘干至含水量在30% -40%，在膨化机内经气流膨化，再将纤维物质解纤和处理后得到纤维长度为20 80mm的膨化纤维。3.根据权利要求I所述的一种植物膨化纤维复合香烟滤嘴，其中气流膨化时，膨化温度为200 250°C，膨化压力为10 20个大气压。4.根据权利要求2所述的一种植物膨化纤维复合香烟滤嘴，其中所述的所述的植物纤维为竹、木或草本植物纤维5.，它包括以下步骤 (1)、将植物纤维加入到质量百分比为2%—5%的强碱溶液浸泡5天以上，除去原材料中的果胶、淀粉及糖分，经水洗涤至中性后，烘干至含水量在30% -40% ； (2)、将上述纤维在膨化机内经气流膨化，再将纤维物质解纤和处理后得到纤维长度为20 80mm的膨化纤维； (3)、将醋酸纤维掺兑膨化纤维后，集束，卷曲，干燥制成混纺纤维丝束，其中膨化纤维与醋酸纤维的重量百分比为膨化纤维15-35%、醋酸纤维65-85% ； (4)、把混纺纤维丝束上胶，成形，切断制成混纺纤维滤芯； (5)、在混纺纤维滤芯上一次包裹成型纸和水松纸。全文摘要本专利技术涉及香烟的过滤嘴滤芯及其制造工艺，特别是。它由混纺纤维滤芯、成型纸和水松纸组成，滤芯的混纺纤维是由膨化纤维和醋酸纤维混纺而成，成型纸包裹在滤芯上，水松纸包裹在成型纸上，混纺纤维中膨化纤维与醋酸纤维的重量百分比为膨化纤维15-35％、醋酸纤维65-85％。本专利技术具有压降小、透气性好、吸味品质提高，对烟气中有害物质、尤其是气相有害物质的过滤效果有显著的改进。文档编号A24D3/02GK102783710SQ201110131079公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日专利技术者喻世涛, 熊国玺, 王萍, 黄晓伟 申请人:武汉市黄鹤楼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物膨化纤维复合香烟滤嘴，它由混纺纤维滤芯、成型纸和水松纸组成，滤芯的混纺纤维是由膨化纤维和醋酸纤维混纺而成，成型纸包裹在滤芯上，水松纸包裹在成型纸上，混纺纤维中膨化纤维与醋酸纤维的重量百分比为：膨化纤维15？35％、醋酸纤维65？85％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，黄晓伟，熊国玺，喻世涛，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，武汉市黄鹤楼科技园有限公司，
类型：发明
国别省市：